自动计量的导料系统的制作方法

1.本实用新型涉及导料系统领域，具体是自动计量的导料系统。


背景技术：

2.聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，工业自动化控制系统是生产过程在不需要人工直接干预的情况下,按设定的目标值实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称。工业自动控制系统广泛的应用于各种需要实现自动计量、自动控制的行业，是成为提高劳动生产率的主要手段。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.在聚羧酸减水剂生产线上，聚羧酸减水剂的完整生产流程为:在反应釜内合成母液、复配后储存于贮罐、导料到运输车上的储槽或包装桶内，现有的导料系统缺少对聚羧酸减水剂的均化，由于聚羧酸减水剂复配液添加了多种无机成分，易出现分层等现象，因此急需一种能够对聚羧酸减水剂进行均质处理的自动计量的导料系统。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供自动计量的导料系统，以解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括储藏罐和电机组，所述储藏罐内部为中空，储藏罐一端与转动轴一端转动连接，转动轴另一端管道连接有第一齿轮，储藏罐另一端内部转动连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，储藏罐一侧开设有开口，开口内转动连接有电机组，电机组包括电机、隔水环和第三齿轮，电机输出轴外壁固定连接有隔水环，电机输出轴一端与第三齿轮固定连接，第三齿轮与第二齿轮相互啮合。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述转动轴外壁固定连接有转动叶片，转动叶片设有多组，均匀固定在转动轴外壁。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述储藏罐一端与第一传送管道一端固定连接，第一传送管道另一端与反应釜固定连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述第二传送管道另一端固定连接有电动阀门。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述储藏罐另一端开设有若干出水孔，储藏罐另一端外壁与第二传送管道一端固定连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述第一传送管道另一端外壁螺纹连接有连接环，连接环内部一体成型固定有连接卡块，第一传送管道相对应的位置开设有连接凹槽，连接凹槽外壁设有螺纹。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该自动计量的导料系统，所述储藏罐内部为中空，储藏罐一端与转动轴一端转动连接，转动轴另一端管道连接有第一齿轮，储藏罐另一端内部转动连接有第二齿轮，第一齿
轮与第二齿轮相互啮合，储藏罐一侧开设有开口，开口内转动连接有电机组，电机组包括电机、隔水环和第三齿轮，电机输出轴外壁固定连接有隔水环，电机输出轴一端与第三齿轮固定连接，第三齿轮与第二齿轮相互啮合，转动轴外壁固定连接有转动叶片，转动叶片设有多组，均匀固定在转动轴外壁，通过第一齿轮与第二齿轮相互啮合和第三齿轮与第二齿轮相互啮合，当电机转动时，可带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转动轴转动，转动叶片对储藏罐内的聚羧酸减水剂进行搅拌均质，防止出现分层。
附图说明
14.图1为本实用新型自动计量的导料系统示意图；
15.图2为本实用新型自动计量的导料系统剖面图；
16.图3为本实用新型自动计量的导料系统细节图一；
17.图4为本实用新型自动计量的导料系统细节图二；
18.图5为本实用新型自动计量的导料系统细节图三；
19.图6为本实用新型自动计量的导料系统细节图四。
20.如图所示：1、反应釜；2、第一传送管道；3、储藏罐；4、电机组；5、电动阀门；6、第二传送管道；7、转动轴；8、转动叶片；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、出水孔；12、电机；13、隔水环；14、第三齿轮；15、连接环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，自动计量的导料系统，包括储藏罐3和电机组4，所述储藏罐3内部为中空，储藏罐3一端与转动轴7一端转动连接，转动轴7另一端管道连接有第一齿轮9，储藏罐3另一端内部转动连接有第二齿轮10，第一齿轮9与第二齿轮10相互啮合，储藏罐3一侧开设有开口，开口内转动连接有电机组4，电机组4包括电机12、隔水环13和第三齿轮14，电机12输出轴外壁固定连接有隔水环13，电机12输出轴一端与第三齿轮14固定连接，第三齿轮14与第二齿轮10相互啮合，转动轴7外壁固定连接有转动叶片8，转动叶片8设有多组，均匀固定在转动轴7外壁，通过第一齿轮9与第二齿轮10相互啮合和第三齿轮14与第二齿轮10相互啮合，当电机12转动时，可带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动转动轴7转动，转动叶片8对储藏罐3内的聚羧酸减水剂进行搅拌均质，防止出现分层，隔水环13的使用可避免液体外泄流出造成渗漏，电机型号为y112m-2，由市政系统进行供电。
23.所述储藏罐3一端与第一传送管道2一端固定连接，第一传送管道2另一端与反应釜1固定连接，反应釜1内的聚羧酸减水剂母液通过第一传送管道2进入储藏罐3，进行下一步的均质和传输。
24.所述第一传送管道2另一端外壁螺纹连接有连接环15，连接环15内部一体成型固定有连接卡块，第一传送管道2想对应的位置开设有连接凹槽，连接凹槽外壁设有螺纹，当倒料系统需要清洁时，可将连接环15向外拧出，完成对第一传送管道2拆卸，需要安装时，将连接环15的连接卡块与连接凹槽对准，将第一传送管道2插入连接环15内后，拧动第一传送管道2，使得第一传送管道2与连接环15相固定，连接卡块与连接凹槽的使用可保证即使在
螺纹连接松动的情况下，第一传送管道2与连接环15也不会松脱掉落，提高使用的安全性和清理时的便捷性。
25.所述储藏罐3另一端开设有若干出水孔11，储藏罐3另一端外壁与第二传送管道6一端固定连接，第二传送管道6另一端固定连接有电动阀门5，储藏罐3内的聚羧酸减水剂通过出水孔11和第二传送管道6向外传输，电动阀门5由外接系统进行控制，对储藏罐3内的聚羧酸减水剂进行自动计量处理，电动阀门型号为qb3，由市政系统进行供电。


