一种选矿生产用浓缩机的制作方法

1.本实用新型涉及浓缩机技术领域，具体领域为一种选矿生产用浓缩机。


背景技术：

2.浓缩机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，浓缩机是一种连续工作的浓缩和澄清设备，主要用于湿式选矿作业中精、尾矿浆的脱水，也广泛用于煤炭、钢铁、化工、建材、水源、污水处理等含固料浆的浓缩和净化，高效浓缩机主要采用絮凝剂的合理使用和采用底部入料的布料方式提高沉降速度，这是浓缩技术方面最重要的进展之一，但是耙架需要进行转动，长时间耙架也容易出现损坏，在耙架损坏后不方便替换，而且耙架与电机之间通过法兰连接，在替换安装时也非常麻烦，因此我们提出一款选矿生产用浓缩机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种选矿生产用浓缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种选矿生产用浓缩机，包括支架，所述支架的顶侧壁固定连接有罐体，所述罐体的底侧壁端部固定连接有排料管，所述罐体的外侧壁端部对称固定连接有进料管，所述罐体的顶侧壁端部固定连接有电机，所述电机的底部安装有第一转杆，所述第一转杆的底部连接有方形杆，所述罐体的内腔中心处固定连接有框架，所述框架的前侧壁固定连接有圆槽块，所述圆槽块的内腔间隙配合有转块，所述转块的内腔与方形杆间隙配合，所述方形杆的形状与圆槽块的内腔相匹配，所述转块的底侧壁固定连接有第二转杆，所述第二转杆的底侧壁固定连接有耙架。
5.优选的，所述第二转杆的外侧壁对称固定连接有第一支杆，所述第一支杆的外侧壁端部与耙架固定连接，所述第一支杆的底侧壁固定连接有第二支杆，所述第二支杆的底侧壁与耙架固定连接。
6.优选的，所述第一转杆的外侧壁固定连接有挡板。
7.优选的，所述进料管的顶侧壁固定连接有弯板，所述弯板的内腔固定连接有滤网。
8.优选的，所述进料管的底侧壁间隙配合有凹槽块，所述凹槽块的底侧壁固定连接有支腿。
9.优选的，所述支架的底侧壁固定连接有凹槽箱。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种选矿生产用浓缩机，第一转杆通过方形杆与转块扣合，通过方形杆转动转块，将传动过程进行拆分，通过两体的连接进行传动，使转块在圆槽块内腔转动，可以带动第二转杆与耙架旋转，在损坏时可以根据部位进行替换，同时取消法兰的连接，在替换安装时更简便。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型中圆槽块的结构细节图；
13.图3为本实用新型中弯板的结构细节图；
14.图中：1、支架；2、罐体；3、排料管；4、进料管；5、电机；6、第一转杆；7、方形杆；8、框架；9、圆槽块；10、转块；11、第二转杆；12、耙架；13、第一支杆；14、第二支杆；15、挡板；16、弯板；17、滤网；18、凹槽块；19、支腿；20、凹槽箱。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种选矿生产用浓缩机，包括支架1，支架1的顶侧壁固定连接有罐体2，罐体2的底侧壁端部固定连接有排料管3，罐体2的外侧壁端部对称固定连接有进料管4，罐体2的顶侧壁端部固定连接有电机5，电机5的底部安装有第一转杆6，第一转杆6的底部连接有方形杆7，罐体2的内腔中心处固定连接有框架8，框架8的前侧壁固定连接有圆槽块9，圆槽块9的内腔间隙配合有转块10，转块10的内腔与方形杆7间隙配合，方形杆7的形状与圆槽块9的内腔相匹配，转块10的底侧壁固定连接有第二转杆11，第二转杆11的底侧壁固定连接有耙架12。
17.通过进料管4将尾砂排入罐体2，然后通过电机5进行转动，电机5的带动第一转杆6进行转动，第一转杆6通过方形杆7与转块10扣合，通过第一转杆6进行传动，使转块10在圆槽块9内腔转动，可以带动第二转杆11与耙架12旋转，通过尾砂的重力进行沉降，沉降速度与尾砂直径平方成正比，用来处理尾砂的浓缩处理工作，再通过排料管3排出。
18.具体而言，第二转杆11的外侧壁对称固定连接有第一支杆13，第一支杆 13的外侧壁端部与耙架12固定连接，第一支杆13的底侧壁固定连接有第二支杆14，第二支杆14的底侧壁与耙架12固定连接。
19.通过第一支杆13连接耙架12与第二转杆11，在耙架12的转动过程中更平稳，同时由第二支杆14连接第一支杆13与耙架12，可以加固整体的连接。
