水性聚氨酯消光树脂研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种水性聚氨酯消光树脂研磨装置，属于水性聚氨酯消光树脂加工装置结构技术领域。


背景技术：

2.现有的水性聚氨酯消光树脂加工时，需将原料先投入分散釜内进行混合粉碎，现有的分散釜粉碎效果较差，粉碎后固液混合物中夹杂有大颗粒的物料，若直接进行后续反应，不仅会影响成品质量，而且会降低原料的利用率，提高企业生产成本。
3.因此，亟需设计一种能克服上述技术问题的水性聚氨酯消光树脂研磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种能将分散釜输出的物料进一步粉碎，提高原料利用率，提升产品品质，降低企业生产成本的水性聚氨酯消光树脂研磨装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.水性聚氨酯消光树脂研磨装置，其特殊之处在于包括位于底座上方且横向设置的筒体，筒体内设有多个用于粉碎物料的钢球，筒体两端分别设有进料口、出料口，进料口、出料口处各安装一个空心轴，两个空心轴分别安装于两个支撑轴承上，两个空心轴分别连接一个旋转接头，其中一个旋转接头连接进料管、另一个旋转接头连接出料管，底座上安装有用于驱动筒体转动的驱动机构；
7.所述底座底部四角处安装有减震垫铁；
8.所述筒体两端均安装有加强筋，加强筋以空心轴为轴心，呈发散状布设；
9.所述筒体上开设有能开启或关闭的维修口；
10.所述筒体内壁上安装有钢制衬板；
11.所述旋转接头包括与空心轴相连接的滑环，围绕滑环圆周开设有多个安装孔，滑环套设于固定轴外部，固定轴为中空结构，滑环两侧设有用于防止滑环沿着固定轴长度方向左右移动的轴用卡圈，固定轴一端连接有对接头；
12.所述支撑轴承上安装有吊耳；
13.所述支撑轴承安装于支撑框架上方，支撑框架底部安装于底座上；
14.所述驱动机构包括安装于底座上的电机及减速机，电机及减速机输出轴上安装有皮带轮，皮带轮外部套设有皮带，皮带一端套设于筒体外部，筒体上开设有环形皮带槽；
15.所述出料口处安装有过滤网。
16.本实用新型的水性聚氨酯消光树脂研磨装置，结构设计巧妙，通过电机及减速机驱动筒体转动，筒体内的钢球由于惯性和离心力作用、摩擦力的作用，使钢球附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时，由于钢球本身的重力作用而被抛落，下落的钢球像抛射体一样将筒体内的物料击碎，达到对物料进一步粉碎的效果。粉碎后的物料通过空心
轴排出。综上所述，本实用新型结构设计新颖，能实现物料的进一步粉碎，在水性聚氨酯消光树脂加工领域具有很好的应用前景。
附图说明
17.图1是本实用新型一种水性聚氨酯消光树脂研磨装置的结构示意图；
18.图2是筒体内部结构示意图；
19.图3是旋转接头的断面图；
20.图4是旋转接头的剖视图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.本实施例的水性聚氨酯消光树脂研磨装置，请参阅图1-图4，包括位于底座1上方且横向设置的筒体2，筒体2内设有多个用于粉碎物料的钢球3，筒体2两端分别设有进料口、出料口，进料口、出料口处各安装一个空心轴4，两个空心轴4分别安装于两个支撑轴承5上，两个空心轴4分别连接一个旋转接头6，其中一个旋转接头6连接进料管、另一个旋转接头6连接出料管，底座1上安装有用于驱动筒体2转动的驱动机构。驱动机构包括安装于底座1上的电机及减速机16，电机及减速机16输出轴上安装有皮带轮17，皮带轮17外部套设有皮带18，皮带18一端套设于筒体2外部，筒体2上开设有环形皮带槽19；
24.为了起到较好的减震效果，底座1底部四角处安装有减震垫铁7；