技术特征：
1.自动计量的导料系统，包括储藏罐(3)、电机组(4)和第二传送管道(6)，其特征在于：所述储藏罐(3)内部为中空，储藏罐(3)一端与转动轴(7)一端转动连接，转动轴(7)另一端管道连接有第一齿轮(9)，储藏罐(3)另一端内部转动连接有第二齿轮(10)，第一齿轮(9)与第二齿轮(10)相互啮合，储藏罐(3)一侧开设有开口，开口内转动连接有电机组(4)，电机组(4)包括电机(12)、隔水环(13)和第三齿轮(14)，电机(12)输出轴外壁固定连接有隔水环(13)，电机(12)输出轴一端与第三齿轮(14)固定连接，第三齿轮(14)与第二齿轮(10)相互啮合，第二传送管道(6)一端固定连接有电动阀门(5)。2.根据权利要求1所述的自动计量的导料系统，其特征在于：所述转动轴(7)外壁固定连接有转动叶片(8)，转动叶片(8)设有多组，均匀固定在转动轴(7)外壁。3.根据权利要求1所述的自动计量的导料系统，其特征在于：所述储藏罐(3)一端与第一传送管道(2)一端固定连接，第一传送管道(2)另一端与反应釜(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的自动计量的导料系统，其特征在于：所述储藏罐(3)另一端开设有若干出水孔(11)，储藏罐(3)另一端外壁与第二传送管道(6)固定连接。5.根据权利要求3所述的自动计量的导料系统，其特征在于：所述第一传送管道(2)另一端外壁螺纹连接有连接环(15)，连接环(15)内部一体成型固定有连接卡块，第一传送管道(2)相对应的位置开设有连接凹槽，连接凹槽外壁设有螺纹。

技术总结
本实用新型公开了自动计量的导料系统，涉及导料系统领域，包括储藏罐和电机组，所述储藏罐内部为中空，储藏罐一端与转动轴一端转动连接，转动轴另一端管道连接有第一齿轮，储藏罐另一端内部转动连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，储藏罐一侧开设有开口，开口内转动连接有电机组，电机输出轴一端与第三齿轮固定连接，第三齿轮与第二齿轮相互啮合，转动轴外壁固定连接有转动叶片，转动叶片设有多组，均匀固定在转动轴外壁，通过第一齿轮与第二齿轮相互啮合和第三齿轮与第二齿轮相互啮合，当电机转动时，可带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转动轴转动，转动叶片对储藏罐内的聚羧酸减水剂进行搅拌均质，防止出现分层。防止出现分层。防止出现分层。


技术研发人员：马双平 周芬 成娅 朱李超 胡飞
受保护的技术使用者：武汉苏博新型建材有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/7/28