20.具体而言，第一转杆6的外侧壁固定连接有挡板15。
21.挡板15设置在圆槽块9顶部，可以进行防护，防止大量杂质进入圆槽块 9与转块11之间，避免影响转块11的转动效果。
22.具体而言，进料管4的顶侧壁固定连接有弯板16，弯板16的内腔固定连接有滤网17。
23.弯板16会进行格挡，可以对进入罐体2的尾砂分流，尾砂会通过滤网17 进行分离，尾砂会因为重量向下沉入，水会透过滤网17，再由耙架12对尾砂进行浓缩处理，提高尾砂的下沉速度，提高整体的工作效率。
24.具体而言，进料管4的底侧壁间隙配合有凹槽块18，凹槽块18的底侧壁固定连接有支腿19。
25.通过凹槽块18与进料管4贴合，再由支腿19进行支撑，使进料管4与罐体2的连接更稳定。
26.具体而言，支架1的底侧壁固定连接有凹槽箱20。
27.通过凹槽箱20可以接收掉落的尾砂，方便判断排料管3是否有损坏，可以及时的进行维修更换，避免造成原料的损失。
28.工作原理：在使用时通过进料管4将尾砂排入罐体2，然后通过电机5进行转动，电机5的带动第一转杆6进行转动，第一转杆6通过方形杆7与转块10扣合，通过第一转杆6进行传动，使转块10在圆槽块9内腔转动，可以带动第二转杆11与耙架12旋转，通过尾砂的重力进行沉降，沉降速度与尾砂直径平方成正比，用来处理尾砂的浓缩处理工作，同时也可以加入絮凝剂，使整体的浓缩工作提高沉降速度，再通过排料管3排出。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种选矿生产用浓缩机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶侧壁固定连接有罐体(2)，所述罐体(2)的底侧壁端部固定连接有排料管(3)，所述罐体(2)的外侧壁端部对称固定连接有进料管(4)，所述罐体(2)的顶侧壁端部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的底部安装有第一转杆(6)，所述第一转杆(6)的底部连接有方形杆(7)，所述罐体(2)的内腔中心处固定连接有框架(8)，所述框架(8)的前侧壁固定连接有圆槽块(9)，所述圆槽块(9)的内腔间隙配合有转块(10)，所述转块(10)的内腔与方形杆(7)间隙配合，所述方形杆(7)的形状与圆槽块(9)的内腔相匹配，所述转块(10)的底侧壁固定连接有第二转杆(11)，所述第二转杆(11)的底侧壁固定连接有耙架(12)。2.根据权利要求1所述的一种选矿生产用浓缩机，其特征在于：所述第二转杆(11)的外侧壁对称固定连接有第一支杆(13)，所述第一支杆(13)的外侧壁端部与耙架(12)固定连接，所述第一支杆(13)的底侧壁固定连接有第二支杆(14)，所述第二支杆(14)的底侧壁与耙架(12)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种选矿生产用浓缩机，其特征在于：所述第一转杆(6)的外侧壁固定连接有挡板(15)。4.根据权利要求1所述的一种选矿生产用浓缩机，其特征在于：所述进料管(4)的顶侧壁固定连接有弯板(16)，所述弯板(16)的内腔固定连接有滤网(17)。5.根据权利要求1所述的一种选矿生产用浓缩机，其特征在于：所述进料管(4)的底侧壁间隙配合有凹槽块(18)，所述凹槽块(18)的底侧壁固定连接有支腿(19)。6.根据权利要求1所述的一种选矿生产用浓缩机，其特征在于：所述支架(1)的底侧壁固定连接有凹槽箱(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种选矿生产用浓缩机，包括支架，支架的顶侧壁固定连接有罐体，罐体的底侧壁端部固定连接有排料管，罐体的外侧壁端部对称固定连接有进料管，圆槽块的内腔间隙配合有转块，转块的内腔与方形杆间隙配合，方形杆的形状与圆槽块的内腔相匹配，转块的底侧壁固定连接有第二转杆，第二转杆的底侧壁固定连接有耙架，一种选矿生产用浓缩机，第一转杆通过方形杆与转块扣合，通过方形杆转动转块，将传动过程进行拆分，通过两体的连接进行传动，使转块在圆槽块内腔转动，可以带动第二转杆与耙架旋转，在损坏时可以根据部位进行替换，同时取消法兰的连接，在替换安装时更简便。在替换安装时更简便。在替换安装时更简便。


技术研发人员：姜作为 邓书佐
受保护的技术使用者：西钢集团灯塔矿业有限公司
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2022/3/18