一种喷粉房用气流推进装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷粉房的技术领域，具体为一种喷粉房用气流推进装置。


背景技术：

2.目前粉末喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理，在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。工件在进行喷涂时一般都需要在喷粉房中进行，一方面有助于粉末涂料的回收再利用，另一方面是防止污染环境。
3.目前喷粉房在喷涂作业时将粉末从喷粉管经喷嘴持续喷出，当停止喷涂作业时，喷粉管与喷嘴之间容易积累残余的粉末，空气中的水汽粘附在粉末上，长期积累粉末容易粘附在喷粉管的内壁上，不利于粉末喷涂的质量，为此本实用新型提出一种喷粉房用气流推进装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种喷粉房用气流推进装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷粉房用气流推进装置，包括用于喷粉房加工的喷粉管，所述喷粉管的一端设置有喷嘴，所述喷粉管的内侧设置有固定杆，所述固定杆的侧面插接有锁定螺杆，所述固定杆的一端靠近喷嘴的一侧开设有容纳槽，所述容纳槽的内部活动插接有牵拉杆，所述牵拉杆与容纳槽之间设置有复位弹簧，多个所述牵拉杆的一端设置有固定环，所述固定环的外侧设置有毛刷。
6.优选的，所述喷嘴呈等腰梯形结构，所述喷嘴的一侧设置有安装环，所述安装环与喷粉管的外沿处之间内外螺纹连接。
7.优选的，所述固定杆设置有多个，多个固定杆环绕着喷粉管呈圆周分布，所述固定杆的一侧截面呈直角三角形结构，所述牵拉杆与固定杆之间一一对应。
8.优选的，所述容纳槽呈“l”型槽口结构，所述锁定螺杆贯穿喷粉管的内壁与固定杆之间内外螺纹连接。
9.优选的，所述牵拉杆的一端位于容纳槽的内部且设置有限位块，所述容纳槽的开口处设置有密封垫片，所述密封垫片与牵拉杆之间相互贴合。
10.优选的，所述固定环的宽度大于牵拉杆的宽度，固定环的宽度大于固定杆的宽度，所述毛刷环绕着固定环的外侧呈圆周分布，毛刷与喷粉管的内壁之间相互紧贴，所述固定环位于牵拉杆的一侧设置有圆弧拐角。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过当停止喷涂作业时，通过气流推进装置将压缩气体从喷粉管经喷嘴持续喷出，在此过程中，气流推动固定环向喷嘴方向移动，使得毛刷对喷粉管靠近喷嘴的内壁进行清扫，防止粉末粘附在喷粉管的内壁上，从而保证粉末喷涂的质量；
13.2.本实用新型通过固定杆与牵拉杆之间加设有复位弹簧，当气流推进装置停止工作时，固定环在受到复位弹簧恢复形变力的作用下进行复位，在此过程中毛刷对喷粉管靠近喷嘴的内壁进行再一次清扫，增加装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
16.图3为本实用新型的爆炸图；
17.图4为本实用新型固定环的结构示意图；
18.图中：喷粉管1；喷嘴2；安装环21；固定杆3；锁定螺杆4；容纳槽5；密封垫片51；牵拉杆6；限位块61；复位弹簧7；固定环8；毛刷81；圆弧拐角82。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种喷粉房用气流推进装置，包括用于喷粉房加工的喷粉管1，喷粉管1的一端设置有喷嘴2，喷粉管1的另一端连接有气流推进装置，可以是压力罐和压力桶等，提供动力来源，喷嘴2呈等腰梯形结构，喷嘴2的一侧焊接有安装环21，安装环21与喷粉管1的外沿处之间内外螺纹连接，安装环21的设置方便喷嘴2的安装与拆卸，喷粉管1的内侧安装有固定杆3，固定杆3设置有多个，多个固定杆3环绕着喷粉管1呈圆周分布，固定杆3的一侧截面呈直角三角形结构，固定杆3一侧的设计便于在压缩气体的带动下粉末的推进，固定杆3的侧面插接有锁定螺杆4，锁定螺杆4贯穿喷粉管1的内壁与固定杆3之间内外螺纹连接，通过锁定螺杆4的螺接，方便固定杆3在喷粉管1的内壁固定安装与拆卸。
