一种钢桶喷漆补边转动机构的制作方法

1.本实用新型属于制桶技术领域，涉及钢桶喷漆补边转动机构。


背景技术：

2.钢桶产品的质量除钢桶自身的结构、密封等机械性能外，外观涂装质量的好坏也一直是使用者关注的重点。可以说涂装质量的好坏直接影响使用者对钢桶产品的直观感受，是钢桶产品走向市场的重要的外包装，起着积极的宣传效应。
3.传统钢桶喷涂工艺缺点是总体节拍缓慢，烘烤前需要上下翻桶，不仅增加了人工强度，在搬运过程中钢桶还会产生凹瘪。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种在保证喷涂质量的前提下，实现在线喷涂的钢桶喷漆补边转动机构。
5.本实用新型的目的在于提供一种钢桶喷漆补边转动机构，包括输送线，输送线中安装钢桶喷漆补边转动机构，钢桶喷漆补边转动机构包括密闭机架，密闭机架中竖直转动安装从动轴，从动轴中通过花键结构连接举升转动主轴，举升转动主轴上端安装钢桶托盘，举升转动主轴下方设置举升转动主轴驱动元件，举升转动主轴驱动元件移动端连接举升转动主轴底部，密闭机架中安装转动驱动元件，转动驱动元件通过传动结构连接从动轴。
6.作为本实用新型的进一步改进，传动结构包括旋转主轴，转动驱动元件输出端安装第一锥齿轮，旋转主轴下端部安装第二锥齿轮，旋转主轴中部安装输入主动齿轮，从动轴外周套设输出从动齿轮。
7.作为本实用新型的进一步改进，转动驱动元件通过链轮链条结构连接从动轴。
8.作为本实用新型的进一步改进，密闭机架中通过轴承竖直转动安装从动轴。
9.作为本实用新型的进一步改进，旋转主轴通过轴承竖直转动安装于密闭机架中。
10.作为本实用新型的进一步改进，转动驱动元件输出为防爆电机。
11.作为本实用新型的进一步改进，举升转动主轴驱动元件为举升气缸。
12.作为本实用新型的进一步改进，输送线包括主动链轮和从动链轮，主动链轮两端和动链轮两端之间设置输送链条，主动链轮由电机驱动，钢桶喷漆补边转动机构安装在输送链条之间下方。
13.本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
14.1、本实用新型结构简单，占用空间小。
15.2、本实用新型可以在钢桶的输送线上即可实现喷漆补边工序，缩短生产流程，节约了生产成本。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
18.图1中，包括防爆电机1、旋转主轴3、输入主动齿轮4、输出从动齿轮5、举升转动主轴6、从动轴7、举升气缸8、钢桶托盘10、密闭机架11等。
19.如图1所示，本实用新型是一种在线钢桶喷漆补边转动机构，包括输送线，输送线中安装钢桶喷漆补边转动机构，钢桶喷漆补边转动机构包括密闭机架11，密闭机架11中通过轴承竖直转动安装从动轴7，从动轴7中通过花键结构连接举升转动主轴6，举升转动主轴6上端安装钢桶托盘10，举升转动主轴6下方设置举升转动主轴驱动元件，举升转动主轴驱动元件为竖直设置，举升转动主轴驱动元件移动端连接举升转动主轴6底部。
20.密闭机架11中安装转动驱动元件，转动驱动元件通过传动结构连接从动轴7。 在本实施例中传动结构包括旋转主轴3，旋转主轴3通过轴承竖直转动安装于密闭机架11中，从动轴7的侧面。转动驱动元件输出端安装第一锥齿轮，旋转主轴3下端部安装第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。旋转主轴3中部安装输入主动齿轮4，从动轴7外周套设输出从动齿轮5，输出从动齿轮5与输入主动齿轮4相啮合。在其他实施例中，转动驱动元件可以通过链轮链条结构连接从动轴7。
21.转动驱动元件输出为防爆电机1。
22.举升转动主轴驱动元件为举升气缸8。
23.密闭机架11与防爆电机1防止油漆进入机构内。
24.输送线包括主动链轮和从动链轮，主动链轮两端和动链轮两端之间设置输送链条，主动链轮由电机驱动，钢桶喷漆补边转动机构安装在输送链条之间下方。
25.本实用新型的工作过程如下：
26.钢桶在输送线上移动，当到达补漆工作时，举升气缸8启动，举升气缸8活塞端推动举升转动主轴6上移，举升转动主轴6带动钢桶托盘10将钢桶从输送线中抬高脱离。防爆电机1通过齿轮传动结构带动从动轴7转动，从动轴7通过花键结构带动举升转动主轴6转动，钢桶托盘10实现钢桶的水平转动，便于喷漆补边。


技术特征：
1.一种钢桶喷漆补边转动机构，其特征在于：所述机构包括输送线，所述输送线中安装钢桶喷漆补边转动机构，所述钢桶喷漆补边转动机构包括密闭机架（11），所述密闭机架（11）中竖直转动安装从动轴（7），所述从动轴（7）中通过花键结构连接举升转动主轴（6），所述举升转动主轴（6）上端安装钢桶托盘（10），所述举升转动主轴（6）下方设置举升转动主轴驱动元件，所述举升转动主轴驱动元件移动端连接所述举升转动主轴（6）底部，所述密闭机架（11）中安装转动驱动元件，所述转动驱动元件通过传动结构连接所述从动轴（7）。2.如权利要求1所述的钢桶喷漆补边转动机构，其特征在于：传动结构包括旋转主轴（3），所述转动驱动元件输出端安装第一锥齿轮，所述旋转主轴（3）下端部安装第二锥齿轮，所述旋转主轴（3）中部安装输入主动齿轮（4），所述从动轴（7）外周套设输出从动齿轮（5）。3.如权利要求1所述的钢桶喷漆补边转动机构，其特征在于：所述转动驱动元件通过链轮链条结构连接所述从动轴（7）。4.如权利要求1所述的钢桶喷漆补边转动机构，其特征在于：所述密闭机架（11）中通过轴承竖直转动安装所述从动轴（7）。5.如权利要求2所述的钢桶喷漆补边转动机构，其特征在于：所述旋转主轴（3）通过轴承竖直转动安装于所述密闭机架（11）中。6.如权利要求1所述的钢桶喷漆补边转动机构，其特征在于：所述转动驱动元件输出为防爆电机（1）。7.如权利要求1所述的钢桶喷漆补边转动机构，其特征在于：所述举升转动主轴驱动元件为举升气缸（8）。8.如权利要求1所述的钢桶喷漆补边转动机构，其特征在于：所述输送线包括主动链轮和从动链轮，所述主动链轮两端和所述动链轮两端之间设置输送链条，所述主动链轮由电机驱动，所述钢桶喷漆补边转动机构安装在所述输送链条之间下方。

技术总结
本实用新型涉及一种钢桶喷漆补边转动机构，包括输送线，输送线中安装钢桶喷漆补边转动机构，钢桶喷漆补边转动机构包括密闭机架，密闭机架中竖直转动安装从动轴，从动轴中通过花键结构连接举升转动主轴，举升转动主轴上端安装钢桶托盘，举升转动主轴下方设置举升转动主轴驱动元件，举升转动主轴驱动元件移动端连接举升转动主轴底部，密闭机架中安装转动驱动元件，转动驱动元件通过传动结构连接从动轴。本实用新型，结构简单，在钢桶的输送线上即可实现喷漆补边工序，缩短生产流程，节约了生产成本。成本。成本。


技术研发人员：茆林凤 鞠明华
受保护的技术使用者：无锡四方友信股份有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/11/21