一种高性能碱枪的制作方法

1.本实用新型涉及碱回收炉设备部件，尤其涉及一种高性能碱枪。


背景技术：

2.制浆工业碱回收锅炉废液燃烧过程中，因不同原料、不同浆中、不同的蒸煮方式的差异，形成的碱性废液的固形物含量也有所差异，对于固形物含量较多、粘性较高的碱性废液而言，其更多使用折流板式的碱液喷枪传输碱性废液。
3.适用于直测浓度≥34
°
b
é
碱性废液的折流板式喷枪而言，由于其固形物含量、粘度较高，其喷液的角度、喷液的均匀性更多受到折流板、喷液压力的影响。通常在恒定喷流压力的状态下，为了降低反射碱性废液液滴的大小至合理状态，通过扩大折流板面积是相对易操作的方法；但一旦需要提高喷流压力时，过大的折流板就容易导致碱性废液液滴散射面出现中部碱性废液液滴粒度较大，而两侧碱性废液液滴粒度较小的不均匀的现象，而这容易导致碱性废液蒸发干燥困难，垫层温度不够，燃烧困难等不良工况发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种高性能碱枪。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施：
6.一种高性能碱枪，其包括导液管，导液管的出口端设置有喷口段，喷口段入口相对于导液管呈缩口状，其喷口段出口由同轴线设置的一阶、二阶喷口构成，所述一阶喷口内缩于二阶喷口内，在二阶喷口下侧设置有反射板；沿二阶喷口所在轴线，所述二阶喷口在反射板的投影面面积小于反射板的反射面面积，反射板与喷口段出口之间的夹角为50
°‑
55
°
，所述反射板上密布且均匀地阵列有多个尖劈结构。
7.进一步的，所述尖劈呈多边棱锥状，尖劈高度为0.5
‑
1cm，宽度为0.5
‑
1cm。
8.进一步的，所述尖劈呈四边棱锥状。
9.进一步的，所述一阶喷口与二阶喷口的直径比为4:5
‑
6。
10.进一步的，所述二阶喷口的直径与喷管的直径相同。
11.进一步的，所述反射板与喷口段的连接处设置有加强筋。
12.进一步的，所述反射板呈扩张板状，所述反射板的长度为所述投影面长度的2
‑
4倍，最大扩张宽度为所述投影面宽度的2
‑
4倍。
13.进一步的，所述一阶喷口内缩于二阶喷口0.5
‑
1cm。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过在反射板上设置尖劈结构，能够有效扩大对碱性废液的散射面；并且，尖劈结构的密布均阵列设置，使碱性废液在更高流速的状态下依然形成较好的扇形喷液辐射面，能够保证充分的散射效果；合理地设置尖劈结构的形状、大小，能够有效控制喷液颗粒的大小，尤其设置尖劈高度为0.5
‑
1cm，宽度为0.5
‑
1cm的多边棱锥状尖劈结构，在0.25
‑
0.4mpa的喷液压力作用下，形成的3
‑
6mm的喷液颗粒，其喷液压力可调节范围较大，有利于
碱性废液炉内蒸发燃烧，并形成合理的垫层厚度；
16.2.为收拢折流喷液的收缩面而设置的二阶喷口，通过合理调节一阶喷口内缩于二阶喷口的距离，能够减少喷口段出口因挂黑液而出现溢流现象；
17.3.合理的设置反射板的形状，通过调节二阶喷口在反射板的投影面面积与反射板的长度、宽度之比，能够获得不同散射角度，不同散射距离的碱性废液液滴散射面，其能够依据不同种类的燃烧炉进行合理地设置，设备具有良好的通用性。
附图说明
18.图1是本实用新型的示意图；
19.图2是本实用新型的俯视示意图
20.图3是图2的a
‑
a剖面示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
22.实施例
