一种农药加工用造粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及农药生产技术领域，具体为一种农药加工用造粒装置。


背景技术：

2.在农业生产中，农药的使用的不可避免的。农药的种类非常丰富，有粉剂、有水剂、也有颗粒状的农药，生产颗粒状的农药需要使用到造粒设备。
3.现有的造粒设备结构大体上较为相似，挤出颗粒后，再将颗粒干燥，即可完成。但是这种造粒设备没有设置切割颗粒的装置，使得成品农药颗粒的粒径不够均匀，影响产品质量。为此，我们提出一种农药加工用造粒装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种农药加工用造粒装置，具有农药颗粒均匀的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农药加工用造粒装置，包括基座机箱，所述基座机箱顶部一侧固定有造粒筒，所述造粒筒上设置有挤出造粒结构，所述造粒筒外部套接安装有可转动的切割管，所述切割管内壁面等距离固定有用来切割颗粒的刮板刀片，所述切割管下方的基座机箱上安装有接料盘，所述接料盘内部安装有用来烘干颗粒的电热组件。
6.优选的，所述造粒筒内部下方固定有隔板，所述隔板将其内部划分为顶部的搅拌造粒腔和底部的驱动腔，所述搅拌造粒腔顶部设置有进料斗。
7.优选的，所述挤出造粒结构包括转动安装在搅拌造粒腔内部的转轴，所述转轴上固定设置有多个搅拌片，所述搅拌片的叶片端和搅拌造粒腔内壁面接触，所述搅拌造粒腔底部的造粒筒上均匀开设有挤出孔。
8.优选的，所述切割管外部中间固定有被动齿轮，所述被动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮转动安装在7字型架体水平段的内部，所述主动齿轮的转动通过减速电机驱动，所述减速电机固定安装在7字型架体的顶部，所述7字型架体竖直段底部固定在所述基座机箱顶部。
9.优选的，所述切割管顶部向内延伸固定有滑块，所述滑块底部固定有滑块，所述造粒筒外壁固定有和所述滑块配合的环状滑轨。
10.优选的，所述接料盘一侧固定有出料斗，所述接料盘底部内壁面为倾斜面，且靠近所述出料斗的一侧低。
11.优选的，所述转轴的转动通过电机驱动，所述电机固定安装在驱动腔内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过转轴转动带动搅拌片转动，对搅拌造粒腔内部农药原料进行搅拌，同时搅拌片的叶片端将农药原料挤压到造粒筒内壁面，然后农药原料通过挤出孔持续向外挤出，通过切割管转动，带动刮板刀片将通过挤出孔挤出的农药条进行刮除切割，使得
农药颗粒较为均匀，不会出现长度不一的情况，从而提高了产品质量。
附图说明
14.图1为本实用新型外部结构示意图；
15.图2为本实用新型除去基座机箱的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型a处结构放大示意图。
17.图中：1、基座机箱；101、7字型架体；2、造粒筒；201、环状滑轨；3、切割管；301、滑块；4、接料盘；5、出料斗；6、被动齿轮；7、电热组件；8、刮板刀片；9、电机；10、转轴；11、搅拌片；12、隔板；13、挤出孔；14、减速电机；15、主动齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种农药加工用造粒装置，包括基座机箱1，基座机箱1顶部一侧固定有造粒筒2，造粒筒2上设置有挤出造粒结构，造粒筒2外部套接安装有可转动的切割管3，切割管3内壁面等距离固定有用来切割颗粒的刮板刀片8，切割管3下方的基座机箱1上安装有接料盘4，接料盘4内部安装有用来烘干颗粒的电热组件7，电热组件7为陶瓷发热片。
21.如图2所示，造粒筒2内部下方固定有隔板12，隔板12将其内部划分为顶部的搅拌造粒腔和底部的驱动腔，搅拌造粒腔顶部设置有进料斗，外部的农药原料通过进料斗进入到搅拌造粒腔内部，设置隔板12，使得农药原料不会进入到驱动腔内部。
22.如图2所示，挤出造粒结构包括转动安装在搅拌造粒腔内部的转轴10，转轴10上固定设置有多个搅拌片11，搅拌片11的叶片端和搅拌造粒腔内壁面接触，搅拌造粒腔底部的造粒筒2上均匀开设有挤出孔13，转轴10的转动通过电机9驱动，电机9固定安装在驱动腔内部，使用时，启动电机9，带动转轴10转动，转轴10转动带动搅拌片11转动，对搅拌造粒腔内部农药原料进行搅拌，同时搅拌片11的叶片端将农药原料挤压到造粒筒2内壁面，然后农药原料通过挤出孔13持续向外挤出。
