岩棉板破板机的制作方法

1.本实用新型涉及一种岩棉板破板机。


背景技术：

2.岩棉板在生产过程中，由于各种原因导致的残废品需要经碎边机破碎后后再送入集棉机内重新成型，因生产线上碎边机的为入口宽度远小于成品棉板，所以必须由人工用锯子将棉板切割成适合碎边机宽度的条状，然后喂入碎边机进行破碎，通过管道将之送入集棉机内进行重新成型。而在切割条状的过程中，会产生细碎的纤维粉尘，给工人带来职业病的隐患，也浪费了人工。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种岩棉板破板机，它可以直接对不合格的岩棉板进行粉碎，免去了切条处理，生产效率高。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种岩棉板破板机，它包括：
5.机架；
6.旋转支承在机架上的刀辊；
7.用于将岩棉板输送至刀辊的输送机构；
8.与刀辊相连以驱动刀辊旋转以粉碎岩棉板的旋转驱动机构。
9.进一步，岩棉板被粉碎后即为粉碎物料；
10.岩棉板破板机还包括用于承接粉碎物料并将粉碎物料输送至集棉机的收集输送机构。
11.进一步，所述收集输送机构包括收尘风管。
12.进一步，所述收尘风管包含：
13.用于承接粉碎物料的风管本体，所述风管本体的出口连接集棉机；
14.用于将风管本体内的粉碎物料吹送至集棉机的风机。
15.进一步为了防止粉碎物料飞溅，并保证粉碎物料全部进入风管本体内，岩棉板破板机还包括罩在所述刀辊外的罩体；其中，
16.所述罩体的近输送机构侧设有进口，所述岩棉板穿过进口后被刀辊破碎；
17.所述罩体的近风管本体侧设有出口，所述出口连通所述风管本体。
18.进一步，所述输送机构为皮带输送机。
19.进一步为了保证岩棉板稳定进料，所述皮带输送机的主动辊靠近所述刀辊；
20.岩棉板破板机还包括旋转支承在机架上并与所述主动辊上下并列设置的压辊，所述岩棉板被压紧在压辊和主动辊之间。
21.进一步为了方便岩棉板从压辊和输送机构之间的间隙穿过，并使得岩棉板破板机适用于不同厚度的岩棉板，所述机架上滑配有滑块，所述压辊旋转支承在所述滑块上；岩棉板破板机还包括与滑块相连并用于调节所述滑块的高度的调节组件。
22.进一步提供了一种调节组件的具体结构，所述调节组件包括：
23.旋转支承在机架上的丝杆；
24.与所述丝杆螺纹连接并固定在所述滑块上的螺母块；
25.固定连接在所述丝杆上的手轮。
26.进一步提供了一种旋转驱动机构的具体结构所述旋转驱动机构包括电机，所述电机的输出轴与所述刀辊传动连接。
27.采用了上述技术方案后，刀辊在旋转驱动机构的驱动下旋转，输送机构将不合格的岩棉板输送至刀辊，刀辊在旋转过程中对岩棉板进行破碎，本实用新型的岩棉板破碎机不需要额外安排人工参与不合格岩棉板的切条工作，可以直接对整块的岩棉板进行破碎，极大的提高了生产效率，也节省了人工；本实用新型还通过收尘风管收集并输送粉碎物料，进一步提高了生产效率；本实用新型还通过压辊压紧岩棉板，可有效防止岩棉板接触刀辊后在输送机构上打滑，进而保证岩棉板稳定进料。
附图说明
28.图1为本实用新型的岩棉板破板机的结构示意图。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
30.如图1所示，一种岩棉板破板机，它包括：
31.机架1；
32.旋转支承在机架1上的刀辊2；
33.用于将岩棉板10输送至刀辊2的输送机构；
34.与刀辊2相连以驱动刀辊2旋转以粉碎岩棉板10的旋转驱动机构。
35.具体地，刀辊2在旋转驱动机构的驱动下旋转，输送机构将不合格的岩棉板10输送至刀辊2，刀辊2在旋转过程中对岩棉板10进行破碎，本实用新型的岩棉板破碎机不需要额外安排人工参与不合格岩棉板10的切条工作，可以直接对整块的岩棉板10进行破碎，极大的提高了生产效率，也节省了人工。
36.如图1所示，岩棉板10被粉碎后即为粉碎物料；岩棉板破板机还包括用于承接粉碎物料并将粉碎物料输送至集棉机的收集输送机构。
37.如图1所示，所述收集输送机构包括收尘风管3。
38.在本实施例中，所述收尘风管3包含：
39.用于承接粉碎物料的风管本体，所述风管本体的出口连接集棉机；
