一种插芯治具的制作方法

1.本实用新型涉及一种治具，特别涉及一种插芯治具。


背景技术：

2.光纤连接器陶瓷插芯是光通信网络中不可缺少的一个重要部件，所以在行业内被大规模生产。插芯成品在压尾柄后需要用塑料载盘装好盘，并全检外观出货，在后续使用时需要将塑料盘里的带柄插芯均朝统一方向设置，便于后续使用自动点胶机进行加工。现有技术是通过人工将摇盘后的带柄插芯调成统一方向设置，需要耗费较多的劳动力，且耗费时间长，效率低下，因此目前需要研发出一种结构简单、使用方便及能提高效率的插芯治具。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便及能提高效率的插芯治具。
4.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括底板及载盘，所述底板上设置有开槽板，所述开槽板的上端面上均匀开有若干个第一料槽，所述若干个第一料槽均朝同向设置，所述载盘的上端面上开有若干个第二料槽，所述开槽板上设置有与所述载盘配合的限位件，若干个插芯对应放置在所述若干个第一料槽中，所述载盘的上端面向下盖在开槽板的上端面上后，所述载盘通过所述限位件限位，使得所述若干个第一料槽分别与所述若干个第二料槽一一对应，所述载盘、所述开槽板及所述底板被同时翻转后，若干个插芯落入到所述若干个第二料槽内。
5.进一步，所述限位件包括第一限位架、第二限位架及若干个限位螺丝，所述第一限位架及所述第二限位架分别位于所述若干个第一料槽的左端及右端，所述若干个限位螺丝的下端连接在所述底板上，所述若干个限位螺丝的上端穿过所述开槽板，且位于所述若干个第一料槽的前端。
6.进一步，所述第一限位架及所述第二限位架均通过螺栓连接在所述开槽板上。
7.进一步，所述开槽板还通过若干个连接螺丝连接在所述底板上，所述若干个连接螺丝均位于所述若干个第一料槽的后端。
8.本实用新型的有益效果是：
9.由于本实用新型包括底板及载盘，所述底板上设置有开槽板，所述开槽板的上端面上均匀开有若干个第一料槽，所述若干个第一料槽均朝同向设置，所述载盘的上端面上开有若干个第二料槽，所述开槽板上设置有与所述载盘配合的限位件，若干个插芯对应放置在所述若干个第一料槽中，所述载盘的上端面向下盖在开槽板的上端面上后，所述载盘通过所述限位件限位，使得所述若干个第一料槽分别与所述若干个第二料槽一一对应，所述载盘、所述开槽板及所述底板被同时翻转后，若干个插芯落入到所述若干个第二料槽内，所以，本实用新型整体结构简单，在插芯的装盘过程中能够保证插芯均朝统一的方向设置，
省时省力，极大提高了作业效率，满足实际使用要求，使得本实用新型具有结构简单、使用方便及能提高效率的优点。
10.进一步，所述载盘盖在所述开槽板上时，能够通过所述第一限位架、所述第二限位架及所述若干个限位螺丝对所述载盘的左端、右端及前端进行限位，避免所述载盘在装盘过程中出现移位的情况。
11.进一步，由于所述载盘在盖合时顶靠在所述若干个限位螺丝上，因此，通过将所述若干个限位螺丝与所述若干个连接螺丝对换，使得插芯能够朝相反方向进行装料，使得本实用新型能够使用简单方便，省时省力，极大提高了作业效率，满足实际使用要求。
附图说明
12.图1是本实用新型的平面结构示意图；
13.图2是本实用新型的剖视图；
14.图3是本实用新型另一视角的剖视图；
15.图4是开槽板的立体结构示意图；
16.图5是载盘的立体结构示意图；
17.图6是第一限位架的立体结构示意图。
18.附图标记：
19.1、底板；2、载盘；3、开槽板；4、第一料槽；5、第二料槽；6、第一限位架；7、第二限位架；8、限位螺丝；9、螺栓；10、连接螺丝。
具体实施方式
20.如图1至图6所示，在本实施例中，本实用新型包括底板1及载盘2，所述底板1上设置有开槽板3，所述开槽板3的上端面上均匀开有若干个第一料槽4，所述若干个第一料槽4均朝同向设置，所述载盘2的上端面上开有若干个第二料槽5，所述开槽板3上设置有与所述载盘2配合的限位件，若干个插芯对应放置在所述若干个第一料槽4中，所述载盘2的上端面向下盖在开槽板3的上端面上后，所述载盘2通过所述限位件限位，使得所述若干个第一料槽4分别与所述若干个第二料槽5一一对应，所述载盘2、所述开槽板3及所述底板1被同时翻转后，若干个插芯落入到所述若干个第二料槽5内。
21.相对于传统技术的不足，在本实用新型中，使用时，将若干个插芯摇匀在所述载盘2的上端面上，使得若干个插芯分别落入在所述若干个第一料槽4中，进一步将所述载盘2的上端面向下盖在开槽板3的上端面上，通过所述限位件对所述载盘2限位，所述限位件对所述载盘2的左端、右端及前端进行限位而避免所述载盘2的走位，使所述若干个第一料槽4分别与所述若干个第二料槽5一一对应，进一步将所述底板1、所述开槽板3及所述载盘2同时翻转，使所有插芯落入到所述若干个第二料槽5中，取走底板1及开槽板3，将所述载盘2放置于工作台面上，从而完成一次插芯的装盘工作，因此，本实用新型整体结构简单，在插芯的装盘过程中能够保证插芯均朝统一的方向设置，省时省力，极大提高了作业效率，满足实际使用要求，使得本实用新型具有结构简单、使用方便及能提高效率的优点。
22.在本实施例中，所述限位件包括第一限位架6、第二限位架7及若干个限位螺丝8，所述第一限位架6及所述第二限位架7分别位于所述若干个第一料槽4的左端及右端，所述
若干个限位螺丝8的下端连接在所述底板1上，所述若干个限位螺丝8的上端穿过所述开槽板3，且位于所述若干个第一料槽4的前端。所述载盘2盖在所述开槽板3上时，能够通过所述第一限位架6、所述第二限位架7及所述若干个限位螺丝8对所述载盘2的左端、右端及前端进行限位，避免所述载盘2在装盘过程中出现移位的情况。
23.在本实施例中，所述第一限位架6及所述第二限位架7均通过螺栓9连接在所述开槽板3上。
24.在本实施例中，所述开槽板3还通过若干个连接螺丝10连接在所述底板1上，所述若干个连接螺丝10均位于所述若干个第一料槽4的后端。由于所述载盘2在盖合时顶靠在所述若干个限位螺丝8上，因此，通过将所述若干个限位螺丝8与所述若干个连接螺丝10对换，使得插芯能够朝相反方向进行装料，使得本实用新型能够使用简单方便，省时省力，极大提高了作业效率，满足实际使用要求。
25.虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。


