一种可操控出砂流量的碾砂机的制作方法

1.本实用新型涉及碾砂机技术领域，具体领域为一种可操控出砂流量的碾砂机。


背景技术：

2.碾砂机是供铸造车间混制型砂及芯砂使用的，轮式碾砂机是最常用的碾砂机之一，主要用于大、中、小型铸造车间混制型砂、芯砂、面砂、单一砂，也可以混制水玻璃砂。
3.但是现有的大多数碾砂机的出料口没有限制流量大小的装置，导致在收集小车收集满出料口出的砂子时，碾砂机内还在不断地出料，这就使很多砂子落在地下造成浪费，所以，一种家具板材用开槽机就显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可操控出砂流量的碾砂机，以解决上述背景技术中提出的现有的大多数碾砂机的出料口没有限制流量大小的装置，导致在收集小车收集满出料口出的砂子时，碾砂机内还在不断地出料，这就使很多砂子落在地下造成浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可操控出砂流量的碾砂机，包括装置本体，所述装置本体的下表面四角设有支架，所述装置本体的上表面对称设有进料管，所述装置本体的内部设有连接管、碾压辊和导管，所述连接管一端与进料管连接，所述连接管的另一端与碾压辊连联通，所述导管的下表面设有出料管，所述出料管的表面设有出料口，所述出料管的下表面设有转盘，所述转盘的表面设有主出口和辅出口。
6.优选的，所述出料管的边缘内部对称设有滑槽，所述滑槽的两端设有挡块，所述挡块的表面为圆弧形，所述滑槽的表面滑动连接有连接杆，所述连接杆为“t”型杆，所述连接杆与转盘固定连接。
7.优选的，所述主出口的直径大于辅出口的直径，且所述主出口与辅出口在转盘的表面周向分布。
8.优选的，所述导管的内侧壁设有刮板，且所述刮板与碾压辊紧密接触。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.通过从进料管进入装置本体内部的沙砂粒，经连接管的运输在碾压辊的作用下，进行碾压，随后掉落到出料管，通过转盘旋转调整的主出口和辅出口，可调整砂粒的输出的流量大小，适配对不同的收集装置方便对砂粒的收集，避免了砂粒流量过快，导致砂粒四处排放造成浪费的问题，同时可通过旋转转盘，随时控制砂粒的排放，方便控制，此装置结构结构简单，操作方便，值得大力推广使用。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视剖视的结构示意图；
12.图2为本实用新型的转盘的俯视结构示意图；
13.图3为本实用新型的出料管的仰视剖视的结构示意图；
14.图4为本实用新型的出料管和转盘的侧视剖视的结构示意图。
15.图中：1-装置本体、2-支架、3-进料管、4-连接管、5-碾压辊、6-导管、7-出料管、8-出料口、9-转盘、10-主出口、11-辅出口、12-滑槽、13-挡块、14-连接杆、15-刮板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种可操控出砂流量的碾砂机，包括装置本体1，所述装置本体1的下表面四角设有支架2，所述装置本体1的上表面对称设有进料管3，其中进料管3为2个方便对砂粒的放置，所述装置本体1的内部设有连接管4、碾压辊5和导管6，所述连接管4一端与进料管3连接，所述连接管4的另一端与碾压辊5连联通，所述碾压辊5为两个且相向旋转，所述导管6的下表面设有出料管7，所述出料管7的表面设有出料口8，所述出料管7的下表面设有转盘9，所述转盘9的表面设有主出口10和辅出口11，通过主出口10和辅出口11可针对不同的收集装置，调整砂粒掉落的流量，保证砂粒更好地收集，大大减少了砂粒的浪费，提高了装置的效率。
18.其中转盘9的具体结构，所述出料管7的边缘内部对称设有滑槽12，所述滑槽12的两端设有挡块13，所述挡块13的表面为圆弧形，所述滑槽12的表面滑动连接有连接杆14，所述连接杆14为“t”型杆，所述连接杆14与转盘9固定连接，转动转盘9带动连接杆14在滑槽12表面移动，直至触碰挡块13可限制连接杆14的移动，进而确定主出口10和辅出口11的位置，方便对砂粒的排出，同时连接杆14横向杆的两端还设有橡胶垫，方便连接杆14的移动。
19.其中主出口10和辅出口11的尺寸，所述主出口10的直径大于辅出口11的直径，且所述主出口10与辅出口11在转盘9的表面周向分布，可根据实际需要的所需砂粒流量的大小，选择合适的出口对砂粒进行卸料，同时主出口10和辅出口11均设有2个，且互不干扰，方便调节，保证了出料的持续性，通过对转盘9的正向旋转和反向旋转可进行调节。
20.其中刮板15的作用，所述导管6的内侧壁设有刮板15，且所述刮板15与碾压辊5紧密接触，在碾压辊5作用于砂粒的过程中，碾压辊5的表面会沾染许多残余的砂粒，在碾压辊5转动的过程中容易脱落遗留至四周，长时间容易导致碾压辊5的损坏，刮板15可将粘连的砂粒剔除，保证碾压辊5的长时间使用。
21.工作原理：在使用时，首先通过进料管3向装置本体1加入砂粒，砂粒在连接管4的作用下，运输至碾压辊5的表面，在碾压辊5的作用下进行碾压，将导管6输送至出料管7，随后旋转转盘9选择主出口10和辅出口11，最后排出，将砂粒统一收集，通过主出口10和辅出口11可保证砂粒的精确收集，减少了砂粒的浪费。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可操控出砂流量的碾砂机，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的下表面四角设有支架(2)，所述装置本体(1)的上表面对称设有进料管(3)，所述装置本体(1)的内部设有连接管(4)、碾压辊(5)和导管(6)，所述连接管(4)一端与进料管(3)连接，所述连接管(4)的另一端与碾压辊(5)连联通，所述导管(6)的下表面设有出料管(7)，所述出料管(7)的表面设有出料口(8)，所述出料管(7)的下表面设有转盘(9)，所述转盘(9)的表面设有主出口(10)和辅出口(11)。2.根据权利要求1所述的一种可操控出砂流量的碾砂机，其特征在于：所述出料管(7)的边缘内部对称设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的两端设有挡块(13)，所述挡块(13)的表面为圆弧形，所述滑槽(12)的表面滑动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)为“t”型杆，所述连接杆(14)与转盘(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可操控出砂流量的碾砂机，其特征在于：所述主出口(10)的直径大于辅出口(11)的直径，且所述主出口(10)与辅出口(11)在转盘(9)的表面周向分布。4.根据权利要求1所述的一种可操控出砂流量的碾砂机，其特征在于：所述导管(6)的内侧壁设有刮板(15)，且所述刮板(15)与碾压辊(5)紧密接触。

技术总结
本实用新型公开了一种可操控出砂流量的碾砂机，包括装置本体，所述装置本体的下表面四角设有支架，所述装置本体的上表面对称设有进料管，所述装置本体的内部设有连接管、碾压辊和导管，所述连接管一端与进料管连接，所述连接管的另一端与碾压辊连联通，所述导管的下表面设有出料管，所述出料管的表面设有出料口，所述出料管的下表面设有转盘，所述转盘的表面设有主出口和辅出口，通过转盘旋转调整的主出口和辅出口，可调整砂粒的输出的流量大小，适配对不同的收集装置方便对砂粒的收集，避免了砂粒流量过快，导致砂粒四处排放造成浪费的问题，大大的提高了砂粒收集的效率，值得大力推广使用。大力推广使用。大力推广使用。


技术研发人员：洪久强 洪久荐 廖春吉
受保护的技术使用者：铁岭正高阀门科技有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/3/19