25.为了增加筒体2的强度，筒体2两端均安装有加强筋8，加强筋8以空心轴4为轴心，呈发散状布设；
26.为了便于维修，筒体2上开设有能开启或关闭的维修口9；
27.为了延长使用寿命，筒体2内壁上安装有钢制衬板10；
28.旋转接头的具体结构：旋转接头6包括与空心轴4相连接的滑环11，围绕滑环11圆周开设有多个安装孔22，滑环11套设于固定轴12外部，固定轴12为中空结构，滑环11两侧设有用于防止滑环11沿着固定轴12长度方向左右移动的轴用卡圈13，固定轴12一端连接有对接头21；
29.为了便于移动，支撑轴承5上安装有吊耳14；
30.为了提高稳固性，支撑轴承5安装于支撑框架15上方，支撑框架15底部安装于底座1上；
31.为了使达到细度要求的物料从出料口排出，出料口处安装有过滤网20。
32.工作原理：通过电机及减速机16驱动筒体2转动，筒体2内的钢球3由于惯性和离心力作用、摩擦力的作用，使钢球3附在筒体衬板10上被筒体2带走，当被带到一定的高度时，由于钢球3本身的重力作用而被抛落，下落的钢球3像抛射体一样将筒体内的物料击碎，达到对物料进一步粉碎的效果。粉碎后的物料通过空心轴4排出。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.水性聚氨酯消光树脂研磨装置，其特征在于包括位于底座上方且横向设置的筒体，筒体内设有多个用于粉碎物料的钢球，筒体两端分别设有进料口、出料口，进料口、出料口处各安装一个空心轴，两个空心轴分别安装于两个支撑轴承上，两个空心轴分别连接一个旋转接头，其中一个旋转接头连接进料管、另一个旋转接头连接出料管，底座上安装有用于驱动筒体转动的驱动机构。2.按照权利要求1所述的水性聚氨酯消光树脂研磨装置，其特征在于所述底座底部四角处安装有减震垫铁。3.按照权利要求1所述的水性聚氨酯消光树脂研磨装置，其特征在于所述筒体两端均安装有加强筋，加强筋以空心轴为轴心，呈发散状布设。4.按照权利要求1或2所述的水性聚氨酯消光树脂研磨装置，其特征在于所述筒体上开设有能开启或关闭的维修口。5.按照权利要求1所述的水性聚氨酯消光树脂研磨装置，其特征在于所述筒体内壁上安装有钢制衬板。6.按照权利要求1所述的水性聚氨酯消光树脂研磨装置，其特征在于所述旋转接头包括与空心轴相连接的滑环，围绕滑环圆周开设有多个安装孔，滑环套设于固定轴外部，固定轴为中空结构，滑环两侧设有用于防止滑环沿着固定轴长度方向左右移动的轴用卡圈，固定轴一端连接有对接头。7.按照权利要求1所述的水性聚氨酯消光树脂研磨装置，其特征在于所述支撑轴承上安装有吊耳。8.按照权利要求1所述的水性聚氨酯消光树脂研磨装置，其特征在于所述支撑轴承安装于支撑框架上方，支撑框架底部安装于底座上。9.按照权利要求1或6所述的水性聚氨酯消光树脂研磨装置，其特征在于所述驱动机构包括安装于底座上的电机及减速机，电机及减速机输出轴上安装有皮带轮，皮带轮外部套设有皮带，皮带一端套设于筒体外部，筒体上开设有环形皮带槽。10.按照权利要求1所述的水性聚氨酯消光树脂研磨装置，其特征在于所述出料口处安装有过滤网。

技术总结
本实用新型涉及一种水性聚氨酯消光树脂研磨装置，属于水性聚氨酯消光树脂加工装置结构技术领域。包括位于底座上方且横向设置的筒体，筒体内设有多个用于粉碎物料的钢球，筒体两端分别设有进料口、出料口，进料口、出料口处各安装一个空心轴，两个空心轴分别安装于两个支撑轴承上，两个空心轴分别连接一个旋转接头，其中一个旋转接头连接进料管、另一个旋转接头连接出料管，底座上安装有用于驱动筒体转动的驱动机构。本实用新型能将分散釜输出的物料进一步粉碎，提高原料利用率，提升产品品质，降低企业生产成本。降低企业生产成本。降低企业生产成本。


技术研发人员：刘金磊 初鹏程 宫永春
受保护的技术使用者：烟台道成化学有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/1/18