技术特征：
1.一种插芯治具，其特征在于：其包括底板(1)及载盘(2)，所述底板(1)上设置有开槽板(3)，所述开槽板(3)的上端面上均匀开有若干个第一料槽(4)，所述若干个第一料槽(4)均朝同向设置，所述载盘(2)的上端面上开有若干个第二料槽(5)，所述开槽板(3)上设置有与所述载盘(2)配合的限位件，若干个插芯对应放置在所述若干个第一料槽(4)中，所述载盘(2)的上端面向下盖在开槽板(3)的上端面上后，所述载盘(2)通过所述限位件限位，使得所述若干个第一料槽(4)分别与所述若干个第二料槽(5)一一对应，所述载盘(2)、所述开槽板(3)及所述底板(1)被同时翻转后，若干个插芯落入到所述若干个第二料槽(5)内。2.根据权利要求1所述的一种插芯治具，其特征在于：所述限位件包括第一限位架(6)、第二限位架(7)及若干个限位螺丝(8)，所述第一限位架(6)及所述第二限位架(7)分别位于所述若干个第一料槽(4)的左端及右端，所述若干个限位螺丝(8)的下端连接在所述底板(1)上，所述若干个限位螺丝(8)的上端穿过所述开槽板(3)，且位于所述若干个第一料槽(4)的前端。3.根据权利要求2所述的一种插芯治具，其特征在于：所述第一限位架(6)及所述第二限位架(7)均通过螺栓(9)连接在所述开槽板(3)上。4.根据权利要求2所述的一种插芯治具，其特征在于：所述开槽板(3)还通过若干个连接螺丝(10)连接在所述底板(1)上，所述若干个连接螺丝(10)均位于所述若干个第一料槽(4)的后端。

技术总结
本实用新型公开了一种插芯治具，旨在提供一种结构简单、使用方便及能提高效率的插芯治具。本实用新型包括底板及载盘，底板上设置有开槽板，开槽板的上端面上均匀开有若干个第一料槽，若干个第一料槽均朝同向设置，载盘的上端面上开有若干个第二料槽，开槽板上设置有与载盘配合的限位件，若干个插芯对应放置在若干个第一料槽中，载盘的上端面向下盖在开槽板的上端面上后，载盘通过限位件限位，使得若干个第一料槽分别与若干个第二料槽一一对应，载盘、开槽板及底板被同时翻转后，若干个插芯落入到若干个第二料槽内。本实用新型应用于治具的技术领域。的技术领域。的技术领域。


技术研发人员：黄振中 管世才
受保护的技术使用者：广西光联通信科技有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/5/5