一种脱硝用可拆卸喷氨格栅的制作方法

1.本实用新型涉及脱硝设备技术领域，具体为一种脱硝用可拆卸喷氨格栅。


背景技术：

2.燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：scr和sncr。这两种工艺除了由于scr使用催化剂导致反应温度比sncr低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，scr的投入至少是sncr投入的数倍，甚至10倍不止。为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的nox污染环境，应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。
3.目前的脱硝用喷氨格栅安装成本较高，不方便进行定期拆卸维护，因此市场急需研制一种新型的脱硝用可拆卸喷氨格栅来解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种脱硝用可拆卸喷氨格栅，以解决上述背景技术中提出的目前的脱硝用喷氨格栅安装成本较高，不方便进行定期拆卸维护的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硝用可拆卸喷氨格栅，包括脱硝罐主体，所述脱硝罐主体的内壁两端安装有固定卡条，固定卡条与脱硝罐主体内表面之间通过焊接一体成型，且固定卡条的侧表面开设有固定卡槽，所述固定卡条之间安装有格栅横档条，格栅横档条的两端通过固定卡块与固定卡槽紧密嵌合固定，所述格栅横档条之间安装有格栅纵档条，格栅纵档条的两端设置有第一螺纹端头，所述格栅纵档条的下端表面安装有喷氨器，喷氨器的上端安装有第二螺纹端头，所述喷氨器通过第二螺纹端头与设置在格栅纵档条内部的螺纹固定孔紧密旋接。
6.优选的，所述固定卡槽内部呈t型结构。
7.优选的，所述格栅横档条与固定卡条之间为可拆卸式结构。
8.优选的，所述格栅纵档条通过第一螺纹端头与格栅横档条内部的螺孔紧密旋接固定。
9.优选的，所述脱硝罐主体内部顶端位置处安装有氨水储箱，氨水储箱的内部设置有喷淋泵。
10.优选的，所述喷淋泵的下端通过喷淋管路与喷氨器的内部相连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.固定卡条的侧表面开设有固定卡槽，固定卡条之间安装有格栅横档条，格栅横档条的两端通过固定卡块与固定卡槽紧密嵌合固定，通过利用卡槽卡块卡接固定方式对格栅横档条进行便捷式组装固定，具备安装方便的优点，格栅横档条之间安装有格栅纵档条，格栅纵档条通过第一螺纹端头与格栅横档条内部的螺孔紧密旋接固定，利用螺纹旋接方式对格栅纵档条进行安装，方便进行拆卸，喷氨器通过第二螺纹端头与设置在格栅纵档条内部
的螺纹固定孔紧密旋接，喷氨器也采用螺纹旋接固定方式进行组装，通过对喷氨格栅组件进行便捷式安装固定，节省了安装成本和安装时间，方便进行定期拆卸维护。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体主视图；
14.图2为本实用新型的格栅组件安装结构示意图；
15.图3为本实用新型的格栅纵档条结构示意图；
16.图4为本实用新型的喷氨器安装结构示意图。
17.图中：1、喷淋管路；2、喷淋泵；3、氨水储箱；4、脱硝罐主体；5、固定卡条；6、格栅横档条；7、喷氨器；8、固定卡槽；9、格栅纵档条；10、固定卡块；11、第一螺纹端头；12、螺纹固定孔；13、第二螺纹端头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种脱硝用可拆卸喷氨格栅，包括脱硝罐主体4，脱硝罐主体4的内壁两端安装有固定卡条5，固定卡条5与脱硝罐主体4内表面之间通过焊接一体成型，且固定卡条5的侧表面开设有固定卡槽8，固定卡条5之间安装有格栅横档条6，格栅横档条6的两端通过固定卡块10与固定卡槽8紧密嵌合固定，格栅横档条6之间安装有格栅纵档条9，格栅纵档条9的两端设置有第一螺纹端头11，格栅纵档条9的下端表面安装有喷氨器7，喷氨器7的上端安装有第二螺纹端头13，喷氨器7通过第二螺纹端头13与设置在格栅纵档条9内部的螺纹固定孔12紧密旋接。
