一种用于油脂注入枪的注油枪头结构的制作方法

1.本实用新型涉及油脂枪技术领域，特别涉及一种用于油脂注入枪的注油枪头结构。


背景技术：

2.在这高效的社会坏境下，“自动化设备”已经在产品加工中得到广泛的应用。尤其在机械加工行业，市场的竞争激烈情况下对效率和成本的控制高要求下，公司需要提升设备的自动化水平、提高产品零件加工效率、降低人员操作难度并提高产品品质。
3.本公司设计了一种盾尾刷油脂注入枪，其通过铲形的注油枪头结构来伸入盾尾刷中，注油枪头的两侧设有注油孔用来注油，实现撑开盾尾刷并往内注油。但是注油压力控制不好引起注油不均，影响油封质量。
4.因此有必要设计一种新的注油枪头结构来解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种用于油脂注入枪的注油枪头结构，能够让油脂注入盾尾刷时得到均匀分配。
6.本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种用于油脂注入枪的注油枪头结构，包括枪头本体，所述枪头本体包括开口在后的注油腔，所述枪头本体呈越往前越窄的扁平结构，所述枪头本体的正反两面设有若干连通注油腔的面注油孔，所述注油腔被分隔成不同的流道，每条流道均连通若干成列排布的所述面注油孔。
7.具体的，所述枪头本体呈铲形结构，所述枪头本体的内部被挡板分隔成多个互相平行的所述流道，所述面注油孔成列排布于所述流道的正反两面。
8.进一步的，所述枪头本体的两侧具有成列排布的侧注油孔。
9.具体的，所述枪头本体呈具有多个分支的叉状，所述流道设于所述分支内，所述面注油孔成列排布于每个所述分支上。
10.进一步的，每个所述分支的两侧均设有成列排布的侧注油孔。
11.进一步的，所述侧注油孔越靠近所述枪头本体的尖端越小。
12.本实用新型技术方案的有益效果是：
13.本实用新型能够让油脂在注油腔内被均匀分配，使油脂被均匀注射于钢丝层的各处，方便将钢丝层浸透，保证了油封的质量。
附图说明
14.图1为实施例1注油枪头的俯视透视图；
15.图2为实施例1注油枪头的在工作时的主视图；
16.图3为实施例2注油枪头的俯视图；
17.图4为实施例2注油枪头的主视图；
18.图5为实施例3注油枪头的俯视图。
19.图中数字表示：
20.1-枪头本体，11-面注油孔，12-侧注油孔，13-挡板，14-分支；
21.2-枪体；
22.3-盾尾刷，31-钢丝层。
具体实施方式
23.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
24.实施例1：
25.如图1和图2所示，本实用新型的一种用于油脂注入枪的注油枪头结构，包括枪头本体1，枪头本体1包括开口在后的注油腔，枪头本体1呈越往前越窄的扁平结构，枪头本体1的正反两面设有若干连通注油腔的面注油孔11，注油腔被分隔成不同的流道，每条流道均连通若干成列排布的面注油孔11。枪头本体1连接在注胶枪的前端，让注油腔与枪体的出油口连接。当油脂从注油腔的后方开口进入后，就能从各个面注油孔11处挤出。实际使用时，枪头本体1利用其扁平结构分开盾尾刷3的钢丝层31伸入内部，此时开始注油的时候，油脂就能够直接送入与枪头本体1接触的钢丝层31内，不需要等另一个人撑开盾尾刷3才能注油。流道使油脂在注油腔内被均匀分配，使油脂被均匀注射于钢丝层31的各处，方便将钢丝层31浸透，保证了油封的质量。
26.如图1和图3所示，枪头本体1呈铲形结构，枪头本体1的内部被挡板13分隔成四个互相平行的流道，面注油孔11成列排布于流道的正反两面。本结构使油脂在枪头本体1内完成分流，并更加均匀地供给每个面注油孔11。同一个流道在一个面上连通五个流道，在枪头本体1的正面和反面各形成4
