一种环氧氯丙烷分离制备装置的制作方法

1.本实用新型属于冷凝回收装置技术领域，特别涉及一种环氧氯丙烷分离制备装置。


背景技术：

2.环氧氯丙烷与三氯乙烯、二氯丙烷、丙烯醛的分离技术中，需要用冷凝回收装置进行回收产品，冷凝回收装置的原理是呈气态的产品遇到温度较低的冷凝管的时候，在冷凝管上凝结出需要的液态产品。
3.现有的冷凝回收装置冷凝管上往往有较多的冷凝液，严重影响产品冷凝效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术上述缺点，提出一种环氧氯丙烷分离制备装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种环氧氯丙烷分离制备装置，包括筒体、位于筒体上侧的出气口、固接在筒体上侧的冷凝罩、位于冷凝罩上的若干冷凝机构、位于冷凝罩一侧的出料口；冷凝机构包括冷凝管、和冷凝管连接的压缩机；压缩机位于冷凝罩上侧，冷凝管包括位于冷凝罩内的直段、位于直段两端的连接段、套在直段上的用于挂落直段上的冷凝液的挂套、用于驱动挂套在直段上运动的驱动机构；连接段穿过冷凝罩后和压缩机连接。
7.作为优选，驱动机构包括固接在直段一端的第一支架、位于直段另一端的第二支架、和第一支架转动连接的第一绕线轮、一端连接在第一绕线轮上的第一拉线、用于驱动第一绕线轮缠绕第一拉线的弹簧、和第二支架转动连接的第二绕线轮、用于驱动第二绕线轮的电机、一端连接在第二绕线轮上的第二拉线；第二支架固接在冷凝罩内壁上。
8.作为优选，冷凝罩包括呈圆锥面的顶部、位于顶部边缘的侧部。
9.作为优选，冷凝机构以顶部的轴为中心呈环形阵列布置。
10.作为优选，筒体的顶部呈圆锥面，出气口位于筒体顶部的顶点处。
11.作为优选，所述直段呈倾斜状，直段的上端靠近冷凝罩的轴。
12.作为优选，冷凝管为一体成型结构。
13.本实用新型的有益效果是：气态的产品从脱轻组分塔上出来，进入筒体，然后从出气口穿过，遇到冷凝管后变成液态，然后从出料口出去，被收集，当冷凝管上的冷凝液较多时，电机运行，拉动第二拉线，挂套向直段的下端运动，把冷凝管上的冷凝液挂落，然后电机反向运行，在弹簧的作用下，第一拉线拉挂套，挂套回到直段7的上端。
附图说明
14.图1为实施例的示意图；
15.图2为图1的a处放大图。
16.图中：筒体1、出气口2、冷凝罩3、出料口4、冷凝管5、压缩机6、直段7、连接段8、挂套9、第一支架10、第一绕线轮11、第二支架12、第二拉线13、顶部14、侧部15。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述：
18.实施例：
19.参见图1到图2，一种环氧氯丙烷分离制备装置，包括筒体1、位于筒体1上侧的出气口2、固接在筒体1上侧的冷凝罩3、位于冷凝罩3上的若干冷凝机构、位于冷凝罩3一侧的出料口4；
20.冷凝机构包括冷凝管5、和冷凝管5连接的压缩机6；
21.压缩机6位于冷凝罩3上侧，冷凝管5包括位于冷凝罩3内的直段7、位于直段7两端的连接段8、套在直段7上的用于挂落直段7上的冷凝液的挂套9、用于驱动挂套9在直段7上运动的驱动机构；
22.连接段8穿过冷凝罩3后和压缩机6连接。
23.驱动机构包括固接在直段7一端的第一支架10、位于直段7另一端的第二支架12、和第一支架10转动连接的第一绕线轮11、一端连接在第一绕线轮11上的第一拉线、用于驱动第一绕线轮11缠绕第一拉线的弹簧、和第二支架12转动连接的第二绕线轮、用于驱动第二绕线轮的电机、一端连接在第二绕线轮上的第二拉线13；
24.第二支架12固接在冷凝罩3内壁上。
25.冷凝罩3包括呈圆锥面的顶部14、位于顶部14边缘的侧部15。
26.冷凝机构以顶部的轴为中心呈环形阵列布置。
27.筒体1的顶部呈圆锥面，出气口2位于筒体1顶部的顶点处。
28.所述直段7呈倾斜状，直段7的上端靠近冷凝罩3的轴。
29.冷凝管5为一体成型结构。
30.实施例原理：
31.气态的产品从脱轻组分塔上出来，进入筒体1，然后从出气口2穿过，遇到冷凝管后变成液态，然后从出料口4出去，被收集，当冷凝管上的冷凝液较多时，电机运行，拉动第二拉线13，挂套9向直段7的下端运动，把冷凝管上的冷凝液挂落，然后电机反向运行，在弹簧的作用下，第一拉线拉挂套9，挂套9回到直段7的上端。


技术特征：
1.一种环氧氯丙烷分离制备装置，其特征在于，包括筒体、位于筒体上侧的出气口、固接在筒体上侧的冷凝罩、位于冷凝罩上的若干冷凝机构、位于冷凝罩一侧的出料口；冷凝机构包括冷凝管、和冷凝管连接的压缩机；压缩机位于冷凝罩上侧，冷凝管包括位于冷凝罩内的直段、位于直段两端的连接段、套在直段上的用于挂落直段上的冷凝液的挂套、用于驱动挂套在直段上运动的驱动机构；连接段穿过冷凝罩后和压缩机连接。2.根据权利要求1所述的一种环氧氯丙烷分离制备装置，其特征在于，驱动机构包括固接在直段一端的第一支架、位于直段另一端的第二支架、和第一支架转动连接的第一绕线轮、一端连接在第一绕线轮上的第一拉线、用于驱动第一绕线轮缠绕第一拉线的弹簧、和第二支架转动连接的第二绕线轮、用于驱动第二绕线轮的电机、一端连接在第二绕线轮上的第二拉线；第二支架固接在冷凝罩内壁上。3.根据权利要求2所述的一种环氧氯丙烷分离制备装置，其特征在于，冷凝罩包括呈圆锥面的顶部、位于顶部边缘的侧部。4.根据权利要求3所述的一种环氧氯丙烷分离制备装置，其特征在于，冷凝机构以顶部的轴为中心呈环形阵列布置。5.根据权利要求1所述的一种环氧氯丙烷分离制备装置，其特征在于，筒体的顶部呈圆锥面，出气口位于筒体顶部的顶点处。6.根据权利要求1所述的一种环氧氯丙烷分离制备装置，其特征在于，所述直段呈倾斜状，直段的上端靠近冷凝罩的轴。7.根据权利要求1所述的一种环氧氯丙烷分离制备装置，其特征在于，冷凝管为一体成型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种环氧氯丙烷分离制备装置，涉及冷凝回收装置技术领域；包括筒体、位于筒体上侧的出气口、固接在筒体上侧的冷凝罩、位于冷凝罩上的若干冷凝机构、位于冷凝罩一侧的出料口；冷凝机构包括冷凝管、和冷凝管连接的压缩机；压缩机位于冷凝罩上侧，冷凝管包括位于冷凝罩内的直段、位于直段两端的连接段、套在直段上的用于挂落直段上的冷凝液的挂套、用于驱动挂套在直段上运动的驱动机构；连接段穿过冷凝罩后和压缩机连接。能挂落冷凝液，提高冷凝效率。提高冷凝效率。提高冷凝效率。


技术研发人员：吴京春
受保护的技术使用者：浙江豪邦化工有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/2/7