一种海藻酸钾制备用搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及海藻酸钾制备技术领域，尤其涉及一种海藻酸钾制备用搅拌设备。


背景技术：

2.海藻酸钠是一种天然多糖具有药物制剂辅料所需的稳定性、溶解性、粘性和安全性的辅料，被广泛的应用于制药和食品等行业，其主要是由海带等海洋生物产品中所提取出来的。
3.现有技术中，在对海藻酸钠进行制备搅拌时，不能够对投入料的量进行控制，影响后期海藻酸钠制备效果，在搅拌时，投入料沉淀导致搅拌不均匀，影响搅拌效果，因此，本实用新型提出一种海藻酸钾制备用搅拌设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种海藻酸钾制备用搅拌设备，本实用新型能够在投入时根据比例投入不同的配料，在搅拌时能够将底部的沉淀物吹起进行均匀搅拌，提高搅拌均匀性。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种海藻酸钾制备用搅拌设备，包括搅拌箱体以及安装在搅拌箱体上的分料架，所述分料架内部设置有多个分隔板，每个所述分隔板内部安装有进料辊，所述进料辊一端安装有分料电机，进料辊上方设置有滤网，进料辊上均匀排列有多组测料孔，所述分料架下方设置有安装在搅拌箱体内部的搅拌腔，搅拌腔内部安装有搅拌件，所述搅拌腔一侧壁底部安装有水泵，水泵与安装在搅拌腔底部的锥形管相连，水泵另一端通过管道与搅拌腔顶部相通，所述水泵与分料电机均与plc控制器相连。
6.进一步地，所述测料孔设置有四组，每组测料孔设置有五个，所述测料孔可通过卡盖进行密封，每个所述测料孔内部容积相同。
7.进一步地，所述搅拌件包括搅拌电机以及搅拌叶轮，所述搅拌叶轮至少设置有两组，搅拌电机安装在搅拌箱体内部，搅拌电机通过皮带与搅拌叶轮相连。
8.进一步地，所述搅拌腔通过进水管外接测液器皿。
9.进一步地，所述分料架底部安装有进料斗，所述进料斗为锥形结构，且由上至下进料斗内径逐渐减小。
10.进一步地，所述搅拌箱体一侧面设置有活动板，活动板一端通过转轴与搅拌箱体活动连接，另一端通过磁片与搅拌箱体相吸合。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、本实用新型能够在投入时根据比例投入不同的配料，在搅拌时能够将底部的沉淀物吹起进行均匀搅拌，提高搅拌均匀。
13.2、本实用新型通过滤网在搅拌时能够将大颗粒物进行过滤，防止配料结块难于搅
拌，影响搅拌效果。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种海藻酸钾制备用搅拌设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种海藻酸钾制备图1中a的放大图；
17.图3为本实用新型一种海藻酸钾制备用搅拌设备中搅拌箱体的正视剖视图。
18.图中：1-搅拌箱体、2-分料架、3-分料电机、4-分隔板、5-滤网、6-测料孔、7-进料辊、8-活动板、9-进料斗、10-进水管、11-搅拌件、12-搅拌腔、13-锥形管、14-水泵。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1-图3，一种海藻酸钾制备用搅拌设备，包括搅拌箱体1以及安装在搅拌箱体1上的分料架2，分料架2内部设置有多个分隔板4，每个分隔板4内部安装有进料辊7，进料辊7一端安装有分料电机3，进料辊7上方设置有安装在分料架内部的滤网5，进料辊7上均匀排列有多组测料孔6，分料架2下方设置有安装在搅拌箱体1内部的搅拌腔12，搅拌腔12内部安装有搅拌件11，搅拌腔12一侧壁底部安装有水泵14，水泵14与安装在搅拌腔12底部的锥形管13相连，水泵14另一端通过管道与搅拌腔12顶部相通，水泵14与分料电机3均与plc控制器相连，通过plc控制器控制分料电机3转速，使之对不同的物料进行投料时，投入料的量不同，通过水泵14工作，使水泵14将搅拌腔12顶部的液体抽出，从搅拌腔12底部注入，通过锥形管13将未沉淀的物料吹起进行继续搅拌，提高搅拌均匀性。
21.测料孔6设置有四组，每组测料孔6设置有五个，测料孔6可通过卡盖进行密封，每个测料孔6内部容积相同，通过多个测料孔6进行进料，挡料孔较多时，可通过卡盖卡入，进行料孔数量的调节。