21.固定杆3的一端靠近喷嘴2的一侧开设有容纳槽5，容纳槽5呈“l”型槽口结构，容纳槽5的内部活动插接有牵拉杆6，牵拉杆6的一端位于容纳槽5的内部且设置有限位块61，牵拉杆6与容纳槽5之间设置有复位弹簧7，容纳槽5的开口处粘接有密封垫片51，密封垫片51与牵拉杆6之间相互贴合，密封垫片51的设置使得牵拉杆6在滑动时紧贴在喷粉管1的内壁上，保证粉末不容易进入容纳槽5的内部而影响复位弹簧7的复位，牵拉杆6与固定杆3之间一一对应，多个牵拉杆6的一端焊接有固定环8，固定环8的外侧粘接有毛刷81，毛刷81环绕着固定环8的外侧呈圆周分布，毛刷81与喷粉管1的内壁之间相互紧贴，固定环8的宽度大于牵拉杆6的宽度，固定环8的宽度大于固定杆3的宽度，便于气流可以推动固定环8，固定环8位于牵拉杆6的一侧开设有圆弧拐角82，圆弧拐角82便于在压缩气体的带动下粉末的推进，进而进行喷涂工作。
22.工作原理：实际使用时，通过当停止喷涂作业时，此时不喷出粉末，通过气流推进装置将压缩气体从喷粉管1经喷嘴2持续喷出，在此过程中，气流推动固定环8向喷嘴2方向移动，使得毛刷81对喷粉管1靠近喷嘴2的内壁进行清扫，防止粉末粘附在喷粉管1的内壁
上，从而保证粉末喷涂的质量；当气流推进装置停止工作时，固定环8在受到复位弹簧7恢复形变力的作用下进行复位，在此过程中毛刷81对喷粉管靠近喷嘴2的内壁进行再一次清扫，固定杆3与牵拉杆6之间的滑动插接，加上密封垫片51的配合，使得牵拉杆6在滑动时紧贴在喷粉管1的内壁上，保证粉末不容易进入容纳槽5的内部而影响复位弹簧7的复位，增加装置的实用性。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种喷粉房用气流推进装置，包括用于喷粉房加工的喷粉管(1)，其特征在于：所述喷粉管(1)的一端设置有喷嘴(2)，所述喷粉管(1)的内侧设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)的侧面插接有锁定螺杆(4)，所述固定杆(3)的一端靠近喷嘴(2)的一侧开设有容纳槽(5)，所述容纳槽(5)的内部活动插接有牵拉杆(6)，所述牵拉杆(6)与容纳槽(5)之间设置有复位弹簧(7)，多个所述牵拉杆(6)的一端设置有固定环(8)，所述固定环(8)的外侧设置有毛刷(81)。2.根据权利要求1所述的一种喷粉房用气流推进装置，其特征在于：所述喷嘴(2)呈等腰梯形结构，所述喷嘴(2)的一侧设置有安装环(21)，所述安装环(21)与喷粉管(1)的外沿处之间内外螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种喷粉房用气流推进装置，其特征在于：所述固定杆(3)设置有多个，多个固定杆(3)环绕着喷粉管(1)呈圆周分布，所述固定杆(3)的一侧截面呈直角三角形结构，所述牵拉杆(6)与固定杆(3)之间一一对应。4.根据权利要求1所述的一种喷粉房用气流推进装置，其特征在于：所述容纳槽(5)呈“l”型槽口结构，所述锁定螺杆(4)贯穿喷粉管(1)的内壁与固定杆(3)之间内外螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种喷粉房用气流推进装置，其特征在于：所述牵拉杆(6)的一端位于容纳槽(5)的内部且设置有限位块(61)，所述容纳槽(5)的开口处设置有密封垫片(51)，所述密封垫片(51)与牵拉杆(6)之间相互贴合。6.根据权利要求1所述的一种喷粉房用气流推进装置，其特征在于：所述固定环(8)的宽度大于牵拉杆(6)的宽度，固定环(8)的宽度大于固定杆(3)的宽度，所述毛刷(81)环绕着固定环(8)的外侧呈圆周分布，毛刷(81)与喷粉管(1)的内壁之间相互紧贴，所述固定环(8)位于牵拉杆(6)的一侧设置有圆弧拐角(82)。

技术总结
本实用新型公开了一种喷粉房用气流推进装置，包括用于喷粉房加工的喷粉管，喷粉管的一端设置有喷嘴，喷粉管的内侧设置有固定杆，固定杆的侧面插接有锁定螺杆，固定杆的一端靠近喷嘴的一侧开设有容纳槽，容纳槽的内部活动插接有牵拉杆，牵拉杆与容纳槽之间设置有复位弹簧，多个牵拉杆的一端设置有固定环，固定环的外侧设置有毛刷；有益效果：本实用新型通过当停止喷涂作业时，通过气流推进装置将压缩气体从喷粉管经喷嘴持续喷出，在此过程中，气流推动固定环向喷嘴方向移动，使得毛刷对喷粉管靠近喷嘴的内壁进行清扫，防止粉末粘附在喷粉管的内壁上，从而保证粉末喷涂的质量。从而保证粉末喷涂的质量。从而保证粉末喷涂的质量。


技术研发人员：刘俊
受保护的技术使用者：重庆利普科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/1/18