一种农药生产用反应釜的制作方法

1.本实用新型农药生产技术领域，具体为一种农药生产用反应釜。


背景技术：

2.农药，是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂。广泛用于农林牧业生产、环境和家庭卫生除害防疫、工业品防霉与防蛀等。随着农业技术的提高，对农药生产的技术要求日渐提高。农药生产方式多采用反应釜装填药液进行混合搅拌。
3.但是在实际使用过程中，传统的反应釜结构简单，搅拌效率低，反应釜内的药物容易沉底，搅拌不够均匀，生产效率差，故此我们提出一种农药生产用反应釜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种农药生产用反应釜，具备药液与药物均匀混合，防止药物沉底，农药生产效率高的效果，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农药生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的上表面设有用于提高农药反应速度的摆动机构，所述摆动机构包括滑架，所述滑架固定安装在釜体的上表面，所述滑架的上表面滑动连接有定位板，所述定位板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有贯穿定位板与釜体上表面的转杆一，所述转杆一的外壁固定连接有三角轮，所述滑架内部开设有空腔并通过该空腔与三角轮限位转动，所述滑架的两端均固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁套接有套筒，所述套筒与定位板为固定连接，所述套筒的下表面固定连接有支撑杆。
6.优选的，所述摆动机构还包括入料管，所述入料管固定安装在釜体的上表面，所述釜体的上表面设有与入料管相对应的开口。
7.优选的，所述三角轮的外壁为弧面，所述滑架与滑杆均与定位板为滑动连接，所述滑杆与套筒为滑动连接。
8.优选的，所述摆动机构还包括底座，所述底座的上表面与支撑杆的下表面为固定连接，所述底座的上表面与釜体的下表面相接，所述底座的内壁固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接滚轮，所述滚轮的销轴与釜体的下表面为固定连接，所述釜体靠近底座的一端固定连接有出料管，所述出料管的外壁转动连接有密封盖，所述釜体外壁开设有与出料管相对应的开口。
9.优选的，所述摆动机构上还设有用于充分搅拌农药液体的调和机构，所述调和机构包括三个搅拌扇一，三个所述搅拌扇一纵向分布固定安装于转杆一上，所述转杆一的下表面固定连接有伞形轮一，所述釜体内壁的两端均固定连接有插杆，两个所述插杆之间转动连接有转杆二，所述转杆二两端均设有供插杆滑动连接的空腔，所述转杆二的外壁固定连接有与伞形轮一的齿牙啮合的伞形轮二，所述转杆二远离伞形轮一的两端均固定连接有搅拌扇二。
10.优选的，所述釜体的上表面开设有供转杆一限位滑动的开口，所述搅拌扇一的长
度小于釜体的内径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置摆动机构，电机通过转杆一带动三角轮沿着滑架的内壁转动，以实现推动滑架带动釜体沿着底座上呈左右往返运动，从而达到了药物均匀混合的效果；
13.2、设置调和机构，在摆动机构运行时，转杆一带动搅拌扇一与伞形轮一的转动，伞形轮一带动转杆二上伞形轮二的转动，以实现搅拌扇二搅拌釜体底部的药物，从而达到了防止药物沉底的效果；
14.3、利用摆动机构与定位机构之间的配合，实现了提高农药生产效率的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型正视结构剖面图；
17.图3为本实用新型三角轮立体结构示意图；
18.图4为本实用新型滑轨侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型调和机构立体结构示意图；
20.图6为本实用新型图2中a区放大结构示意图。
