一种新型全自动沉淀池排泥控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种新型全自动沉淀池排泥控制系统。


背景技术：

2.城市污水按来源可分为生活污水、工业废水和径流污水，由城市管渠汇集并应经城市污水处理厂进行处理，污水处理厂利用各种设备和工艺技术把污水中含有的污染物质从水中分离去除，使有害物质转化为无害的物质，使水得到净化。
3.二次沉淀池广泛用于污水处理厂混合液的固液分离，二次沉淀池泥位的高低可以反映活性污泥在二沉池的沉降性能，是控制排放剩余污泥的关键参数。周进周出二沉池中泥位控制十分关键，直接影响到二沉池的稳定运行。目前二沉池泥位一般凭运行人员的经验或者现场人工检测泥位，通过人工调整套筒阀的高度，实现调整排泥量，不但工作量大，而且不易控制，经常造成泥位超高，影响出水水质，甚至造成排泥阀堵塞，存在着不足。
4.综上所述，针对现有技术中存在的缺陷，特别需要一种新型全自动沉淀池排泥控制系统，以解决现有技术的不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种新型全自动沉淀池排泥控制系统，设计新颖，高效而且安全，智能化的控制泥位，避免泥位过高或者过低，实用性能优。
6.本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.一种新型全自动沉淀池排泥控制系统，包括沉淀池，沉淀池的底部设置为集泥区，集泥区安装有输出污泥的排泥管，排泥管的排泥口安装有控制污泥排出流量的电动套筒阀，沉淀池液面内安装有实时监测污泥泥位的污泥界面仪，污泥界面仪将监测信号反馈至plc控制器，plc控制器安装于现场的控制柜内部，控制柜上安装有人机交互界面，plc控制器连接人机交互界面，电动套筒阀连接plc控制器。
8.进一步，所述人机交互界面采用触屏式。
9.进一步，所述控制柜的内部分别设置有监控模块、报警模块、扩展模块。
10.进一步，所述plc控制器的型号为西门子s7-1200型。
11.进一步，所述排泥管的采质为pvc，排泥管的直径为200mm。
12.进一步，所述集泥区的污泥液位正常高度为0.6-1.0m。
13.进一步，所述plc控制器通过网络模块将污泥泥位传输至中心控制室。
14.进一步，所述网络模块采用局域网或以太网或无线网。
15.本实用新型的优点在于：
16.综上所述，本实用新型设计合理，自动化程度优，通过采用泥位界面仪实时监测沉淀池的污泥泥位，并将信号反馈至现场控制柜，再传至中心控制室。现场控制柜或者中心控制室通过plc控制器或者人工调整电动调节套筒阀高度，控制排泥量，最终实现控制沉淀池
污泥液位的高度，保证沉淀池的稳定达标运行，实用性能优，高效而且安全。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构图；
18.100-污泥界面仪，110-排泥管，120-电动套筒阀，130-控制柜，140-中心控制室。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
20.如图1所示，本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型全自动沉淀池排泥控制系统，包括沉淀池，沉淀池的底部设置为集泥区，集泥区安装有输出污泥的排泥管110，排泥管的采质为pvc，排泥管的直径为200mm，排泥管110的排泥口安装有控制污泥排出流量的电动套筒阀120，沉淀池液面内安装有实时监测污泥泥位的污泥界面仪100，污泥界面仪100将监测信号反馈至plc控制器，plc控制器的型号为西门子s7-1200型，plc控制器安装于现场的控制柜130内部，控制柜130上安装有人机交互界面，plc控制器连接人机交互界面，电动套筒阀120连接plc控制器，人机交互界面采用触屏式。plc控制器通过网络模块将污泥泥位传输至中心控制室140。网络模块采用局域网或以太网或无线网。
21.泥位界面仪在沉淀池内部，实时监测沉淀池的污泥泥位，并将信号反馈至现场plc控制器，再传至中心控制室。现场控制柜或者中心控制室通过plc控制器或者人工调整电动套筒阀高度，电动套筒阀上的出泥口喷出的污泥进入污泥渠，电动套筒阀控制排泥量，最终实现控制沉淀池污泥液位合理的高度0.6-1.0m，保证沉淀池的稳定达标运行，通过人机控制界面可以设定一个高液位和低液位报警，防止事故的发生。
