一种用于高分子材料加工的高效率混配装置的制作方法

1.本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，具体是一种用于高分子材料加工的高效率混配装置。


背景技术：

2.高分子材料包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子材料进行加工的第一步需要将所需的材料按照一定比例添加入混配装置中进行混配，才可以得到初步的混合物，以便于进一步的加工。
3.但是，现有的混配装置无法根据需要添加化合物和化合物的数量，且现有的混配装置混配效率低。因此，本领域技术人员提供了一种用于高分子材料加工的高效率混配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于高分子材料加工的高效率混配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于高分子材料加工的高效率混配装置，包括混配箱，所述混配箱的下表面四角均固定连接有万向轮，且混配箱的前表面嵌入且铰接有密封门，所述混配箱的上方安装有若干个混配罐，所述混配罐的前表面开设有刻度线，所述混配箱的内部活动安装有混配座，所述混配箱和混配罐之间设置有调节组件，所述混配座的内部设置有搅拌组件。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组件包括调节盒，所述调节盒的内部滑动连接有挡板，所述挡板的左侧表面固定连接有把手，所述把手的内部贯穿且固定连接有连接杆，所述调节盒的后表面左上角固定连接有第一固定座，所述第一固定座的左侧表面固定连接有滑杆，所述调节盒的前表面左上角固定连接有第二固定座，所述第二固定座的内部安装有微型马达，所述微型马达的一端固定连接有丝杆。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌组件包括支撑板，所述支撑板的下表面左右两端均固定连接有推杆，且支撑板的下表面位于推杆的左右两侧均固定连接有弹簧，所述支撑板的下方安装有两个固定块，所述固定块的下表面一端固定连接有安装块，所述安装块的前表面固定连接有第一电机，所述第一电机的前端固定连接有推块，所述支撑板的上方安装有电机盒，所述电机盒的内部安装有第二电机，所述第二电机的一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有若干个搅拌叶，且搅拌杆的一端转动连接有轴承座。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节盒贯穿且固定连接在混配箱的上表面上，所述混配罐贯穿且固定连接在调节盒的上表面上。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板贯穿调节盒的左侧表面，所述微型马达与外部控制器电性连接，所述连接杆的一端活动套接在滑杆的外表面上，且连接杆的另
一端啮合连接在丝杆的外表面上。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板滑动连接在混配座的内部，所述推杆活动贯穿固定块，所述弹簧的下端固定连接在固定块的上表面上，两个所述固定块分别固定连接在混配座的内部左右两侧表面上，所述第一电机与外部控制器电性连接，所述电机盒固定连接在混配座的内部左侧表面上，所述第二电机与外部控制器电性连接，所述轴承座固定连接在混配座的内部右侧表面上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置有调节组件，开启调节组件中的微型马达并控制其正转带动丝杆转动，与其啮合的连接杆会带动挡板向左移动离开调节盒的内部，所对应的化合物便会落入混配座的内部，方便添加所需的化合物和化合物的数量。
14.2、本实用新型通过设置有搅拌组件，工作人员可以开启搅拌组件中的第一电机带动推块转动，推块不断顶动推杆，从而让支撑板不断振动，再配合第二电机带动搅拌叶转动，可以对化合物进行搅拌，让其混合均匀，从而提高了混配效率。
附图说明
15.图1为一种用于高分子材料加工的高效率混配装置的结构示意图；
16.图2为一种用于高分子材料加工的高效率混配装置中混配箱的剖视图；
