一种集装箱式中水回用超滤反渗透耦合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种集装箱式中水回用超滤反渗透耦合装置。


背景技术：

2.现有的超滤反渗透中水回用装置均为分体撬装式，这种装置的缺点就是独立化，每个单元和每个单元相互独立，因此两套设备相互连接使用需要增加中间水槽，而超滤产水进入中间水槽(超滤产水箱)后，动能变为零，这时超滤产水箱中的水进入反渗透系统时需要增加进水泵，从而增加了能源消耗和运行成本。另外，目前超滤反洗均由超滤产水进行清洗，超滤产水水质明显劣于反渗透产水水质，反洗效果较本工艺有明显差异。最后，分体撬装式设备最大的缺点就是操作空间极其有限，人工操作伴随着风险，如果设备运行在室外还需额外对设备进行遮盖，增加了业主的投资成本。


技术实现要素：

3.实用新型目的：本实用新型针对现有技术中存在的问题，提供一种集装箱式中水回用超滤反渗透耦合装置，该装置中超滤产水直接与反渗透进水相连，产水的动能直接替代反渗透进水的进水泵，这样既可节省超滤产水罐所带来的占地面积问题，又可减少整个反渗透系统的运行成本。
4.技术方案：本实用新型所述的集装箱式中水回用超滤反渗透耦合装置，所述装置中所有设备均位于集装箱内；所述装置包括进水泵、超滤膜膜组、增压泵、反渗透膜膜组、反渗透产水箱和反洗泵；进水泵与超滤膜膜组的进水口连接，超滤膜膜组的出水口通过增压泵与反渗透膜膜组的进水口连接，反渗透膜膜组的出水口连接反渗透产水箱，反渗透产水箱通过反洗泵与超滤膜膜组的出水口连通。
5.其中，在进水泵与超滤膜膜组之间还设有布袋过滤器。
6.其中，超滤膜反洗时，进水泵关闭，反洗泵开启。
7.其中，超滤膜膜组底部设有进气口，进气口与外部曝气装置连接；反冲洗同时在超滤膜膜组底部进气，进行气擦洗，曝气可以将超滤膜表面水流冲刷不掉的杂质淤泥采用曝气吹散。
8.其中，反渗透产水箱的出水经过超滤膜透过滤侧的流道进入浓液侧进行反洗，反洗时间为1min。
9.其中，在超滤膜膜组出水后端、增压泵进水前端的管道上设有音叉开关。若超滤膜膜组突然故障停机，音叉开关能够起到对后端反渗透系统的保护作用，避免设备损坏。
10.有益效果：本实用新型装置将超滤产水直接与反渗透进水相连，产水的动能直接替代反渗透进水的进水泵，这样既可节省超滤产水罐带来的占地面积问题，又可减少整个反渗透系统的成本，且超滤反洗由平时超滤产水改为反渗透产水作为超滤反洗的进水，由于反冲洗水质的提高，大大延长了超滤在线清洗的时间，并且节省了大量的药剂费用；最后，装置内所有设备均集成在集装箱中，集成化程度高，无外接设备，全部集成在集装箱内，
能适应各种工况带来的繁杂变化，在相同处理量基础上空间更大，检修、设备移动也更加方便，可作用不同场地的应急处理设备，拆装运输方便，随时可以移动。
附图说明
11.图1为本实用新型集装箱式中水回用超滤反渗透耦合装置的结构原理图。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步的说明。
13.如图1所示，本实用新型集装箱式中水回用超滤反渗透耦合装置，本实用新型装置中所有设备均集成于集装箱内；装置包括进水泵1、超滤膜膜组3、增压泵4、反渗透膜膜组5、反渗透产水箱6和反洗泵7；进水泵1与超滤膜膜组3的进水口连接，超滤膜模组3的出水口通过增压泵4与反渗透膜膜组5的进水口连接，反渗透膜膜组5的出水口连接反渗透产水箱6，反渗透产水箱6通过反洗泵7与超滤膜膜组3的出水口连通。在超滤膜膜组3出水后端、增压泵4进水前端的管道上设有音叉开关8。若超滤膜膜组 3突然故障停机，音叉开关8能够起到对后端反渗透系统的保护作用，避免设备损坏。水源通过进水泵1打入超滤膜膜组3中，通过利用超滤膜孔隙的选择透过性进行两相分离，以膜两侧的压力差为推动力，使中水得到净化；当中水进入超滤系统进行分离净化后，分离出的清液进入反渗透膜膜组5再次过滤，以达到出水要求；反渗透产水进入反渗透产水箱6，以用作循环使用，并同时可作为超滤反洗、超滤cip清洗、反渗透cip 清洗用水；当超滤到达反洗时间后，停掉进水泵1，启动反洗泵7，反渗透产水经过超滤膜透过滤侧的流道进入浓液侧进行反洗，反洗时间控制在1min钟左右，同时在超滤膜底部进气，进行气擦洗，可将膜表面用水流冲刷不掉的杂质淤泥采用曝气吹散。在进水泵1与超滤膜膜组3之间还设有布袋过滤器2，布袋过滤器2将水中的杂质进行初步过滤。
14.本实用新型装置将超滤产水直接与反渗透进水相连，利用超滤产水的动力，直接替代反渗透的进水泵，而且省去了中间的超滤产水箱，这样既可节省超滤产水箱带来的占地面积问题，又可减少整个反渗透系统的成本，本实用新型装置采用反渗透产水作为超滤反洗的进水，由于水质的提高，大大延长了超滤在线清洗的时间，并且节省了大量的药剂费用。