23.如图1
‑
3所示，一种高性能碱枪，其包括导液管1，导液管1的出口端设置有喷口段，喷口段入口11相对于导液管1呈缩口状，其喷口段出口10由同轴线设置的一阶喷口101、二阶喷口102构成，所述一阶喷口101内缩于二阶喷口102内，使一阶喷口的直径r与二阶喷口102的直径r之比为4:5.5，同时二阶喷口102的直径与喷管的直径相同；
24.在二阶喷口102下侧设置有呈扩张板状的反射板2，沿二阶喷口102所在轴线，二阶喷口102在反射板2的投影面102’如图3中虚线框表示，投影面102’面积小于反射板2的反射面面积，具体的，在本实施例中，反射板2的长度z为投影面102’长度的4倍，最大扩张宽度w为投影面102’宽度的3.5倍；
25.反射板2与喷口段出口10之间的夹角α为52.5
°
，反射板2上密布且均匀地阵列有多个尖劈结构21，各尖劈均呈四边棱锥状，尖劈高度x均为0.8cm，宽度y为0.8cm；反射板2与喷口段的连接处设置有增加反射板2耐冲击性能的加强筋3。
26.将本高性能碱枪安装至低压喷射炉中，设置一次风风量20000m
3 /h，温度160℃；二次风风量5000m3/h，温度180℃；三次风风量15000m 3
/h，常温温度的风量，以及0.35mpa的喷液压力，10
‑
15pa的炉膛负压作为碱炉的运行工况，入炉碱性废液浓度为34
‑
36
°
b
é
(直测)喷入燃烧炉后，其测得垫层厚度能够在1.0
‑
1.5m的合理范围内，且炉壁、垫层积灰在合理范围。
27.当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种高性能碱枪，其包括导液管，导液管的出口端设置有喷口段，喷口段入口相对于导液管呈缩口状，其特征在于：喷口段出口由同轴线设置的一阶、二阶喷口构成，所述一阶喷口内缩于二阶喷口内，在二阶喷口下侧设置有反射板；沿二阶喷口所在轴线，所述二阶喷口在反射板的投影面面积小于反射板的反射面面积，反射板与喷口段出口之间的夹角为50
°‑
55
°
，所述反射板上密布且均匀地阵列有多个尖劈结构。2.如权利要求1所述高性能碱枪，其特征在于：所述尖劈呈多边棱锥状，尖劈高度为0.5
‑
1cm，宽度为0.5
‑
1cm。3.如权利要求2所述高性能碱枪，其特征在于：所述尖劈呈四边棱锥状。4.如权利要求1所述高性能碱枪，其特征在于：所述一阶喷口与二阶喷口的直径比为4:5
‑
6。5.如权利要求4所述高性能碱枪，其特征在于：所述二阶喷口的直径与喷管的直径相同。6.如权利要求1所述高性能碱枪，其特征在于：所述反射板与喷口段的连接处设置有加强筋。7.如权利要求1
‑
6任意一项中所述高性能碱枪，其特征在于：所述反射板呈扩张板状，所述反射板的长度为所述投影面长度的2
‑
4倍，最大扩张宽度为所述投影面宽度的2
‑
4倍。8.如权利要求1
‑
6任意一项中所述高性能碱枪，其特征在于：所述一阶喷口内缩于二阶喷口0.5
‑
1cm。

技术总结
本实用新型涉及碱回收炉设备部件，尤其涉及一种高性能碱枪，其包括导液管，导液管的出口端设置有喷口段，喷口段入口相对于导液管呈缩口状，其喷口段出口由同轴线设置的一阶、二阶喷口构成，所述一阶喷口内缩于二阶喷口内，在二阶喷口下侧设置有反射板；沿二阶喷口所在轴线，所述二阶喷口在反射板的投影面面积小于反射板的反射面面积，反射板与喷口段出口之间的夹角为50


技术研发人员：雷沛京 金伟
受保护的技术使用者：武汉漫修达科技工程有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/12/21