滑动水口砖模具自动化生产线的制作方法

1.本实用新型涉及水口砖加工技术领域，具体涉及一种滑动水口砖模具自动化生产线。


背景技术：

2.滑动水口砖是滑动水口系统中控制钢水流量的关键部件，对于浇钢过程的安全操作和钢的质量有着极大的影响。由于需要在恶劣的工作环境下，承受剧烈的热应力，产生不可逆转的破坏，因此，在耐崩裂性、耐侵蚀性和机械特性方面比其他耐火制品对精度和稳定性有更高的要求。
3.在现有技术中，一般使用模具进行滑动水口砖的自动化生产，主要步骤有选料、预混合、泥料混碾、成型和热处理，在预混合的步骤中，氧化铝、刚玉微粉及复合添加剂等原料的混合效果对后续的步骤有很大的影响，对成型后的滑动水口砖的物理性能有较大的影响，而现有的混合设备，结构过于复杂，使用、维护成本高。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理，混料效果好的滑动水口砖模具自动化生产线。
5.本实用新型采用如下技术方案实现：滑动水口砖模具自动化生产线，包括混料装置，所述混料装置包括罐体和设于罐体内、并通过电动机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述混料装置还包括容置套，所述罐体的下部设于所述容置套内，所述容置套内设有气垫，所述罐体的底部与所述气垫的顶部固定连接，所述气垫通过气管连通气泵，所述气泵向气垫充气或抽气；
6.所述罐体的顶部设有穿孔，所述搅拌轴通过穿过进入到所述罐体的内部，所述搅拌轴的外径小于所述穿孔的内径。
7.所述容置套的内壁和所述罐体的侧壁之间设有若干支撑组件，若干所述支撑组件夹持所述罐体，所述支撑组件包括弹簧和压板，所述压板的一侧贴合罐体的外壁，所述弹簧的一端与所述容置套的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述压板的另一侧固定连接。
8.所述罐体的顶部设有进料管，所述进料管的一端连通罐体、另一端设有密封盖。
9.所述电动机通过支架与安装面固定连接。
10.相比现有技术，本实用新型在工作中，电动机动作，带动搅拌叶片转动、实现常规搅拌；通过气泵的作用，使得气垫产生不规律的膨胀或回缩，使得罐体产生水平方向的摆动，提高搅拌叶片对物料的搅动效果，结构合理简单，动作效果可靠，有效提高了混料效果。
附图说明
11.图1是本实用新型结构示意图；
12.图中：1、罐体；2、电动机；3、搅拌轴；4、搅拌叶片；5、容置套；6、气垫；7、气管；8、穿
孔；9、弹簧；10、压板；11、进料管；12、密封盖；13、支架；14、安装面。
具体实施方式
13.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
14.如图1所示，滑动水口砖模具自动化生产线，包括混料装置，所述混料装置包括罐体和设于罐体内、并通过电动机2驱动的搅拌轴3，所述搅拌轴3上设有搅拌叶片4，所述混料装置还包括容置套5，所述罐体的下部设于所述容置套5内，所述容置套5内设有气垫6，所述罐体的底部与所述气垫6的顶部固定连接，所述气垫6通过气管7连通气泵，所述气泵向气垫6充气或抽气；
15.所述罐体的顶部设有穿孔8，所述搅拌轴3通过穿过进入到所述罐体的内部，所述搅拌轴3的外径小于所述穿孔8的内径。电动机2驱动搅拌轴3、并带动搅拌叶片4转动、实现常规搅拌，起到对物料的混合作用；气泵向气垫6内充气，使得气垫6膨胀，气垫6顶起罐体，由于气垫6膨胀的不规律性及罐体内物料的晃动，使得罐体产生水平方向的摆动，这样，会改变搅拌叶片4与物料之间接触角度，提高搅拌叶片4对物料的搅动效果，也就提高了混合效率；同时，气泵抽出气垫6内的气体，气垫6回缩，使得罐体再次产生不规律的、水平方向的晃动，结构合理简单，动作效果可靠，有效提高了混料效果，有利于滑动水口砖的生产制作。
16.所述容置套5的内壁和所述罐体的侧壁之间设有若干支撑组件，若干所述支撑组件夹持所述罐体，所述支撑组件包括弹簧9和压板10，所述压板10的一侧贴合罐体的外壁，所述弹簧9的一端与所述容置套5的内壁固定连接，所述弹簧9的另一端与所述压板10的另一侧固定连接。罐体的晃动，会推动压板10、压缩弹簧9，起到缓冲作用，防止了罐体过度倾斜，造成罐体的脱离容置套5、造成损坏。
17.所述罐体的顶部设有进料管11，所述进料管11的一端连通罐体、另一端设有密封盖12。通过方便启闭的密封盖12，可靠进行物料的投入与回收。
18.所述电动机2通过支架13与安装面14固定连接。将穿孔8的内径扩大，使得穿孔8的内径大于搅拌轴3的外径2-3倍，这样，电动机2及搅拌轴3位置固定，罐体的晃动，使得罐体与搅拌轴3之间的夹角大小可变，也就使得搅拌叶片4能搅拌到罐体内的不同部位，显著提升搅拌、混料效果。
19.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.滑动水口砖模具自动化生产线，包括混料装置，所述混料装置包括罐体和设于罐体内、并通过电动机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，其特征在于：所述混料装置还包括容置套，所述罐体的下部设于所述容置套内，所述容置套内设有气垫，所述罐体的底部与所述气垫的顶部固定连接，所述气垫通过气管连通气泵，所述气泵向气垫充气或抽气；所述罐体的顶部设有穿孔，所述搅拌轴通过穿过进入到所述罐体的内部，所述搅拌轴的外径小于所述穿孔的内径。2.根据权利要求1所述的滑动水口砖模具自动化生产线，其特征在于：所述容置套的内壁和所述罐体的侧壁之间设有若干支撑组件，若干所述支撑组件夹持所述罐体，所述支撑组件包括弹簧和压板，所述压板的一侧贴合罐体的外壁，所述弹簧的一端与所述容置套的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述压板的另一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的滑动水口砖模具自动化生产线，其特征在于：所述罐体的顶部设有进料管，所述进料管的一端连通罐体、另一端设有密封盖。4.根据权利要求1所述的滑动水口砖模具自动化生产线，其特征在于：所述电动机通过支架与安装面固定连接。

技术总结
滑动水口砖模具自动化生产线。涉及水口砖加工技术领域。结构合理，混料效果好。包括混料装置，所述混料装置包括罐体和设于罐体内、并通过电动机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述混料装置还包括容置套，所述罐体的下部设于所述容置套内，所述容置套内设有气垫，所述罐体的底部与所述气垫的顶部固定连接，所述气垫通过气管连通气泵，所述气泵向气垫充气或抽气；所述罐体的顶部设有穿孔，所述搅拌轴通过穿过进入到所述罐体的内部，所述搅拌轴的外径小于所述穿孔的内径。拌轴的外径小于所述穿孔的内径。拌轴的外径小于所述穿孔的内径。


技术研发人员：朱一欣 居健 徐晓林
受保护的技术使用者：江苏悦展新型材料有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2022/2/22