21.图中：1、釜体；2、滑架；3、定位板；4、电机；5、转杆一；6、三角轮；7、滑杆；8、套筒；9、支撑杆；10、入料管；11、底座；12、滑轨；13、滚轮；14、搅拌扇一；15、伞形轮一；16、插杆；17、转杆二；18、伞形轮二；19、搅拌扇二；20、出料管；21、密封盖。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种农药生产用反应釜，包括釜体1，釜体1的上表面设有用于提高农药反应速度的摆动机构，摆动机构包括滑架2，滑架2固定安装在釜体1的上表面，滑架2的上表面滑动连接有定位板3，定位板3的上表面固定连接有电机4，电机4可采用y200l2-2 型号异步电动机，功率为37kw，电机4的输出端转动连接有贯穿定位板3与釜体1上表面的转杆一5，转杆一5的外壁固定连接有三角轮6，滑架2内部开设有空腔并通过该空腔与三角轮6限位转动，滑架2的两端均固定连接有滑杆7，滑杆7的外壁套接有套筒8，套筒8与定位板3为固定连接，套筒8 的下表面固定连接有支撑杆9，在电机4转动时，电机4的输出端带动转杆一5转动，转杆一5外壁的三角轮6沿着滑架2的内壁转动，通过三角轮6的外壁推动滑架2，以实现滑架2呈左右往返运动的状态，故此带动滑架2下表面固定连接的釜体1呈同步运动，从而达到了提高釜体1内药物均匀混合的效果。
24.进一步的，摆动机构还包括入料管10，入料管10固定安装在釜体1的上表面，釜体1的上表面设有与入料管10相对应的开口，用于工作人员对釜体 1进行注料，便于工作人员操作。
25.进一步的，三角轮6的外壁为弧面，滑架2与滑杆7均与定位板3为滑动连接，滑杆7与套筒8为滑动连接，三角轮6在转动时，其外壁的弧面推动滑架2的内壁移动，提高滑架2移动流畅度，并且套筒8为滑杆7提供移动限位，在滑架2移动时，滑杆7同步运动，为釜体1提供支撑。
26.进一步的，摆动机构还包括底座11，底座11的上表面与支撑杆9的下表面为固定连接，底座11的上表面与釜体1的下表面相接，底座11的内壁固定连接有滑轨12，滑轨12的内壁滑动连接滚轮13，滚轮13的销轴与釜体1 的下表面为固定连接，釜体1靠近底座11的一端固定连接有出料管20，出料管20的外壁转动连接有密封盖21，釜体1外壁开设有与出料管20相对应的开口，釜体1在移动时，釜体1下表面的滚轮13沿着滑轨12的内壁滚动，提高釜体1移动的顺滑度，并且工作人员打开密封盖21，加工完成的药液即可通过出料管20排出。
27.进一步的，摆动机构上还设有用于充分搅拌农药液体的调和机构，调和机构包括三个搅拌扇一14，三个搅拌扇一14纵向分布固定安装于转杆一5上，转杆一5的下表面固定连接有伞形轮一15，釜体1内壁的两端均固定连接有插杆16，两个插杆16之间转动连接有转杆二17，转杆二17两端均设有供插杆16滑动连接的空腔，转杆二17的外壁固定连接有与伞形轮一15的齿牙啮合的伞形轮二18，转杆二17远离伞形轮一15的两端均固定连接有搅拌扇二19，转杆一5在转动时，带动三个搅拌扇一14与伞形轮一15转动，伞形轮一15的齿牙带动伞形轮二18转动，伞形轮二18带动转杆二17转动，以实现两个搅拌扇二19的转动，从而达到了对釜体1内药液进行充分的混合搅拌，防止釜体1内的药物沉底。
28.进一步的，釜体1的上表面开设有供转杆一5限位滑动的开口，便于釜体1在移动时，不影响转杆一5转动，搅拌扇一14的长度小于釜体1的内径，防止釜体1在移动时，搅拌扇一14的扇叶与釜体1的内壁相撞。
29.工作原理：该农药生产用反应釜使用时，工作人员将农药原料与入料管 10相接，对釜体1内注入药液，随后，启动电机4，电机4的输出端带动转杆一5转动，转杆一5外壁的三角轮6沿着滑架2的内壁转动，通过三角轮6 外壁的弧面推动滑架2移动，以实现滑架2呈左右往返运动的状态，同时，滑架2两端固定连接的滑杆7沿着套筒8的内壁与滑架2同步运动，支撑杆9 与底座11为套筒8提供支撑，进而带动滑架2下表面固定连接的釜体1呈左右往返运动的状态，从而达到了对釜体1内药物进行均匀晃动的效果，在釜体1移动时，其下表面的滚轮13沿着滑轨12移动，提高釜体1移动的顺滑度。
30.转杆一5转动时，带动其外壁的三个搅拌扇一14与伞形轮一15同步转动，伞形轮一15的齿牙带动转杆二17外壁的伞形轮二18转动，由此转杆二 17带动其外壁的两个搅拌扇二19转动，在搅拌扇一14与搅拌扇二19的转动下，对釜体1内的药物与药液进行混合搅拌，从而达到了防止药物沉底的效果。
31.加工完成后，工作人员打开密封盖21，药液即可通过出料管20排出，使用方便简单。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。