17.图3为一种用于高分子材料加工的高效率混配装置中调节组件的结构示意图；
18.图4为一种用于高分子材料加工的高效率混配装置中调节盒的剖视图；
19.图5为一种用于高分子材料加工的高效率混配装置中第二固定座的剖视图；
20.图6为一种用于高分子材料加工的高效率混配装置中搅拌组件的结构示意图。
21.图中：1、混配箱；2、万向轮；3、密封门；4、混配罐；5、刻度线；6、混配座；7、调节组件；8、搅拌组件；9、调节盒；10、挡板；11、把手；12、连接杆；13、第一固定座；14、滑杆；15、第二固定座；16、微型马达；17、丝杆；18、支撑板；19、推杆；20、弹簧；21、固定块；22、安装块；23、第一电机；24、推块；25、电机盒；26、第二电机；27、搅拌杆；28、搅拌叶；29、轴承座。
具体实施方式
22.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种用于高分子材料加工的高效率混配装置，包括混配箱1，混配箱1的下表面四角均固定连接有万向轮2，且混配箱1的前表面嵌入且铰接有密封门3，混配箱1的上方安装有若干个混配罐4，混配罐4的前表面开设有刻度线5，混配箱1的内部活动安装有混配座6，混配箱1和混配罐4之间设置有调节组件7，调节组件7包括调节盒9，调节盒9贯穿且固定连接在混配箱1的上表面上，混配罐4贯穿且固定连接在调节盒9的上表面上，调节盒9的内部滑动连接有挡板10，挡板10贯穿调节盒9的左侧表面，挡板10的左侧表面固定连接有把手11，把手11的内部贯穿且固定连接有连接杆12，调节盒9的后表面左上角固定连接有第一固定座13，第一固定座13的左侧表面固定连接有滑杆14，调节盒9的前表面左上角固定连接有第二固定座15，第二固定座15的内部安装有微型马达16，微型马达16与外部控制器电性连接，微型马达16的一端固定连接有丝杆17，连接杆12的一端活动套接在滑杆14的外表面上，且连接杆12的另一端啮合连接在丝杆17的外表面上，开启调节组件7中的微型马达16并控制其正转带动丝杆17转动，与其啮合的连接杆12会带
动挡板10向左移动离开调节盒9的内部，所对应的化合物便会落入混配座6的内部，方便添加所需的化合物和化合物的数量。
23.在图1、图2和图6中：混配座6的内部设置有搅拌组件8，搅拌组件8包括支撑板18，支撑板18滑动连接在混配座6的内部，支撑板18的下表面左右两端均固定连接有推杆19，且支撑板18的下表面位于推杆19的左右两侧均固定连接有弹簧20，支撑板18的下方安装有两个固定块21，推杆19活动贯穿固定块21，弹簧20的下端固定连接在固定块21的上表面上，两个固定块21分别固定连接在混配座6的内部左右两侧表面上，固定块21的下表面一端固定连接有安装块22，安装块22的前表面固定连接有第一电机23，第一电机23与外部控制器电性连接，第一电机23的前端固定连接有推块24，支撑板18的上方安装有电机盒25，电机盒25固定连接在混配座6的内部左侧表面上，电机盒25的内部安装有第二电机26，第二电机26与外部控制器电性连接，第二电机26的一端固定连接有搅拌杆27，搅拌杆27的外表面固定连接有若干个搅拌叶28，且搅拌杆27的一端转动连接有轴承座29，轴承座29固定连接在混配座6的内部右侧表面上，工作人员可以开启搅拌组件8中的第一电机23带动推块24转动，推块24不断顶动推杆19，从而让支撑板18不断振动，再配合第二电机26带动搅拌叶28转动，可以对化合物进行搅拌，让其混合均匀，从而提高了混配效率。
24.本实用新型的工作原理是：开始工作时工作人员将在多个混配罐4中添加不同的高分子化合物，工作人员可以根据需要添加不同数量化合物，开启调节组件7中的微型马达16并控制其正转带动丝杆17转动，与其啮合的连接杆12会带动挡板10向左移动离开调节盒9的内部，所对应的化合物便会落入混配座6的内部，方便添加所需的化合物和化合物的数量，添加的化合物或落入搅拌组件8中的支撑板18上，工作人员可以开启搅拌组件8中的第一电机23带动推块24转动，推块24不断顶动推杆19，从而让支撑板18不断振动，再配合第二电机26带动搅拌叶28转动，可以对化合物进行搅拌，让其混合均匀，从而提高了混配效率，最后工作人员可以打开密封门3将混配座6拿出来并取出混配好的物料。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。