石材粘合剂搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备领域，尤其是一种石材粘合剂搅拌装置。


背景技术：

2.粘合剂也称胶黏剂、黏合剂，是一种可以将两个物体黏在一起的材料，在生产粘合剂的过程中，需要对粘合剂的原材料进行混合处理，这就需要相应的混料装置对粘合剂的原材料进行混合，现有装置主要采用的是搅拌机，目前的搅拌机对材料的混合效果很差，经常出现混合不均匀的情况。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀的石材粘合剂搅拌装置。
4.本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种石材粘合剂搅拌装置，包括罐体，罐体的顶部设有顶环，顶环的顶部转动连接有转盘，转盘的外侧设有齿环，齿环的一侧设有滑轨，滑轨滑动连接有与齿环啮合连接的齿条，滑轨远离齿环的一侧设有驱动齿条移动的伸缩杆；
6.转盘的上方设有旋转件，旋转件的底部输出端连接有第一齿轮，第一齿轮的两侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮连接有搅拌杆，搅拌杆连接有搅拌叶组件；
7.搅拌叶组件设置于罐体内，且其包括框体和叶片，框体的中部与搅拌杆连接，且其两侧对称设有型腔，叶片沿垂直方向均匀排布于型腔内，且其呈倾斜设置，框体内侧设有加强筋，加强筋的一端与型腔连接，另一端与搅拌杆连接。
8.作为优选，转盘的底部设有限位卡环，限位卡环的外侧与顶环的内侧转动连接。
9.作为优选，第一齿轮和第二齿轮均通过轴承与转盘连接。
10.作为优选，两个搅拌叶组件相互呈垂直设置。
11.作为优选，罐体的内侧底部转动连接有横板，横板的顶部两端分别与两个搅拌杆转动连接。
12.作为优选，伸缩杆为双头气缸，且其两个输出端均连接有固定块，固定块与齿条的一侧连接。
13.作为优选，旋转件包括伺服电机和减速机，减速机与伺服电机的底部输出端连接，且其底部输出端与第一齿轮连接。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.该石材粘合剂搅拌装置通过双头气缸驱动齿条往复平移，进而通过齿环带动转盘旋转，通过搅拌杆带动搅拌叶组件进行公转搅拌，伺服电机通过减速机带动搅拌杆旋转，进而带动搅拌叶组件进行自转搅拌，通过叶片对流体进行导流，提高搅拌均匀度，通过加强筋提高结构稳固度。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的分解示意图。
18.图中：1.罐体；2.顶环；3.转盘；4.齿环；5.滑轨；6.齿条；7.伸缩杆；8.旋转件；9.第一齿轮；10.第二齿轮；11.搅拌杆；12.搅拌叶组件；13.框体；14.叶片；15.型腔；16.加强筋；17.限位卡环；18.横板；19.固定块；20.伺服电机；21.减速机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种石材粘合剂搅拌装置，包括罐体1，罐体1的顶部设有顶环2，顶环2的顶部转动连接有转盘3，转盘3的外侧设有齿环4，齿环4的一侧设有滑轨5，滑轨5滑动连接有与齿环4啮合连接的齿条6，滑轨5远离齿环4的一侧设有驱动齿条6移动的伸缩杆7；
21.转盘3的上方设有旋转件8，旋转件8的底部输出端连接有第一齿轮9，第一齿轮9的两侧啮合连接有第二齿轮10，第二齿轮10连接有搅拌杆11，搅拌杆11连接有搅拌叶组件12；
22.搅拌叶组件12设置于罐体1内，且其包括框体13和叶片14，框体13的中部与搅拌杆11连接，且其两侧对称设有型腔15，叶片14沿垂直方向均匀排布于型腔15内，且其呈倾斜设置，框体13内侧设有加强筋16，加强筋16的一端与型腔15连接，另一端与搅拌杆11连接。
23.为了方便提高搅拌平稳度，本实施例中，优选的，转盘3的底部设有限位卡环17，限位卡环17的外侧与顶环2的内侧转动连接。
24.为了方便提高搅拌平稳度，本实施例中，优选的，第一齿轮9和第二齿轮10均通过轴承与转盘3连接。
25.为了方便提高搅拌均匀度，本实施例中，优选的，两个搅拌叶组件12相互呈垂直设置。
26.为了方便提高搅拌平稳度，本实施例中，优选的，罐体1的内侧底部转动连接有横板18，横板18的顶部两端分别与两个搅拌杆11转动连接。
