一种防溅防爆的旋转闪蒸器的制作方法

1.本实用新型涉及闪蒸器领域，尤其是一种防溅防爆的旋转闪蒸器。


背景技术：

2.旋转闪蒸器是在一种创新型浓缩仪器，具有连续直流定量供液、旋转薄膜蒸发、溶液瞬间受热等特点；适合用于大量溶液浓缩分离任务，也可处理少量样品及达到浸膏和粉末状工艺要求，保留了传统旋转蒸发浓缩的特点，正常浓缩可在30秒左右完成受热蒸发分离过程。该仪器采用红外加热和红外测温技术，可准确探测蒸发器壁外温度和浓缩液实际受热温度，使浓缩过程更加安全，有效保护热敏成分不会受热破坏，并可根据浓缩工艺要求进行加热温度、供液速度、蒸发角度和蒸发器旋转速度的调节，满足个性化使用要求，彻底解决了旋转蒸发器不能直流供液、溶液长时间受热的弊端。
3.但是现有的旋转闪蒸器没有设置泄压结构，闪蒸器使用时会在短时间内通入大量高热气体，闪蒸器没有泄压结构的话，气体的通入速率和排出速度得不到调节就会发生爆炸。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种自动泄压防爆的旋转闪蒸器，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种防溅防爆的旋转闪蒸器，包括呈圆柱体状的筒体，设置在筒体下端侧壁、与筒体连通的进气管，嵌设在筒体下端内壁的密封垫，小端螺纹连接在筒体上端内壁、呈圆锥体状的连接筒，套设在筒体内、与密封垫配合使用、呈圆环状的密封板，开设在密封板中心的排气口，一端固定在密封板中心、延伸至排气口处的通过筒，开设在筒体侧壁、位于密封垫上方的泄气口，套设在通过筒上、一端抵接密封板、另一端抵接连接筒的弹簧，设置在筒体下方、呈圆锥体状的集液件，开设在集液件中心的排液口。
6.所述筒体与集液件一体成型，所述筒体与集液件均为玻璃材质。
7.所述连接筒包括与筒体内壁螺纹连接的连接部，以及与连接部一体成型、呈圆锥体状的挡筒。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
9.(1)本实用新型巧妙地在筒体内壁设置密封垫，在密封垫处设置密封板，在密封板中心设置通过筒，在通过筒上套设弹簧，在气体流量小时，弹簧处于压缩状态下的弹簧力与气体推力达到平衡，此时泄气口关闭，气体从通过筒一直流经连接筒中心，从连接筒中心的排气口排出，当进气管中流量较大时，当气体推力大于弹簧弹力时，弹簧继续压缩，通过筒体侧壁上的泄气口和排气口共同排气。有效地实现了闪蒸器的泄压过程，防止闪蒸器爆炸。
10.(2)本实用新型巧妙地利用连接筒上的挡筒将气流挡住，有效防止气体喷洒四溅。
11.本实用新型能够自动进行泄压、防止爆炸，在闪蒸器技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的外形图；
15.图3为本实用新型连接筒的结构示意图。
16.上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
17.1、筒体；2、进气管；4、排液口；5、排气口；6、连接筒；61、挡筒；62、连接部；7、密封板；8、通过筒；9、弹簧；10、集液件；11、泄气口；12、密封垫。
具体实施方式
18.为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
19.实施例
20.如图1和图3所示，本实施例提供了一种防溅防爆的旋转闪蒸器，包括呈圆柱体状的筒体1，设置在筒体1下端侧壁、与筒体1连通的进气管2，嵌设在筒体1下端内壁的密封垫12，小端螺纹连接在筒体1上端内壁、呈圆锥体状的连接筒6，套设在筒体1内、与密封垫12配合使用、呈圆环状的密封板7，开设在密封板7中心的排气口5，一端固定在密封板7中心、延伸至排气口5处的通过筒8，开设在筒体1侧壁、位于密封垫12上方的泄气口11，套设在通过筒8上、一端抵接密封板7、另一端抵接连接筒6的弹簧9，设置在筒体1下方、呈圆锥体状的集液件10，开设在集液件10中心的排液口4。
21.具体的，所述筒体1与集液件10一体成型，所述筒体1与集液件10均为玻璃材质。玻璃耐性热好，材质较轻。
22.具体的，所述连接筒6包括与筒体1内壁螺纹连接的连接部62，以及与连接部62一体成型、呈圆锥体状的挡筒61。利用连接筒6上的挡筒61将气流挡住，有效防止气体喷洒四溅。
23.下面简单说明本实用新型的工作原理：
24.首先将密封板7和通过筒8连接，接着将密封板7安装至密封垫12处，在通过筒8上套设弹簧9，将连接筒6与筒体1螺纹连接，该闪蒸器工作时，气流从进气管2中进入，冷凝后的液体从下端的排液口4排出，气体从顶部的排气口5排出，当气体流量较大时，气体通过泄气口11和排气口5共同排出。
25.需要说明的是，本实施例中所述的“第一”、“第二”等序号用语仅用于区分同类部件，不能理解成对保护范围的特定限定。另外，本实施例中所述“底部”、“顶部”、“四周边缘”、“中央”等方位性用语是基于附图来说明的。
26.上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，
但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防溅防爆的旋转闪蒸器，其特征在于，包括呈圆柱体状的筒体(1)，设置在筒体(1)下端侧壁、与筒体(1)连通的进气管(2)，嵌设在筒体(1)下端内壁的密封垫(12)，小端螺纹连接在筒体(1)上端内壁、呈圆锥体状的连接筒(6)，套设在筒体(1)内、与密封垫(12)配合使用、呈圆环状的密封板(7)，开设在密封板(7)中心的排气口(5)，一端固定在密封板(7)中心、延伸至排气口(5)处的通过筒(8)，开设在筒体(1)侧壁、位于密封垫(12)上方的泄气口(11)，套设在通过筒(8)上、一端抵接密封板(7)、另一端抵接连接筒(6)的弹簧(9)，设置在筒体(1)下方、呈圆锥体状的集液件(10)，开设在集液件(10)中心的排液口(4)。2.根据权利要求1所述的一种防溅防爆的旋转闪蒸器，其特征在于，所述筒体(1)与集液件(10)一体成型，所述筒体(1)与集液件(10)均为玻璃材质。3.根据权利要求1所述的一种防溅防爆的旋转闪蒸器，其特征在于，所述连接筒(6)包括与筒体(1)内壁螺纹连接的连接部(62)，以及与连接部(62)一体成型、呈圆锥体状的挡筒(61)。

技术总结
本实用新型公开了一种防溅防爆的旋转闪蒸器，包括呈圆柱体状的筒体，设置在筒体下端侧壁、与筒体连通的进气管，嵌设在筒体下端内壁的密封垫，小端螺纹连接在筒体上端内壁、呈圆锥体状的连接筒，套设在筒体内、与密封垫配合使用、呈圆环状的密封板，开设在密封板中心的排气口，一端固定在密封板中心、延伸至排气口处的通过筒，开设在筒体侧壁、位于密封垫上方的泄气口，套设在通过筒上、一端抵接密封板、另一端抵接连接筒的弹簧，设置在筒体下方、呈圆锥体状的集液件，开设在集液件中心的排液口。本实用新型能够自动进行泄压、防止爆炸，在闪蒸器技术领域具有很高的实用价值和推广价值。值。值。


技术研发人员：李越 程子龙 熊亮
受保护的技术使用者：成都泰和伟业生物科技有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/12/30