22.搅拌件11包括搅拌电机以及搅拌叶轮，搅拌叶轮至少设置有两组，搅拌电机安装在搅拌箱体1内部，搅拌电机通过皮带与搅拌叶轮相连，在使用时搅拌电机通过皮带带动多个搅拌叶轮转动，对混合溶液进行搅拌，搅拌电机与plc控制器相连，plc控制器型号s7-200。
23.搅拌腔12通过进水管10外接测液器皿，通过测液器皿测量一定比例的水溶液通过进水管10导入搅拌腔12内部，分料架2底部安装有进料斗9，进料斗9为锥形结构，且由上至下进料斗9内径逐渐减小，通过进料斗9进行导料，锥形结构方便物料快速进入搅拌腔12内部。
24.搅拌箱体1一侧面设置有活动板8，活动板8一端通过转轴与搅拌箱体1活动连接，另一端通过磁片与搅拌箱体1相吸合，通过磁片吸合方便将活动板8打开，对搅拌箱体1内部记性操作。
25.工作原理：在进行使用时，根据每种物料混合物料料的不同，通过plc控制器控制每个分料电机3不同的转速，进行准确地分料，当达到进料辊7达到设定圈数时，分料电机3
停止工作，分料电机3通过进料辊7将测料孔6内的物料通过进料斗9导入搅拌腔12内部，搅拌件11转动对倒入的物料进行搅拌，在搅拌时，plc控制器控制水泵14工作，水泵14将搅拌腔12上部的液体抽出，通过锥形管13在搅拌腔12底部喷出，锥形结构使水压变大，对将底部沉淀的物料吹起，进行进一步搅拌，使搅拌更加均匀，提高搅拌均匀性。
26.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种海藻酸钾制备用搅拌设备，包括搅拌箱体(1)以及安装在搅拌箱体(1)上的分料架(2)，其特征在于，所述分料架(2)内部设置有多个分隔板(4)，每个所述分隔板(4)内部安装有进料辊(7)，所述进料辊(7)一端安装有分料电机(3)，进料辊(7)上方设置有滤网(5)，进料辊(7)上均匀排列有多组测料孔(6)，所述分料架(2)下方设置有安装在搅拌箱体(1)内部的搅拌腔(12)，搅拌腔(12)内部安装有搅拌件(11)，所述搅拌腔(12)一侧壁底部安装有水泵(14)，水泵(14)与安装在搅拌腔(12)底部的锥形管(13)相连，水泵(14)另一端通过管道与搅拌腔(12)顶部相通，所述水泵(14)与分料电机(3)均与plc控制器相连。2.根据权利要求1所述的一种海藻酸钾制备用搅拌设备，其特征在于，所述测料孔(6)设置有四组，每组测料孔(6)设置有五个，所述测料孔(6)可通过卡盖进行密封，每个所述测料孔(6)内部容积相同。3.根据权利要求1所述的一种海藻酸钾制备用搅拌设备，其特征在于，所述搅拌件(11)包括搅拌电机以及搅拌叶轮，所述搅拌叶轮至少设置有两组，搅拌电机安装在搅拌箱体(1)内部，搅拌电机通过皮带与搅拌叶轮相连。4.根据权利要求1所述的一种海藻酸钾制备用搅拌设备，其特征在于，所述搅拌腔(12)通过进水管(10)外接测液器皿。5.根据权利要求1所述的一种海藻酸钾制备用搅拌设备，其特征在于，所述分料架(2)底部安装有进料斗(9)，所述进料斗(9)为锥形结构，且由上至下进料斗(9)内径逐渐减小。6.根据权利要求1所述的一种海藻酸钾制备用搅拌设备，其特征在于，所述搅拌箱体(1)一侧面设置有活动板(8)，活动板(8)一端通过转轴与搅拌箱体(1)活动连接，另一端通过磁片与搅拌箱体(1)相吸合。

技术总结
本实用新型提供一种海藻酸钾制备用搅拌设备，包括搅拌箱体以及安装在搅拌箱体上的分料架，分料架内部设置有多个分隔板，每个分隔板内部安装有进料辊，进料辊一端安装有分料电机，进料辊上方设置有滤网，进料辊上均匀排列有多组测料孔，分料架下方设置有安装在搅拌箱体内部的搅拌腔，搅拌腔内部安装有搅拌件，搅拌腔一侧壁底部安装有水泵，水泵与安装在搅拌腔底部的锥形管相连，水泵另一端通过管道与搅拌腔顶部相通，水泵与分料电机均与PLC控制器相连，本实用新型能够在投入时根据比例投入不同的配料，在搅拌时能够将底部的沉淀物吹起进行均匀搅拌，提高搅拌均匀。提高搅拌均匀。提高搅拌均匀。


技术研发人员：许信权 许开鑫
受保护的技术使用者：烟台泰燊生物技术有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2022/1/26