一种脚踏翻转卸料式搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别涉及一种脚踏翻转卸料式搅拌机。


背景技术：

2.现有搅拌机大多为大型设备，搅拌时需要放入大量物料才可有效搅拌，每次搅拌后搅拌桶的内壁沾有大量物料，造成物料损失，特别是当搅拌小量物料时，损失比重增加，此外，大型的搅拌机的使用场合有限，便携度差，当施工场地较小时无法使用，只能手动搅拌物料。搅拌完成，进行卸料时，无法翻转搅拌桶卸料，因此不易将物料排净，造成物料的浪费，搅拌桶清洗时也非常不便，费时费力。
3.因此目前亟需一种搅拌稳定性高，翻转便捷，卸料方便的搅拌机。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种脚踏翻转卸料式搅拌机，以解决背景技术中存在的问题。
5.本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种脚踏翻转卸料式搅拌机，包括机架，设于机架上的搅拌桶，所述机架上还设有动力机构、脚踏机构及翻转机构；
6.所述翻转机构与机架转动连接，所述搅拌桶设于翻转机构上，所述翻转机构转动带动搅拌桶翻转卸料；
7.所述脚踏机构与翻转机构连接，用于对翻转机构进行限位固定。
8.进一步的，所述翻转机构包括u型固定架，所述u型固定架的两端均与机架转动连接，所述u型固定架的任一端固定有翻转手轮。
9.进一步的，所述搅拌桶的底部与u型固定架的中心处转动连接。
10.进一步的，所述脚踏机构包括与翻转手轮同轴固定的齿轮，设于齿轮下侧的抽拉组件。
11.进一步的，所述抽拉组件包括固定于机架上的固定框，设于固定框内部的弹簧，套设于弹簧内部的抽拉杆，所述抽拉杆的一端设有与齿轮的齿槽相匹配的限位块，另一端设有钢丝绳，所述机架上转动连接有脚踏板，所述钢丝绳的末端与脚踏板连。
12.进一步的，所述抽拉杆上任意一点处与弹簧固定，所述抽拉杆的上下两端伸出固定框外部。
13.进一步的，所述动力机构包括固定于机架上的电机，所述电机的输出端上连接有齿轮轴，所述的齿轮轴的末端连接有斜齿轮，所述齿轮轴通过轴承与机架及u型固定架转动连接。
14.进一步的，所述搅拌桶上设有齿轮圈，所述齿轮圈与斜齿轮啮合连接。
15.进一步的，所述机架包括两个侧支撑，设于侧支撑之间的横支撑，所述u型固定架的两端分别与两个侧支撑转动连接。
16.进一步的，所述机架的底端还设有轮子和支撑脚。
17.本实用新型移脚踏翻转卸料式搅拌机的有益效果是：
18.本实用新型通过设置翻转机构可使搅拌桶侧翻倾倒物料，脚踏机构可使搅拌桶在搅拌和卸料时对翻转机构进行限位，保证搅拌桶搅拌时旋转时及卸料时的稳定性，当脚踏机构和翻转机构改变连接角度时，可改变搅拌桶倾斜角度，实现合适的卸料角度，采用钢丝绳脚踏结构，使料筒限位翻转更加灵活，可靠，降低成本，装配工艺简便，塑料电机部件的应用，使整机运转更加耐久，绝缘性更好。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例的侧视结构示意图；
21.图3是本实用新型实施例的主视结构示意图；
22.图4是本实用新型实施例的a部结构示意图；
23.图5是本实用新型实施例的b部结构示意图；
24.图中各部件的标记如下：
25.搅拌桶1，侧支撑2，横支撑3，轮子4，支撑脚5，u型固定架6，翻转手轮7，齿轮8，固定框9，弹簧10，抽拉杆11，限位块12，钢丝绳13，脚踏板14，电机15，齿轮轴16，斜齿轮17，齿轮圈18。
具体实施方式
26.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
27.实施例：
28.如图1-5所示，一种脚踏翻转卸料式搅拌机，包括机架，设于机架上的搅拌桶1，所述机架上还设有动力机构、脚踏机构及翻转机构；
29.所述机架包括两个侧支撑2，设于侧支撑2之间的横支撑3，所述机架的底端还设有轮子4和支撑脚5，轮子4和支撑脚5的组合可使搅拌机在移动时方便拖动，工作时稳定性高。
30.所述翻转机构与机架转动连接，所述搅拌桶1设于翻转机构上，所述翻转机构转动带动搅拌桶翻转卸料；所述脚踏机构与翻转机构连接，用于对翻转机构进行限位固定，保证搅拌桶1翻转后角度固定，便于卸料操作。
31.所述翻转机构包括固定架，所述固定架设为u型，所述u型固定架6的两端分别与两个侧支撑2转动连接，所述u型固定架6的任一端固定有翻转手轮7。翻转手轮7转动，带动u型固定架6翻转，所述搅拌桶1的底部与u型固定架6的中心处转动连接，搅拌桶1转动时，以u型固定架6的中心处为轴心旋转，u型固定架6翻转时，搅拌桶1跟随翻转卸料。
32.所述脚踏机构包括与翻转手轮7同轴固定的齿轮8，设于齿轮8下侧的抽拉组件。所述翻转手轮7旋转时，齿轮8跟随同步旋转，所述抽拉组件包括固定于机架上的固定框9，设于固定框9内部的弹簧10，套设于弹簧10内部的抽拉杆11，所述抽拉杆11的一端设有与齿轮8的齿槽相匹配的限位块12，另一端设有钢丝绳13，所述机架上转动连接有脚踏板14，所述钢丝绳13的末端与脚踏板14连接，所述抽拉杆11上任意一点处与弹簧10固定，所述抽拉杆11的上下两端伸出固定框9外部。踩踏脚踏板14后，脚踏板14拉动钢丝绳13下移，进而带动抽拉杆11及限位块12下移，弹簧10在固定框9内被压缩，限位块12与齿轮8的齿槽脱离，翻转
手轮7可自由旋转，带动搅拌桶1翻转卸料，松开脚踏板14，在弹力的作用下各机构复位，限位块12卡入齿槽内，使搅拌桶1保持卸料状态，进行卸料操作，卸料完成后，踩踏脚踏板14，限位块12与齿轮8的齿槽脱离，搅拌桶1复位，松开脚踏板14，限位块12再次卡入齿槽内，保证搅拌桶1旋转时，稳定工作。
33.所述动力机构包括固定于机架上的电机15，所述电机15为塑料电机。所述电机15的输出端上连接有齿轮轴16，所述的齿轮轴16的末端连接有斜齿轮17，所述齿轮轴16通过轴承与机架及u型固定架6转动连接。所述搅拌桶1上设有齿轮圈18，所述齿轮圈18与斜齿轮17啮合连接。电机15工作时，斜齿轮17带动齿轮圈18旋转，进而使搅拌桶1旋转拌料。
34.上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本