技术特征：
1.一种集装箱式中水回用超滤反渗透耦合装置，其特征在于：所述装置中所有设备均集成于集装箱内；所述装置包括进水泵(1)、超滤膜膜组(3)、增压泵(4)、反渗透膜膜组(5)、反渗透产水箱(6)和反洗泵(7)；进水泵(1)与超滤膜膜组(3)的进水口连接，超滤膜膜组(3)的出水口通过增压泵(4)与反渗透膜膜组(5)的进水口连接，反渗透膜膜组(5)的出水口连接反渗透产水箱(6)，反渗透产水箱(6)通过反洗泵(7)与超滤膜膜组(3)的出水口连通。2.根据权利要求1所述的集装箱式中水回用超滤反渗透耦合装置，其特征在于：在进水泵(1)与超滤膜膜组(3)之间还设有布袋过滤器(2)。3.根据权利要求1所述的集装箱式中水回用超滤反渗透耦合装置，其特征在于：超滤膜反洗时，进水泵(1)关闭，反洗泵(7)开启。4.根据权利要求1所述的集装箱式中水回用超滤反渗透耦合装置，其特征在于：超滤膜膜组(3)底部设有进气口，进气口与外部曝气装置连接。5.根据权利要求1所述的集装箱式中水回用超滤反渗透耦合装置，其特征在于：反渗透产水箱(6)的出水经过超滤膜透过滤侧的流道进入浓液侧进行反洗，反洗时间为1min。6.根据权利要求1所述的集装箱式中水回用超滤反渗透耦合装置，其特征在于：在超滤膜膜组(3)出水后端、增压泵(4)进水前端的管道上设有音叉开关(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种集装箱式中水回用超滤反渗透耦合装置，所述装置中所有设备均位于集装箱内；所述装置包括进水泵、超滤膜膜组、增压泵、反渗透膜膜组、反渗透产水箱和反洗泵；进水泵与超滤膜膜组的进水口连接，超滤膜膜组的出水口通过增压泵与反渗透膜膜组的进水口连接，反渗透膜膜组的出水口连接反渗透产水箱，反渗透产水箱通过反洗泵与超滤膜膜组的出水口连通。本实用新型装置将超滤产水直接与反渗透进水相连，产水的动能直接替代反渗透进水的进水泵，这样既可节省超滤产水罐带来的占地面积问题，又可减少整个反渗透系统的成本。又可减少整个反渗透系统的成本。又可减少整个反渗透系统的成本。


技术研发人员：徐宗柳 周保昌 殷琴
受保护的技术使用者：南京瑞洁特膜分离科技有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/5/25