一种网带用喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及网带加工技术领域，具体涉及一种网带用喷漆装置。


背景技术：

2.网带可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。不同环境的使用的网带材质也有所不同，比如碳钢、镀锌铁丝，弹簧钢等。应用工作环境的不同决定了材质的选择。
3.现有的网带加工过程中需要对网带进行喷漆处理，保证网带表面光滑，现有的网带喷漆装置实现网带喷漆时，油漆容易洒落至装置上，容易造成油漆的浪费，且网带表面油漆风干时间较长，进而降低了网带喷漆的效率。
4.基于此，本实用新型设计了一种网带用喷漆装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种网带用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出现有的网带喷漆时容易造成油漆的浪费，且网带喷漆的效率较低的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种网带用喷漆装置，包括底座，还包括固定机构、喷漆机构和油漆回收利用机构；
7.所述固定机构设于底座的顶部，所述固定机构用于网带喷漆时的固定夹持，所述固定机构包括支撑架和顶板，所述支撑架对称固接在底座的顶部，所述顶板固接在两个支撑架的顶部；
8.所述喷漆机构设于支撑架上，所述喷漆机构用于网带的喷漆；
9.所述油漆回收利用机构设于底座和喷漆机构之间，所述油漆回收利用机构用于网带喷漆时洒落的油漆的回收。
10.进一步，所述顶板的顶部固接有电动机，所述电动机的输出轴上固接有转轴，所述转轴的底部固接有u形板。
11.进一步，所述u形板的右侧板固接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的左端固接有夹持板。
12.进一步，所述喷漆机构包括喷漆箱，所述喷漆箱的内部装有油漆，所述喷漆箱的右侧设有喷漆头。
13.进一步，所述喷漆头均匀的分布在喷漆箱的右侧，所述喷漆头贯穿左侧支撑架。
14.进一步，所述油漆回收利用机构包括收集箱和抽泵，所述收集箱设置在底座的顶部上，所述抽泵设置在收集箱的内部，所述抽泵上设有抽管，所述抽管的一端延伸至喷漆箱的内部。
15.本实用新型的有益效果是，本实用新型
16.1.通过液压伸缩杆带动夹持板移动，通过夹持板和u形板的左侧板之间的配合实现网带的夹持，同时在网带喷漆完成后，能够利用电动机带动u形板和夹持的网带转动，从而实现喷漆后的网带快速风干，有效的提高了网带上油漆的风干效率，从而加快网带的喷漆。
17.2.通过收集箱能够收集喷漆时洒落的油漆，同时利用抽泵和抽管将收集的油漆抽进喷漆箱的内部，实现洒落油漆的回收利用，从而解决了喷漆时油漆浪费的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型喷漆机构和抽管的结构示意图；
21.图3为本实用新型u形板、液压伸缩杆和夹持板的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1-底座，201-支撑架，202-顶板，203-电动机，204-转轴，205-u形板，206-液压伸缩杆，207-夹持板，301-喷漆箱，302-喷漆头，401-收集箱，402-抽泵，403-抽管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-3所示，一种网带用喷漆装置，包括底座1，还包括固定机构、喷漆机构和油漆回收利用机构；固定机构设于底座1的顶部，固定机构用于网带喷漆时的固定夹持，固定机构包括支撑架201和顶板202，支撑架201对称固接在底座1的顶部，顶板202固接在两个支撑架201的顶部；喷漆机构设于支撑架201上，喷漆机构用于网带的喷漆；油漆回收利用机构设于底座1和喷漆机构之间，油漆回收利用机构用于网带喷漆时洒落的油漆的回收。
26.顶板202的顶部固接有电动机203，电动机203的输出轴上固接有转轴204，转轴204的底部固接有u形板205。
27.u形板205的右侧板固接有液压伸缩杆206，液压伸缩杆206的左端固接有夹持板207。
