一种新型变色镜片镀膜装置的制作方法

文档序号:28223010发布日期:2021-12-29 10:32阅读:43来源:国知局
一种新型变色镜片镀膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及镜片技术技术领域,特别涉及一种新型变色镜片镀膜装置。


背景技术:


技术实现要素:

2.本实用新型的主要目的在于提供一种新型变色镜片镀膜装置通过将机架设置成由钢板和双层复合陶瓷板组成,在两者之间设置保温垫,大大提高了机体的保温性能,使镀膜更加顺利;通过在镀膜槽底部设置加强板,防止镀膜箱中的镀膜液腐蚀机架,延长了使用寿命;通过在镀膜箱和镜片托架之间设置间隔均匀的均衡板,通过蜂窝状的特性,使镀膜液挥发在机架内的气体均匀上升,使得镜片镀膜更加均匀。
3.为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种新型变色镜片镀膜装置,包括:机架,机架为中空,机架包括钢板和设置于钢板内侧的双层复合陶瓷板;设置于钢板和双层复合陶瓷板之间的保温垫;设置于钢板表面的纳米防氧化层;设置于机架内顶部的转轴;螺纹连接于转轴底部的镜片托架,镜片托架为中心向上拱起的圆盘;设置于机架内部底部的镀膜槽,设置于镀膜槽底部的加热装置;设置于镀膜槽底部的加强板;设置于镀膜槽和镜片托架之间间隔均匀的蜂窝状的均衡板。
4.根据本实用新型一实施方式,其中上述纳米防氧化层为纳米聚氨基甲酸酯层。
5.根据本实用新型一实施方式,其中上述镜片托架设有间隔均匀的镜片放置孔。
6.根据本实用新型一实施方式,其中上述加热装置为加热棒。
7.根据本实用新型一实施方式,其中上述均衡板的数量为三组。
8.与现有技术相比,本申请可以获得包括以下技术效果:
9.1)通过将机架设置成由钢板和双层复合陶瓷板组成,在两者之间设置保温垫,大大提高了机体的保温性能,使镀膜更加顺利;通过在镀膜槽底部设置加强板,防止镀膜箱中的镀膜液腐蚀机架,延长了使用寿命;通过在镀膜箱和镜片托架之间设置间隔均匀的均衡板,通过蜂窝状的特性,使镀膜液挥发在机架内的气体均匀上升,使得镜片镀膜更加均匀。
10.当然,实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上的所有技术效果。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
12.图1是本申请实施例的新型变色镜片镀膜装置的主视图。
13.附图标记
14.机架10,钢板11,双层复合陶瓷板12,保温垫13,纳米防氧化层20,转轴30,镜片托架40,镜片放置孔41,镀膜槽50,加热装置60,加强板70,均衡板80。
具体实施方式
15.以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
16.请参考图1,图1是本申请实施例的新型变色镜片镀膜装置的主视图。如图所示,一种新型变色镜片镀膜装置,包括:机架10,机架10为中空,机架10包括钢板11和设置于钢板11内侧的双层复合陶瓷板12;设置于钢板11和双层复合陶瓷板12之间的保温垫13;设置于钢板11表面的纳米防氧化层20,纳米防氧化层20为纳米聚氨基甲酸酯层;设置于机架10内顶部的转轴30;螺纹连接于转轴30底部的镜片托架40,镜片托架40为中心向上拱起的圆盘,镜片托架40设有间隔均匀的镜片放置孔41;设置于机架10内部底部的镀膜槽50,设置于镀膜槽50底部的加热装置60,加热装置60为加热棒;设置于镀膜槽50底部的加强板70;设置于镀膜槽50和镜片托架40之间间隔均匀的蜂窝状的均衡板80,均衡板80的数量为三组。
17.本实用新型的实施例中,将机架10设置成中空的,将机架10设置由钢板11和设置于钢板11内侧的双层复合陶瓷板12组成,通过在钢板11和双层复合陶瓷板12中间设置保温垫13,保证了镀膜装置内的温度,使镀膜液蒸发的更快,加快镀膜速度。通过在钢板11表面设置纳米防氧化层20,提高了机架10的耐腐蚀性,延长了使用寿命。在机架10内部顶部设置转轴30,在转轴30底部螺纹连接镜片托架40,通过转轴30转动镜片托架40,使得镜片可以进行全方位镀膜。在记记账底部设置镀膜槽50,在镀膜槽50底端设置加热装置60,加热装置60为加热棒,用于镀膜液的蒸发。在镀膜槽50底部设置加强板70,防止镀膜箱中的镀膜液腐蚀机架10,延长了使用寿命;通过在镀膜箱和镜片托架40之间设置间隔均匀的均衡板80,通过蜂窝状的特性,使镀膜液挥发在机架10内的气体均匀上升,使得镜片镀膜更加均匀。
18.上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例,但如前,应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文申请构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围,则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。


技术特征:
1.一种新型变色镜片镀膜装置,其特征在于,包括:机架,所述机架为中空,所述机架包括钢板和设置于所述钢板内侧的双层复合陶瓷板;设置于所述钢板和所述双层复合陶瓷板之间的保温垫;设置于所述钢板表面的纳米防氧化层;设置于所述机架内顶部的转轴;螺纹连接于所述转轴底部的镜片托架,镜片托架为中心向上拱起的圆盘;设置于所述机架内部底部的镀膜槽,设置于所述镀膜槽底部的加热装置;设置于所述镀膜槽底部的加强板;设置于所述镀膜槽和所述镜片托架之间间隔均匀的蜂窝状的均衡板。2.根据权利要求1所述的新型变色镜片镀膜装置,其特征在于,所述纳米防氧化层为纳米聚氨基甲酸酯层。3.根据权利要求1所述的新型变色镜片镀膜装置,其特征在于,所述镜片托架设有间隔均匀的镜片放置孔。4.根据权利要求1所述的新型变色镜片镀膜装置,其特征在于,所述加热装置为加热棒。5.根据权利要求1所述的新型变色镜片镀膜装置,其特征在于,所述均衡板的数量为三组。

技术总结
本实用新型公开了一种新型变色镜片镀膜装置,包括:机架,机架为中空,机架包括钢板和设置于钢板内侧的双层复合陶瓷板;设置于钢板和双层复合陶瓷板之间的保温垫;设置于钢板表面的纳米防氧化层;设置于机架内顶部的转轴;螺纹连接于转轴底部的镜片托架,镜片托架为中心向上拱起的圆盘;设置于机架内部底部的镀膜槽,设置于镀膜槽底部的加热装置;设置于镀膜槽底部的加强板;设置于镀膜槽和镜片托架之间间隔均匀的蜂窝状的均衡板。本实用新型通过将机架设置成由钢板和双层复合陶瓷板组成,在两者之间设置保温垫,大大提高了机体的保温性能,使镀膜更加顺利;通过在镀膜槽底部设置加强板,防止镀膜箱中的镀膜液腐蚀机架,延长了使用寿命。使用寿命。使用寿命。


技术研发人员:李军 李强 夏康俊
受保护的技术使用者:江苏全真光学科技股份有限公司
技术研发日:2021.01.26
技术公布日:2021/12/28
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