一种金属表面喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属喷漆设备技术领域，尤其涉及一种金属表面喷涂装置。


背景技术：

2.金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下（有化学、电化学和若干物理因素的综合作用）发生损坏，性能下降或状态的劣化。而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。
3.目前，现有金属喷漆设备的存储漆料的设备无法对漆料进行搅拌，漆料长时间处理会出现沉淀的现象，同时，现有喷漆设备无法对金属表面连续进行喷漆处理，因此，亟需设计一种金属表面喷涂装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有喷漆设备储料结构无法对喷漆进行搅拌与无法连续进行喷漆处理的缺点，而提出的一种金属表面喷涂装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种金属表面喷涂装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁两侧通过螺栓安装有顶壳，且顶壳顶部外壁一侧通过螺栓安装有料箱，所述料箱顶部外壁一侧插接有进水管，所述料箱顶部外壁一侧通过螺栓安装有延伸至料箱内部的液位传感器，所述料箱一侧外壁上通过螺栓安装有一号电机，且一号电机的输出轴通过平键安装有位于料箱内部的搅拌桨，所述顶壳顶部内壁一侧通过螺栓安装有输料泵，且输料泵通过管道与料箱相互贯通，所述输料泵的出料端通过螺栓安装有连接管。
7.进一步的，所述顶壳顶部外壁一侧通过螺栓安装有与顶壳相互贯通的安装壳，且安装壳内部通过螺栓安装有两个风机，所述安装壳侧面外壁靠近顶部处通过螺栓安装有防尘网。
8.进一步的，所述顶壳顶部内壁一侧通过螺栓安装有烘干灯，所述顶壳一侧外壁上通过螺栓安装有控制台，且控制台通过导线与烘干灯呈电性连接。
9.进一步的，所述工作台相视两侧内壁之间通过轴承转动连接有呈等距离结构分布的卷筒，且相邻的两个卷筒之间缠绕有输送带，所述工作台一侧上通过螺栓安装有两个二号电机，且两个二号电机通过平键与其中两个卷筒呈固定连接。
10.进一步的，所述工作台底部外壁一侧通过螺栓安装有集料斗，且集料斗底部外壁上插接有出料管，所述工作台相视两侧内壁靠近一端处通过螺栓安装有出料斗，且出料斗内部通过螺栓安装有呈等距离结构分布的导辊。
11.进一步的，所述工作台相视两侧内壁靠近顶部处开设有呈等距离结构分布的凹槽且凹槽底部内壁上通过轴承安装有滑辊。
12.进一步的，所述工作台底部内壁一侧通过螺栓安装有位于两个输送带之间的喷漆
管，所述连接管底端插接在喷漆管上。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的搅拌桨，在使用该设备时，控制台会控制一号电机定时启动，从而使得搅拌桨转动，从而对料箱内部的漆料进行搅拌，防止料箱内部的物料出现沉淀，有利于料箱存储漆料。
15.2.通过设置的输送带，在使用该设备时，输送带可以连续输送金属，从而使得喷漆管对金属进行连续喷漆，有利于提高金属喷漆的喷漆效率，以便于提高该喷漆设备的实用性。
16.3.通过设置的风机，在使用该设备对金属喷漆时，风机可以对输送带运输的被烘干灯烘干的金属进行降温处理，以便于工作人员拿去从出料斗流出的金属，避免金属烫伤工作人员。
17.4.通过设置的滑辊与导辊，在使用该设备时，当输送带输送金属时，滑辊便于防止金属与工作台碰撞，同时导辊便于喷漆后的金属通过出料斗从该设备中移出，以便于提高该设备的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种金属表面喷涂装置的结构主视图；
19.图2为本实用新型提出的一种金属表面喷涂装置的工作台结构剖视图；
20.图3为本实用新型提出的一种金属表面喷涂装置的顶壳结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种金属表面喷涂装置的控制流程图。