28.通过液压伸缩杆206带动夹持板207向左侧移动，通过与u形板205的左侧板配合，实现网带的夹持，通过电动机203带动转轴204和u形板205转动，从而带动夹持的网带转动，在喷漆后，能够实现网带上的油漆快速风干。
29.喷漆机构包括喷漆箱301，喷漆箱301的内部装有油漆，喷漆箱301的右侧设有喷漆头302。
30.喷漆头302均匀的分布在喷漆箱301的右侧，喷漆头302贯穿左侧支撑架201。
31.通过喷漆箱301和喷漆头302之间的配合，实现网带的喷漆。
32.油漆回收利用机构包括收集箱401和抽泵402，收集箱401设置在底座1的顶部上，抽泵402设置在收集箱401的内部，抽泵402上设有抽管403，抽管403的一端延伸至喷漆箱301的内部。
33.通过收集箱401能够将洒落的油漆进行收集，通过抽泵402和抽管403之间的配合，能够将喷漆时洒落的油漆最终收集至喷漆箱301的内部，实现油漆的回收利用，避免油漆的浪费。
34.工作原理：将需要喷漆的网带放于u形板205上，利用液压伸缩杆206带动夹持板207移动，从而将网带夹紧，通过喷漆箱301和喷漆头302之间的配合，喷漆头302喷出油漆，实现网带的喷漆，喷漆时油漆容易洒落至收集箱401的内部，通过抽泵402和抽管403的配合，将洒落的油漆回收至喷漆箱301的内部，实现油漆的回收利用，避免油漆的浪费；
35.喷漆完成后，利用电动机203带动转轴204和u形板205转动，从而带动喷漆完成的网带转动，实现喷漆后的网带快速风干，提高喷漆的效率。
36.电动机203和抽泵402可采用市售购置、电动机203和抽泵402配有电源，其控制方式为成熟的现有技术，因此说明书不再赘述。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种网带用喷漆装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括固定机构、喷漆机构和油漆回收利用机构；所述固定机构设于底座(1)的顶部，所述固定机构用于网带喷漆时的固定夹持，所述固定机构包括支撑架(201)和顶板(202)，所述支撑架(201)对称固接在底座(1)的顶部，所述顶板(202)固接在两个支撑架(201)的顶部；所述喷漆机构设于支撑架(201)上，所述喷漆机构用于网带的喷漆；所述油漆回收利用机构设于底座(1)和喷漆机构之间，所述油漆回收利用机构用于网带喷漆时洒落的油漆的回收。2.如权利要求1所述的网带用喷漆装置，其特征在于：所述顶板(202)的顶部固接有电动机(203)，所述电动机(203)的输出轴上固接有转轴(204)，所述转轴(204)的底部固接有u形板(205)。3.如权利要求2所述的网带用喷漆装置，其特征在于：所述u形板(205)的右侧板固接有液压伸缩杆(206)，所述液压伸缩杆(206)的左端固接有夹持板(207)。4.如权利要求1所述的网带用喷漆装置，其特征在于：所述喷漆机构包括喷漆箱(301)，所述喷漆箱(301)的内部装有油漆，所述喷漆箱(301)的右侧设有喷漆头(302)。5.如权利要求4所述的网带用喷漆装置，其特征在于：所述喷漆头(302)均匀的分布在喷漆箱(301)的右侧，所述喷漆头(302)贯穿左侧支撑架(201)。6.如权利要求1所述的网带用喷漆装置，其特征在于：所述油漆回收利用机构包括收集箱(401)和抽泵(402)，所述收集箱(401)设置在底座(1)的顶部上，所述抽泵(402)设置在收集箱(401)的内部，所述抽泵(402)上设有抽管(403)，所述抽管(403)的一端延伸至喷漆箱(301)的内部。

技术总结
本实用新型涉及网带加工技术领域，具体涉及一种网带用喷漆装置，包括底座，还包括固定机构、喷漆机构和油漆回收利用机构；固定机构设于底座的顶部，固定机构用于网带喷漆时的固定夹持，固定机构包括支撑架和顶板，支撑架对称固接在底座的顶部，顶板固接在两个支撑架的顶部；喷漆机构设于支撑架上，喷漆机构用于网带的喷漆；油漆回收利用机构设于底座和喷漆机构之间收；本实用新型通过液压伸缩杆带动夹持板移动，通过夹持板和U形板的左侧板之间的配合实现网带的夹持，同时在网带喷漆完成后，能够利用电动机带动U形板和夹持的网带转动，从而实现喷漆后的网带快速风干，有效的提高了网带上油漆的风干效率，从而加快网带的喷漆。从而加快网带的喷漆。从而加快网带的喷漆。


技术研发人员：孙佩雯 郭娟
受保护的技术使用者：扬州骄阳网带制造有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/4/21