22.触摸屏用于接收操作人员的指令，将接收到的指令传输plc控制器，并显示plc控制器反馈的相应的各种信息，监控模块的输出端与触摸屏相连，监控模块可用来显示控制方式、电动套筒阀高度、接近开关的状态，负荷电流等信息，在出现紧急情况时，报警模块发出报警。
23.本实用新型的工作原理为：
24.步骤1：本实用新型全自动沉淀池排泥控制系统是一套闭环的控制系统，设备启动之前需要在触摸屏上先设定好沉淀池的最高泥位和最低泥位。
25.说明：沉淀池最低泥位指的是在传感器检测到某个泥位的时候，此泥位泥量不需要排泥而完全关闭电动套筒阀，沉淀池最高泥位指的是在传感器检测到某个泥位的时候，此泥位泥量几乎达到饱和状态，而需要完全打开电动套筒阀。此处设置的沉淀池最低泥位到最高泥位的量程对应着电动套筒阀最小到最大的开度。
26.步骤2：收到设备启动信号后，排泥闭环控制系统启动，系统首先通过泥位计采集此时沉淀池泥位，以电信号的形式传输到plc控制器，之后plc控制器将此电信号转换为数字信号，然后通过换算将此数字信号转换为0-100的中间信号来与开度对应，就可以获得此时电动套筒阀需要的开度。
27.步骤3：需要的开度是无法直接给与执行端使用，首先需要将需要的开度换算为能够与电信号对应的数字信号，之后plc控制器会将此数字信号转换为电信号发送给电动套
筒阀，然后电动套筒阀接收电信号后打开或关闭到所需要的开度。
28.步骤4：通过实时读取电动套筒阀的开度对比需要的开度进行纠偏来实现系统的闭环，并将当前开度显示在触摸屏上，便形成一套使沉淀池泥位浮动微弱的动态平衡闭环系统。
29.综上所述，本实用新型设计合理，自动化程度优，通过采用泥位界面仪实时监测沉淀池的污泥泥位，并将信号反馈至现场控制柜，再传至中心控制室。现场控制柜或者中心控制室通过plc控制器或者人工调整电动调节套筒阀高度，控制排泥量，最终实现控制沉淀池污泥液位的高度，保证沉淀池的稳定达标运行，实用性能优，高效而且安全。
30.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种新型全自动沉淀池排泥控制系统，包括沉淀池，沉淀池的底部设置为集泥区，集泥区安装有输出污泥的排泥管，其特征在于，排泥管的排泥口安装有控制污泥排出流量的电动套筒阀，沉淀池液面内安装有实时监测污泥泥位的污泥界面仪，污泥界面仪将监测信号反馈至plc控制器，plc控制器安装于现场的控制柜内部，控制柜上安装有人机交互界面，plc控制器连接人机交互界面，电动套筒阀连接plc控制器。2.根据权利要求1所述的一种新型全自动沉淀池排泥控制系统，其特征在于，所述人机交互界面采用触屏式。3.根据权利要求1所述的一种新型全自动沉淀池排泥控制系统，其特征在于，所述控制柜的内部分别设置有监控模块、报警模块、扩展模块。4.根据权利要求1所述的一种新型全自动沉淀池排泥控制系统，其特征在于，所述plc控制器的型号为西门子s7-1200型。5.根据权利要求1所述的一种新型全自动沉淀池排泥控制系统，其特征在于，所述排泥管的采质为pvc，排泥管的直径为200mm。6.根据权利要求1所述的一种新型全自动沉淀池排泥控制系统，其特征在于，所述集泥区的污泥液位正常高度为0.6-1.0m。7.根据权利要求1所述的一种新型全自动沉淀池排泥控制系统，其特征在于，plc控制器通过网络模块将污泥泥位传输至中心控制室。8.根据权利要求7所述的一种新型全自动沉淀池排泥控制系统，其特征在于，所述网络模块采用局域网或以太网或无线网。

技术总结
本实用新型提出一种新型全自动沉淀池排泥控制系统，包括沉淀池，沉淀池的底部设置为集泥区，集泥区安装有输出污泥的排泥管，排泥管的排泥口安装有控制污泥排出流量的电动套筒阀，沉淀池液面内安装有实时监测污泥泥位的污泥界面仪，污泥界面仪将监测信号反馈至PLC控制器，PLC控制器安装于现场的控制柜内部，控制柜上安装有人机交互界面，PLC控制器连接人机交互界面，电动套筒阀连接PLC控制器，最终实现控制沉淀池污泥液位的高度，保证沉淀池的稳定达标运行，实用性能优，高效而且安全。高效而且安全。高效而且安全。


技术研发人员：阳霞 张智刚
受保护的技术使用者：沁欧环保科技（上海）有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/6/24