一种复合中药生产用混合设备的制作方法

1.本实用新型属于中药生产设备技术领域，具体涉及一种复合中药生产用混合设备。


背景技术：

2.以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。
3.复合中药是将多种不同的中药混合在一起加工而成的药物。在其生产过程中，需要用到混合设备对其进行搅拌，使其混合均匀。现有的混合设备功能单一，需要人工进行取料，使用很不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合中药生产用混合设备，旨在解决现有技术中复合中药生产用混合设备功能单一以及需要人工进行取料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合中药生产用混合设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶端内部转动连接有内筒，所述内筒的外侧开设有通孔，所述内筒的内侧设置有螺旋搅拌片，所述箱体的一侧设置有出料口，所述内筒的一端套接在出料口的内侧，所述底板的顶部一侧设置有电机，所述内筒远离出料口的一端固定连接有带轮，所述电机的输出轴通过皮带与带轮连接，所述内筒的外侧缠绕有加热丝，所述出料口的下方设置有下料斗，所述箱体的底部一侧设置有活动盖板。
6.作为本实用新型一种优选的，所述箱体的顶部设置有导管。
7.作为本实用新型一种优选的，所述箱体内侧底部设置有第一斜板。
8.作为本实用新型一种优选的，所述箱体的内部设置有第三斜板，所述第三斜板位于第一斜板的上方，所述第一斜板的上表面两侧均设置有第二斜板，两个所述第二斜板之间的距离与活动盖板的尺寸相适配。
9.作为本实用新型一种优选的，所述底板的底部设置有滚轮。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该复合中药生产用混合设备，通过电机、带轮、螺旋搅拌片、内筒以及箱体之间的配合，利用电机的输出轴带动内筒旋转，从而使内筒内部的中药混合均匀，通过电机正反转使内筒向不同的方向旋转，使混合完成的药物能够自动从出料口排出，无需人工进行操作，使用更加方便省力，通过在内筒的外侧设置加热丝，在药物在混合同时，对其进行加热，减少其内部的水分，便于对其进行下一步加工，增加了设备的功能性。
12.2、该复合中药生产用混合设备，通过第一斜板、第二斜板、第三斜板和活动盖板之间的配合，能够对从内筒掉落的余料进行导向，便于对余料进行清理，使用更加方便，有利
于推广使用。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型中箱体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型中箱体内部导向结构的示意图。
17.图中：1、底板；2、箱体；3、出料口；4、导管；5、带轮；6、电机；7、滚轮；8、下料斗；9、活动盖板；10、螺旋搅拌片；11、第一斜板；12、加热丝；13、内筒；14、通孔；15、第二斜板；16、第三斜板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
19.请参阅图 1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种复合中药生产用混合设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的顶端内部转动连接有内筒13，内筒13的外侧开设有通孔14，内筒13的内侧设置有螺旋搅拌片10，箱体2的一侧设置有出料口3，内筒13的一端套接在出料口3的内侧，底板1的顶部一侧设置有电机6，内筒13远离出料口3的一端固定连接有带轮5，电机6的输出轴通过皮带与带轮5连接，内筒13的外侧缠绕有加热丝12，出料口3的下方设置有下料斗8，箱体2的底部一侧设置有活动盖板9。
20.在本实用新型的具体实施例中，通过出料口3将带混合的药物投入到内筒13的内部，随后启动电机6，电机6的输出轴通过带动带轮5使内筒13旋转，内筒13内部的螺旋搅拌片10会对中药进行混合，在此过程中，直径较小的余料会从通孔14中排出并落入到箱体2的底部，通过开合活动盖板9，即可对箱体2底部的余料进行清理，在混合的过程中，加热丝12将热量传递至内筒13，对内筒13内部的中药进行加热，排出其内部的水分，混合完成后，电机6反转，在螺旋搅拌片10的作用下，使混合后药物自动从出料口3排出，无需人工进行操作，使用更加方便省力，通过设置下料斗8，对出料口3落下的药物进行导向，使其便于进行收集。
21.具体的，箱体2的顶部设置有导管4。
22.本实施例中：在加热过程中，药物内部的水分会通过通孔14进入到箱体2的内部，利用导管4使箱体2内部存留的水蒸气排出。
23.具体的，箱体2内侧底部设置有第一斜板11。
24.本实施例中：利用第一斜板11将落下的余料集中到靠近活动盖板9的一侧，便于对其进行清理。
25.具体的，箱体2的内部设置有第三斜板16，第三斜板16位于第一斜板11的上方，第一斜板11的上表面两侧均设置有第二斜板15，两个第二斜板15之间的距离与活动盖板9的尺寸相适配。
26.本实施例中：掉落的余料在第三斜板16的作用下运动至第一斜板11的一侧顶部，随后经过第一斜板11的作用下，会向活动盖板9的位置移动，在此过程中，第二斜板15会对第一斜板11表面的余料进行进一步限位，使余料更加集中，使其清理更加方便省力。
27.具体的，底板1的底部设置有滚轮7。
28.本实施例中：利用滚轮7带动设备进行运动，使设备的移动更加省力。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种复合中药生产用混合设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的顶端内部转动连接有内筒（13），所述内筒（13）的外侧开设有通孔（14），所述内筒（13）的内侧设置有螺旋搅拌片（10），所述箱体（2）的一侧设置有出料口（3），所述内筒（13）的一端套接在出料口（3）的内侧，所述底板（1）的顶部一侧设置有电机（6），所述内筒（13）远离出料口（3）的一端固定连接有带轮（5），所述电机（6）的输出轴通过皮带与带轮（5）连接，所述内筒（13）的外侧缠绕有加热丝（12），所述出料口（3）的下方设置有下料斗（8），所述箱体（2）的底部一侧设置有活动盖板（9）。2.根据权利要求1所述的一种复合中药生产用混合设备，其特征在于：所述箱体（2）的顶部设置有导管（4）。3.根据权利要求1或2所述的一种复合中药生产用混合设备，其特征在于：所述箱体（2）内侧底部设置有第一斜板（11）。4.根据权利要求3所述的一种复合中药生产用混合设备，其特征在于：所述箱体（2）的内部设置有第三斜板（16），所述第三斜板（16）位于第一斜板（11）的上方，所述第一斜板（11）的上表面两侧均设置有第二斜板（15），两个所述第二斜板（15）之间的距离与活动盖板（9）的尺寸相适配。5.根据权利要求1所述的一种复合中药生产用混合设备，其特征在于：所述底板（1）的底部设置有滚轮（7）。

技术总结
本实用新型提供一种复合中药生产用混合设备，属于中药生产设备技术领域，该复合中药生产用混合设备包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶端内部转动连接有内筒，所述内筒的外侧开设有通孔，所述内筒的内侧设置有螺旋搅拌片，所述箱体的一侧设置有出料口，所述内筒的一端套接在出料口的内侧。该复合中药生产用混合设备，利用电机的输出轴带动内筒旋转，从而使内筒内部的中药混合均匀，通过电机正反转使内筒向不同的方向旋转，使混合完成的药物能够自动从出料口排出，无需人工进行操作，使用更加方便省力，通过在内筒的外侧设置加热丝，在药物在混合同时，对其进行加热，减少其内部的水分，便于对其进行下一步加工。工。工。


技术研发人员：孙海鹏 李慧 屈海礼 杜晨宏
受保护的技术使用者：郑州朗逸生物科技有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/4/21