技术实现要素：
的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。


技术特征：
1.一种脚踏翻转卸料式搅拌机，包括机架，设于机架上的搅拌桶，其特征在于：所述机架上还设有动力机构、脚踏机构及翻转机构；所述翻转机构与机架转动连接，所述搅拌桶设于翻转机构上，所述翻转机构转动带动搅拌桶翻转卸料；所述脚踏机构与翻转机构连接，用于对翻转机构进行限位固定。2.根据权利要求1所述的脚踏翻转卸料式搅拌机，其特征是：所述翻转机构包括固定架，所述固定架的两端均与机架转动连接，所述固定架的任一端固定有翻转手轮。3.根据权利要求2所述的脚踏翻转卸料式搅拌机，其特征是：所述搅拌桶的底部与固定架的转动连接。4.根据权利要求2所述的脚踏翻转卸料式搅拌机，其特征是：所述脚踏机构包括与翻转手轮同轴固定的齿轮，设于齿轮下侧的抽拉组件。5.根据权利要求4所述的脚踏翻转卸料式搅拌机，其特征是：所述抽拉组件包括固定于机架上的固定框，设于固定框内部的弹簧，套设于弹簧内部的抽拉杆，所述抽拉杆的一端设有与齿轮的齿槽相匹配的限位块，另一端设有钢丝绳，所述机架上转动连接有脚踏板，所述钢丝绳的末端与脚踏板连接。6.根据权利要求5所述的脚踏翻转卸料式搅拌机，其特征是：所述抽拉杆上任意一点处与弹簧固定，所述抽拉杆的上下两端伸出固定框外部。7.根据权利要求2所述的脚踏翻转卸料式搅拌机，其特征是：所述动力机构包括固定于机架上的电机，所述电机的输出端上连接有齿轮轴，所述的齿轮轴的末端连接有斜齿轮，所述齿轮轴通过轴承与机架及固定架转动连接。8.根据权利要求7所述的脚踏翻转卸料式搅拌机，其特征是：所述搅拌桶上设有齿轮圈，所述齿轮圈与斜齿轮啮合连接。9.根据权利要求2所述的脚踏翻转卸料式搅拌机，其特征是：所述机架包括两个侧支撑，设于侧支撑之间的横支撑，所述固定架的两端分别与两个侧支撑转动连接。10.根据权利要求1所述的脚踏翻转卸料式搅拌机，其特征是：所述机架的底端还设有轮子和支撑脚。

技术总结
本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别涉及一种脚踏翻转卸料式搅拌机。包括机架，设于机架上的搅拌桶，所述机架上还设有动力机构、脚踏机构及翻转机构；所述翻转机构与机架转动连接，所述搅拌桶设于翻转机构上，所述翻转机构转动带动搅拌桶翻转卸料；所述脚踏机构与翻转机构连接，用于对翻转机构进行限位固定。本实用新型通过设置翻转机构可使搅拌桶侧翻倾倒物料，脚踏机构可使搅拌桶在搅拌和卸料时对翻转机构进行限位，保证搅拌桶搅拌时旋转时及卸料时的稳定性，当脚踏机构和翻转机构改变连接角度时，可改变搅拌桶倾斜角度，实现合适的卸料角度。料角度。料角度。


技术研发人员：高保东
受保护的技术使用者：昌信（青岛）工程机械有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/5/30