40.用于将风管本体内的粉碎物料吹送至集棉机的风机。
41.具体地，本实用新型还通过收尘风管3收集并输送粉碎物料，进一步提高了生产效率。
42.如图1所示，为了防止粉碎物料飞溅，并保证粉碎物料全部进入风管本体内，岩棉板破板机还包括罩在所述刀辊2外的罩体4；其中，
43.所述罩体4的近输送机构侧设有进口，所述岩棉板10穿过进口后被刀辊2破碎；
44.所述罩体4的近风管本体侧设有出口，所述出口连通所述风管本体。
45.如图1所示，所述输送机构为皮带输送机5。
46.如图1所示，所述皮带输送机5的主动辊靠近所述刀辊2；为了保证岩棉板10稳定进料，岩棉板破板机还包括旋转支承在机架1上并与所述主动辊上下并列设置的压辊6，所述岩棉板10被压紧在压辊6和主动辊之间。
47.如图1所示，所述机架1上滑配有滑块，所述压辊6旋转支承在所述滑块上；为了方便岩棉板10从压辊6和输送机构之间的间隙穿过，并使得岩棉板破板机适用于不同厚度的岩棉板10，岩棉板破板机还包括与滑块相连并用于调节所述滑块的高度的调节组件7。
48.如图1所示，所述调节组件7包括：
49.旋转支承在机架1上的丝杆；
50.与所述丝杆螺纹连接并固定在所述滑块上的螺母块；
51.固定连接在所述丝杆上的手轮。
52.具体地，本实用新型还通过压辊6压紧岩棉板10，可有效防止岩棉板10接触刀辊2后在输送机构上打滑，进而保证岩棉板10稳定进料。
53.如图1所示，所述旋转驱动机构包括电机8，所述电机8的输出轴与所述刀辊2传动连接。
54.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种岩棉板破板机，其特征在于，它包括：机架（1）；旋转支承在机架（1）上的刀辊（2）；用于将岩棉板（10）输送至刀辊（2）的输送机构；与刀辊（2）相连以驱动刀辊（2）旋转以粉碎岩棉板（10）的旋转驱动机构。2.根据权利要求1所述的岩棉板破板机，其特征在于，岩棉板（10）被粉碎后即为粉碎物料；还包括用于承接粉碎物料并将粉碎物料输送至集棉机的收集输送机构。3.根据权利要求2所述的岩棉板破板机，其特征在于，所述收集输送机构包括收尘风管（3）。4.根据权利要求3所述的岩棉板破板机，其特征在于，所述收尘风管（3）包含：用于承接粉碎物料的风管本体，所述风管本体的出口连接集棉机；用于将风管本体内的粉碎物料吹送至集棉机的风机。5.根据权利要求4所述的岩棉板破板机，其特征在于，还包括罩在所述刀辊（2）外的罩体（4）；其中，所述罩体（4）的近输送机构侧设有进口，所述岩棉板（10）穿过进口后被刀辊（2）破碎；所述罩体（4）的近风管本体侧设有出口，所述出口连通所述风管本体。6.根据权利要求1所述的岩棉板破板机，其特征在于，所述输送机构为皮带输送机（5）。7.根据权利要求6所述的岩棉板破板机，其特征在于，所述皮带输送机（5）的主动辊靠近所述刀辊（2）；还包括旋转支承在机架（1）上并与所述主动辊上下并列设置的压辊（6），所述岩棉板（10）被压紧在压辊（6）和主动辊之间。8.根据权利要求7所述的岩棉板破板机，其特征在于，所述机架（1）上滑配有滑块，所述压辊（6）旋转支承在所述滑块上；还包括与滑块相连并用于调节所述滑块的高度的调节组件（7）。9.根据权利要求8所述的岩棉板破板机，其特征在于，所述调节组件（7）包括：旋转支承在机架（1）上的丝杆；与所述丝杆螺纹连接并固定在所述滑块上的螺母块；固定连接在所述丝杆上的手轮。10.根据权利要求1所述的岩棉板破板机，其特征在于，所述旋转驱动机构包括电机（8），所述电机（8）的输出轴与所述刀辊（2）传动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种岩棉板破板机，它包括机架、旋转支承在机架上的刀辊、用于将岩棉板输送至刀辊的输送机构及与刀辊相连以驱动刀辊旋转以粉碎岩棉板的旋转驱动机构。本实用新型可以直接对不合格的岩棉板进行粉碎，免去了切条处理，生产效率高。生产效率高。生产效率高。


技术研发人员：任悦 任建生 吴宇军 周华
受保护的技术使用者：溧阳市腾达机械设备有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/3/16