22.图中：1工作台、2顶壳、3安装壳、4防尘网、5料箱、6液位传感器、7进水管、8一号电机、9控制台、10出料斗、11导辊、12输送带、13帘布、14卷筒、15输送辊、16喷漆管、17连接管、18凹槽、19滑辊、20集料斗、21出料管、22风机、23搅拌桨、24输料泵、25烘干灯、26二号电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请同时参见图1至图4，一种金属表面喷涂装置，包括工作台1，工作台1顶部外壁两
侧通过螺栓安装有顶壳2，且顶壳2顶部外壁一侧通过螺栓安装有料箱5，料箱5顶部外壁一侧插接有进水管7，进水管7便于物料进入料箱5，料箱5顶部外壁一侧通过螺栓安装有延伸至料箱5内部的液位传感器6，液位传感器6型号优选为jxbs
‑
3001
‑
csb，便于在料箱5内部没料时提醒控制台9报警，料箱5一侧外壁上通过螺栓安装有一号电机8，且一号电机8型号优选为57j1880
‑
830，便于为搅拌桨23转动提供动力，一号电机8的输出轴通过平键安装有位于料箱5内部的搅拌桨23，搅拌桨23便于对料箱5内部的漆料进行搅拌，顶壳2顶部内壁一侧通过螺栓安装有输料泵24，输料泵24型号优选为hgp
‑
2a
‑
f2r，便于为喷漆管16喷漆提高动力，且输料泵24通过管道与料箱5相互贯通，输料泵24的出料端通过螺栓安装有连接管17，连接管17便于连接喷漆管16与输料泵24。
27.进一步的，顶壳2顶部外壁一侧通过螺栓安装有与顶壳2相互贯通的安装壳3，且安装壳3内部通过螺栓安装有两个风机22，风机22型号优选为190x69mm，便于对烘干后的金属进行降温，安装壳3侧面外壁靠近顶部处通过螺栓安装有防尘网4。
28.进一步的，顶壳2顶部内壁一侧通过螺栓安装有烘干灯25，烘干灯25型号优选为xpr
‑
86001000，便于对金属进行烘干，顶壳2一侧外壁上通过螺栓安装有控制台9，控制台9便于控制该设备运行，且控制台9通过导线与烘干灯25呈电性连接。
29.进一步的，工作台1相视两侧内壁之间通过轴承转动连接有呈等距离结构分布的卷筒14，卷筒14便于安装输送带12，且相邻的两个卷筒14之间缠绕有输送带12，输送带12便于输送金属，工作台1一侧上通过螺栓安装有两个二号电机26，二号电机26型号优选为57j1880
‑
830，便于为卷筒14转动提供动力，且两个二号电机26通过平键与其中两个卷筒14呈固定连接。
30.进一步的，工作台1底部外壁一侧通过螺栓安装有集料斗20，集料斗20便于收集喷漆后的漆料，且集料斗20底部外壁上插接有出料管21，出料管21集料斗20中的物料流出集料斗20，工作台1相视两侧内壁靠近一端处通过螺栓安装有出料斗10，出料斗10便于喷漆后的金属移出工作台1，且出料斗10内部通过螺栓安装有呈等距离结构分布的导辊11，导辊11便于金属在出料斗10上滑动。
31.进一步的，工作台1相视两侧内壁靠近顶部处开设有呈等距离结构分布的凹槽18，凹槽18便于安装滑辊9，且凹槽18底部内壁上通过轴承安装有滑辊19，滑辊19便于防止金属与工作台1碰撞。
32.进一步的，工作台1底部内壁一侧通过螺栓安装有位于两个输送带12之间的喷漆管16，喷漆管16便于对金属进行喷漆处理，连接管17底端插接在喷漆管16上。
33.工作原理：在使用该设备时，工作人员可以将待喷漆的金属放置在输送带12上，而后工作人员可以通过控制台9控制二号电机26启动，使得输送带12开始输送金属，之后在进入顶壳2内部时，控制台9会控制输料泵24启动，使得料箱5内部的漆料通过连接管17进入喷漆管16，而后通过喷漆管16上的通孔喷洒到金属上，之后在喷涂结束后，控制台9会控制烘干灯25启动，从而使得烘干灯25对喷漆后的技术进行烘干处理，同时控制台9会使得风机22启动，使得风机22对烘干后的金属进行降温处理，之后降温的金属会通过输送带12流入到出料斗10中，而后通过导辊11移出出料斗10，同时在该设备输送金属时，滑辊19便于防止金属与工作台1碰撞，同时在该设备运行时，控制台9会控制一号电机8启动，从而使得搅拌桨23对料箱5中的漆料进行搅拌，避免漆料沉淀。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。