20.进一步，固定卡槽8内部呈t型结构。
21.进一步，格栅横档条6与固定卡条5之间为可拆卸式结构。
22.进一步，格栅纵档条9通过第一螺纹端头11与格栅横档条6内部的螺孔紧密旋接固定。
23.进一步，脱硝罐主体4内部顶端位置处安装有氨水储箱3，氨水储箱3的内部设置有喷淋泵2。
24.进一步，喷淋泵2的下端通过喷淋管路1与喷氨器7的内部相连通。
25.工作原理：使用时，脱硝罐主体4的内壁两端安装有固定卡条5，固定卡条5与脱硝罐主体4内表面之间通过焊接一体成型，固定卡条5的侧表面开设有固定卡槽8，固定卡条5之间安装有格栅横档条6，通过利用卡槽卡块卡接固定方式对格栅横档条6进行便捷式组装固定，具备安装方便的优点，格栅横档条6之间安装有格栅纵档条9，格栅纵档条9的两端设置有第一螺纹端头11，格栅纵档条9通过第一螺纹端头11与格栅横档条6内部的螺孔紧密旋接固定，利用螺纹旋接方式对格栅纵档条9进行安装，方便进行拆卸，格栅纵档条9的下端表面安装有喷氨器7，喷氨器7的上端安装有第二螺纹端头13，喷氨器7通过第二螺纹端头13与设置在格栅纵档条9内部的螺纹固定孔12紧密旋接，喷氨器7也采用螺纹旋接固定方式进行组装，通过对喷氨格栅组件进行便捷式安装固定，节省了安装成本和安装时间，方便进行定
期拆卸维护，组装完成之后，开启喷淋泵2，喷淋泵2的下端通过喷淋管路1与喷氨器7的内部相连通，利用喷氨器7进行喷淋作业。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种脱硝用可拆卸喷氨格栅，包括脱硝罐主体(4)，其特征在于，所述脱硝罐主体(4)的内壁两端安装有固定卡条(5)，固定卡条(5)与脱硝罐主体(4)内表面之间通过焊接一体成型，且固定卡条(5)的侧表面开设有固定卡槽(8)，所述固定卡条(5)之间安装有格栅横档条(6)，格栅横档条(6)的两端通过固定卡块(10)与固定卡槽(8)紧密嵌合固定，所述格栅横档条(6)之间安装有格栅纵档条(9)，格栅纵档条(9)的两端设置有第一螺纹端头(11)，所述格栅纵档条(9)的下端表面安装有喷氨器(7)，喷氨器(7)的上端安装有第二螺纹端头(13)，所述喷氨器(7)通过第二螺纹端头(13)与设置在格栅纵档条(9)内部的螺纹固定孔(12)紧密旋接。2.根据权利要求1所述的一种脱硝用可拆卸喷氨格栅，其特征在于：所述固定卡槽(8)内部呈t型结构。3.根据权利要求1所述的一种脱硝用可拆卸喷氨格栅，其特征在于：所述格栅横档条(6)与固定卡条(5)之间为可拆卸式结构。4.根据权利要求1所述的一种脱硝用可拆卸喷氨格栅，其特征在于：所述格栅纵档条(9)通过第一螺纹端头(11)与格栅横档条(6)内部的螺孔紧密旋接固定。5.根据权利要求1所述的一种脱硝用可拆卸喷氨格栅，其特征在于：所述脱硝罐主体(4)内部顶端位置处安装有氨水储箱(3)，氨水储箱(3)的内部设置有喷淋泵(2)。6.根据权利要求5所述的一种脱硝用可拆卸喷氨格栅，其特征在于：所述喷淋泵(2)的下端通过喷淋管路(1)与喷氨器(7)的内部相连通。

技术总结
本实用新型公开了一种脱硝用可拆卸喷氨格栅，包括脱硝罐主体，所述脱硝罐主体的内壁两端安装有固定卡条，固定卡条与脱硝罐主体内表面之间通过焊接一体成型，且固定卡条的侧表面开设有固定卡槽，所述固定卡条之间安装有格栅横档条，格栅横档条的两端通过固定卡块与固定卡槽紧密嵌合固定，所述格栅横档条之间安装有格栅纵档条，格栅纵档条的两端设置有第一螺纹端头，所述格栅纵档条的下端表面安装有喷氨器，喷氨器的上端安装有第二螺纹端头，所述喷氨器通过第二螺纹端头与设置在格栅纵档条内部的螺纹固定孔紧密旋接。本实用新型通过对喷氨格栅组件进行便捷式安装固定，节省了安装成本和安装时间，方便进行定期拆卸维护。方便进行定期拆卸维护。方便进行定期拆卸维护。


技术研发人员：张晓俊 万金雄 陈尼青 阮徐均 赵文立 李朋朋 徐建琴
受保护的技术使用者：浙江天英环保科技有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2021/11/17