23.如图1、图2和图3所示，切割管3外部中间固定有被动齿轮6，被动齿轮6啮合连接有主动齿轮15，主动齿轮15转动安装在7字型架体101水平段的内部，7字型架体101水平段为空心结构，且开设有供被动齿轮6通过的槽口，主动齿轮15的转动通过减速电机14驱动，减速电机14固定安装在7字型架体101的顶部，7字型架体101竖直段底部固定在基座机箱1顶部，开启减速电机14带动主动齿轮15转动，主动齿轮15转动带动与之啮合的被动齿轮6转动，使得切割管3在造粒筒2外部转动，切割管3转动，带动刮板刀片8将通过挤出孔13挤出的农药条进行刮除切割。
24.切割管3顶部向内延伸固定有滑块301，滑块301底部固定有滑块，造粒筒2外壁固定有和滑块配合的环状滑轨201，通过这样的机构，使得切割管3活动套接在造粒筒2外部，
切割管3内壁和造粒筒2外壁之间具有间隙，可以供农药颗粒向下掉落。
25.接料盘4一侧固定有出料斗5，接料盘4底部内壁面为倾斜面，且靠近出料斗5的一侧低，便于接料盘4上烘干好的农药颗粒自然向下滚落，然后通过出料斗5排出。
26.使用时，面团状的农药原料通过进料斗进入到造粒筒2内部，启动电机9，带动转轴10转动，转轴10转动带动搅拌片11转动，对农药原料进行搅拌，同时搅拌片11的叶片端将农药原料挤压到造粒筒2内壁面，然后农药原料通过挤出孔13持续向外挤出，开启减速电机14带动主动齿轮15转动，主动齿轮15转动带动与之啮合的被动齿轮6转动，使得切割管3在造粒筒2外部转动，切割管3转动，带动刮板刀片8将通过挤出孔13挤出的农药条进行刮除切割，随后切割好的农药颗粒向下掉落到接料盘4上，在接料盘4底部内部设置电热组件7，使得接料盘4上温度较高，可以对切割好的农药颗粒进行烘干，然后烘干后的农药颗粒通过出料斗5排出，进入到下一工序。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种农药加工用造粒装置，包括基座机箱(1)，其特征在于：所述基座机箱(1)顶部一侧固定有造粒筒(2)，所述造粒筒(2)上设置有挤出造粒结构，所述造粒筒(2)外部套接安装有可转动的切割管(3)，所述切割管(3)内壁面等距离固定有用来切割颗粒的刮板刀片(8)，所述切割管(3)下方的基座机箱(1)上安装有接料盘(4)，所述接料盘(4)内部安装有用来烘干颗粒的电热组件(7)。2.根据权利要求1所述的农药加工用造粒装置，其特征在于：所述造粒筒(2)内部下方固定有隔板(12)，所述隔板(12)将其内部划分为顶部的搅拌造粒腔和底部的驱动腔，所述搅拌造粒腔顶部设置有进料斗。3.根据权利要求2所述的农药加工用造粒装置，其特征在于：所述挤出造粒结构包括转动安装在搅拌造粒腔内部的转轴(10)，所述转轴(10)上固定设置有多个搅拌片(11)，所述搅拌片(11)的叶片端和搅拌造粒腔内壁面接触，所述搅拌造粒腔底部的造粒筒(2)上均匀开设有挤出孔(13)。4.根据权利要求1所述的农药加工用造粒装置，其特征在于：所述切割管(3)外部中间固定有被动齿轮(6)，所述被动齿轮(6)啮合连接有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)转动安装在7字型架体(101)水平段的内部，所述主动齿轮(15)的转动通过减速电机(14)驱动，所述减速电机(14)固定安装在7字型架体(101)的顶部，所述7字型架体(101)竖直段底部固定在所述基座机箱(1)顶部。5.根据权利要求1所述的农药加工用造粒装置，其特征在于：所述切割管(3)顶部向内延伸固定有滑块(301)，所述滑块(301)底部固定有滑块，所述造粒筒(2)外壁固定有和所述滑块配合的环状滑轨(201)。6.根据权利要求1所述的农药加工用造粒装置，其特征在于：所述接料盘(4)一侧固定有出料斗(5)，所述接料盘(4)底部内壁面为倾斜面，且靠近所述出料斗(5)的一侧低。7.根据权利要求3所述的农药加工用造粒装置，其特征在于：所述转轴(10)的转动通过电机(9)驱动，所述电机(9)固定安装在驱动腔内部。

技术总结
本实用新型公开了一种农药加工用造粒装置，包括基座机箱，基座机箱顶部一侧固定有造粒筒，造粒筒上设置有挤出造粒结构，造粒筒外部套接安装有可转动的切割管，切割管内壁面等距离固定有用来切割颗粒的刮板刀片，切割管下方的基座机箱上安装有接料盘，接料盘内部安装有用来烘干颗粒的电热组件。本实用新型通过切割管转动，带动刮板刀片将通过挤出孔挤出的农药条进行刮除切割，使得农药颗粒较为均匀，不会出现长度不一的情况，从而提高了产品质量。从而提高了产品质量。从而提高了产品质量。


技术研发人员：贾立雨 沈雨 尹本友 李正斌 胡晓峰
受保护的技术使用者：蚌埠格润生物科技有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/3/19