一种包漆机润滑方法与流程

1.本发明属于漆包线加工技术领域，尤其涉及一种包漆机润滑方法。


背景技术：

2.在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：
3.传统技术中，对漆包线涂润滑油，直接将漆包线通过涂油油箱，涂油油箱为封闭结构，无法观察油箱内情况。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是提供一种涂油盒能够打开，能够随时观测油盒内状况，使用方便的包漆机润滑方法。
5.为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种包漆机润滑方法，具有：
6.立柱；
7.下盒体，安装再所述立柱上；所述下盒体内能够容纳润滑油；
8.上盒体，其第一端与所述下盒体的第一端铰接；
9.开口，所述上盒体的两侧设有可供漆包线通过的开口；
10.上转轴，转动安装在所述上盒体的两侧；
11.下转轴，转动安装在所述下盒体的中部附近，所述漆包线可缠绕在所述上转轴和下转轴上；
12.漆包线缠绕在上转轴和下转轴上；漆包线从一侧的开口进入，缠绕到上转轴上，再缠绕到下转轴的底部，再缠绕到另一个上转轴上；最后从另一侧的开口输出；下转轴浸没在油液中，在缠绕到下转轴的过程中，完成涂油工序。
13.所述下盒体和下盒体上均设有竖直方向的腰型孔，所述上转轴和下转轴的两端滑动安装在所述腰型孔内，并设有锁紧螺母与上转轴和下转轴的两端螺纹配合。
14.所述下盒体的底部还设有进油口和出油口。
15.所述上转轴和下转轴为尼龙材质。
16.所述上盒体和下盒体的第一端通过合页铰接。
17.所述下盒体内还设有支撑所述上盒体的第二端的支撑杆。
18.所述上转轴的高度低于所述开口的底边。
19.上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，涂油盒为翻盖式结构，能够打开或关闭，从而能够方便地观测油盒内的状况。
附图说明
20.图1为本发明实施例中提供的包漆机润滑装置的结构示意图；
21.图2为图1的剖视图；
22.上述图中的标记均为：1、立柱，2、下盒体，3、上盒体，31、开口，4、上转轴，5、进油口，6、出油口，7，下转轴。
具体实施方式
23.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
24.参见图1
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2，一种包漆机润滑方法，具有：
25.立柱；
26.下盒体，安装再立柱上；下盒体内能够容纳润滑油；
27.上盒体，其第一端与下盒体的第一端铰接；
28.开口，上盒体的两侧设有可供漆包线通过的开口；
29.上转轴，转动安装在上盒体的两侧；
30.下转轴，转动安装在下盒体的中部附近，漆包线可缠绕在上转轴和下转轴上。漆包线从一侧的开口进入，缠绕到上转轴上，再缠绕到下转轴的底部，再缠绕到另一个上转轴上，最后从另一侧的开口输出。下转轴浸没在油液中，在缠绕到下转轴的过程中，完成涂油工序。
31.下盒体和下盒体上均设有竖直方向的腰型孔，上转轴和下转轴的两端滑动安装在腰型孔内，并设有锁紧螺母与上转轴和下转轴的两端螺纹配合，通过调整上转轴和下转轴的上下位置，调整漆包线的位置。下转轴的位置能够改变漆包线的浸润深度，改变涂油量。
32.下盒体的底部还设有进油口和出油口，通过进油口和出油口，实现盒体内的油液的更换。
33.上转轴和下转轴为尼龙材质，能够不伤害漆包线。
34.上盒体和下盒体的第一端通过合页铰接。
35.下盒体内还设有支撑上盒体的第二端的支撑杆，能够支撑。
36.上转轴的高度低于开口的底边。
37.采用上述的结构后，涂油盒为翻盖式结构，能够打开或关闭，从而能够方便地观测油盒内的状况。
38.上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种包漆机润滑方法，其特征在于，具有：立柱；下盒体，安装再所述立柱上；所述下盒体内能够容纳润滑油；上盒体，其第一端与所述下盒体的第一端铰接；开口，所述上盒体的两侧设有可供漆包线通过的开口；上转轴，转动安装在所述上盒体的两侧；下转轴，转动安装在所述下盒体的中部附近，所述漆包线可缠绕在所述上转轴和下转轴上；漆包线缠绕在上转轴和下转轴上；漆包线从一侧的开口进入，缠绕到上转轴上，再缠绕到下转轴的底部，再缠绕到另一个上转轴上；最后从另一侧的开口输出；下转轴浸没在油液中，在缠绕到下转轴的过程中，完成涂油工序。2.如权利要求1所述的包漆机润滑方法，其特征在于，所述下盒体和下盒体上均设有竖直方向的腰型孔，所述上转轴和下转轴的两端滑动安装在所述腰型孔内，并设有锁紧螺母与上转轴和下转轴的两端螺纹配合。3.如权利要求2所述的包漆机润滑方法，其特征在于，所述下盒体的底部还设有进油口和出油口。4.如权利要求3所述的包漆机润滑方法，其特征在于，所述上转轴和下转轴为尼龙材质。5.如权利要求4所述的包漆机润滑方法，其特征在于，所述上盒体和下盒体的第一端通过合页铰接。6.如权利要求5所述的包漆机润滑方法，其特征在于，所述下盒体内还设有支撑所述上盒体的第二端的支撑杆。7.如权利要求6所述的包漆机润滑方法，其特征在于，所述上转轴的高度低于所述开口的底边。

技术总结
本发明公开了一种包漆机润滑方法，具有：立柱；下盒体，安装再立柱上；下盒体内能够容纳润滑油；上盒体，其第一端与下盒体的第一端铰接；开口，上盒体的两侧设有可供漆包线通过的开口；上转轴，转动安装在上盒体的两侧；下转轴，转动安装在下盒体的中部附近，漆包线可缠绕在上转轴和下转轴上，漆包线缠绕在上转轴和下转轴上；漆包线从一侧的开口进入，缠绕到上转轴上，再缠绕到下转轴的底部，再缠绕到另一个上转轴上；最后从另一侧的开口输出；下转轴浸没在油液中，在缠绕到下转轴的过程中，完成涂油工序，涂油盒为翻盖式结构，能够打开或关闭，从而能够方便地观测油盒内的状况。从而能够方便地观测油盒内的状况。从而能够方便地观测油盒内的状况。


技术研发人员：齐永久 俞怀国 马双利 周大春 田旭 王小波
受保护的技术使用者：芜湖铜冠电工有限公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2021/9/13