27.为了方便提高结构稳固度，本实施例中，优选的，伸缩杆7为双头气缸，且其两个输出端均连接有固定块19，固定块19与齿条6的一侧连接。
28.为了方便提高搅拌平稳度，本实施例中，优选的，旋转件8包括伺服电机20和减速机21，减速机21与伺服电机20的底部输出端连接，且其底部输出端与第一齿轮9连接。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：通过双头气缸驱动齿条6往复平移，进而通过齿环4带动转盘3旋转，通过搅拌杆11带动搅拌叶组件12进行公转搅拌，伺服电机20通过减速机21带动搅拌杆11旋转，进而带动搅拌叶组件12进行自转搅拌，通过叶片14对流体进行导流，提高搅拌均匀度，通过加强筋16提高结构稳固度。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种石材粘合剂搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设有顶环(2)，所述顶环(2)的顶部转动连接有转盘(3)，所述转盘(3)的外侧设有齿环(4)，所述齿环(4)的一侧设有滑轨(5)，所述滑轨(5)滑动连接有与齿环(4)啮合连接的齿条(6)，所述滑轨(5)远离齿环(4)的一侧设有驱动齿条(6)移动的伸缩杆(7)；所述转盘(3)的上方设有旋转件(8)，所述旋转件(8)的底部输出端连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的两侧啮合连接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)连接有搅拌叶组件(12)；所述搅拌叶组件(12)设置于罐体(1)内，且其包括框体(13)和叶片(14)，所述框体(13)的中部与搅拌杆(11)连接，且其两侧对称设有型腔(15)，所述叶片(14)沿垂直方向均匀排布于型腔(15)内，且其呈倾斜设置，所述框体(13)内侧设有加强筋(16)，所述加强筋(16)的一端与型腔(15)连接，另一端与搅拌杆(11)连接。2.根据权利要求1所述的石材粘合剂搅拌装置，其特征在于：所述转盘(3)的底部设有限位卡环(17)，所述限位卡环(17)的外侧与顶环(2)的内侧转动连接。3.根据权利要求1所述的石材粘合剂搅拌装置，其特征在于：所述第一齿轮(9)和第二齿轮(10)均通过轴承与转盘(3)连接。4.根据权利要求1所述的石材粘合剂搅拌装置，其特征在于：两个所述搅拌叶组件(12)相互呈垂直设置。5.根据权利要求1所述的石材粘合剂搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)的内侧底部转动连接有横板(18)，所述横板(18)的顶部两端分别与两个搅拌杆(11)转动连接。6.根据权利要求1所述的石材粘合剂搅拌装置，其特征在于：所述伸缩杆(7)为双头气缸，且其两个输出端均连接有固定块(19)，所述固定块(19)与齿条(6)的一侧连接。7.根据权利要求1所述的石材粘合剂搅拌装置，其特征在于：所述旋转件(8)包括伺服电机(20)和减速机(21)，所述减速机(21)与伺服电机(20)的底部输出端连接，且其底部输出端与第一齿轮(9)连接。

技术总结
本实用新型涉及一种石材粘合剂搅拌装置，罐体的顶部设有顶环，顶环的顶部转动连接有转盘，转盘的外侧设有齿环，齿环的一侧设有滑轨，滑轨滑动连接有齿条，滑轨远离齿环的一侧设有驱动齿条移动的伸缩杆，转盘的上方设有旋转件，旋转件的底部输出端连接有第一齿轮，第一齿轮的两侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮连接有搅拌杆，搅拌杆连接有搅拌叶组件，加强筋的一端与型腔连接，另一端与搅拌杆连接。通过双头气缸驱动齿条往复平移，进而通过齿环带动转盘旋转，通过搅拌杆带动搅拌叶组件进行公转搅拌，伺服电机通过减速机带动搅拌杆旋转，进而带动搅拌叶组件进行自转搅拌，通过叶片对流体进行导流，提高搅拌均匀度，通过加强筋提高结构稳固度。构稳固度。构稳固度。


技术研发人员：黄家朗
受保护的技术使用者：佛山市雅伦高科石业有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/11/9