×
5个面注油孔11。流道数量和每一列面注油孔11的个数可以根据实际需要进行改变。
27.如图1所示，枪头本体1的两侧成列设有七个侧注油孔12。侧注油孔12能让注油腔被加压的时候油脂还能从枪头本体11的侧方挤出，这样可以缩小枪头本体1的设计宽度，让枪头本体1更轻。
28.如图1所示，侧注油孔12越靠近枪头本体1的尖端越小。钢丝层31的根部空间小于外部空间，所以根部所需的油脂量少于外部。因为小孔阻力大于大孔，所以侧注油孔12这样设计可以让油脂得到合理分配。
29.实施例2：
30.如图3和图4所示，与实施例1的不同之处在于：枪头本体1呈具有两个分支14的叉状，流道设于分支14内，面注油孔11成列排布于每个分支14上。每个分支14上设有七个面注油孔11。这种设计是以结构上的分支14来将油脂分配到不同的流道继而输出面注油孔11。这样每个分支14都能够插入钢丝层31中，阻力比较小，注油时以每个分支14为中心注油，适用于盾尾刷3结构较小的情况。每个分支14上的面注油孔11个数可以按照实际需要增减。
31.如图4所示，每个分支14的两侧均设有成列排布的九个侧注油孔12。每个分支14还可以往两侧注油，提高浸透率。侧注油孔12的个数可以按照实际需要增减。
32.实施例3：
33.如图5所示，与实施例2的不同之处在于：枪头本体1呈具有三个分支14的叉状，面
注油孔11成列排布于每个分支14上。每个分支14上设有七个面注油孔11。因为三个分支13都可以注油，所以更利于油脂浸透钢丝层31。每个分支14上的面注油孔11个数可以按照实际需要增减。
34.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于油脂注入枪的注油枪头结构，包括枪头本体，所述枪头本体包括开口在后的注油腔，所述枪头本体呈越往前越窄的扁平结构，所述枪头本体的正反两面设有若干连通注油腔的面注油孔，其特征在于：所述注油腔被分隔成不同的流道，每条流道均连通若干成列排布的所述面注油孔。2.根据权利要求1所述的用于油脂注入枪的注油枪头结构，其特征在于：所述枪头本体呈铲形结构，所述枪头本体的内部被挡板分隔成多个互相平行的所述流道，所述面注油孔成列排布于所述流道的正反两面。3.根据权利要求2所述的用于油脂注入枪的注油枪头结构，其特征在于：所述枪头本体的两侧具有成列排布的侧注油孔。4.根据权利要求1所述的用于油脂注入枪的注油枪头结构，其特征在于：所述枪头本体呈具有多个分支的叉状，所述流道设于所述分支内，所述面注油孔成列排布于每个所述分支上。5.根据权利要求4所述的用于油脂注入枪的注油枪头结构，其特征在于：每个所述分支的两侧均设有成列排布的侧注油孔。6.根据权利要求3或5所述的用于油脂注入枪的注油枪头结构，其特征在于：所述侧注油孔越靠近所述枪头本体的尖端越小。

技术总结
本实用新型属于油脂枪技术领域，涉及一种用于油脂注入枪的注油枪头结构，包括枪头本体，所述枪头本体包括开口在后的注油腔，所述枪头本体呈越往前越窄的扁平结构，所述枪头本体的正反两面设有若干连通注油腔的面注油孔，所述注油腔被分隔成不同的流道，每条流道均连通若干成列排布的所述面注油孔。本实用新型能够让油脂在注油腔内被均匀分配，使油脂被均匀注射于钢丝层的各处，方便将钢丝层浸透，保证了油封的质量。了油封的质量。了油封的质量。


技术研发人员：马伟强
受保护的技术使用者：联昇工业设备（苏州）有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/3/25