一种混凝土土渣破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种混凝土土渣破碎装置。


背景技术：

2.混凝土是建筑领域经常用到的材料之一，它一般由粗细骨料、凝胶材料、水按照一定比例进行均匀搅拌、密实成型，再经过一定时间的硬化后制成的人造石材，其适用性强、使用领域广，是建筑工程中必不可少的材料之一。
3.由于混凝土的使用量大，在一些建筑拆除后仍可回收再利用，目前的破碎装置体积大，灵活性差，对一些较小体积的混凝土材料利用率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土土渣破碎装置，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
6.一种混凝土土渣破碎装置，包括破碎箱、出料口、出料通道、承重支架、动力控制箱、投料口、破碎滚轮、工具悬挂板，所述破碎箱正面下方开设有出料口，所述出料通道开设在出料口内部，两个所述承重支架分别固定连接在破碎箱两侧下方，所述动力控制箱固定连接在破碎箱右侧，所述投料口开设在破碎箱顶部，两个所述破碎滚轮安装在破碎箱内部上方，所述工具悬挂板固定连接在破碎箱正面上方。
7.在上述技术方案基础上，所述动力控制箱包括外箱、箱门、控制钮、接电口、挡尘板、接电插孔、散热孔、导管基座、输电导管、分电箱、转轴外壳，所述外箱正面安装有箱门，三个所述控制钮等距安装在箱门正面左侧，所述接电口开设在外箱左侧下方，所述挡尘板固定连接在接电口上方，两个所述接电插孔等距开设在接电口内部，三条所述散热孔等距开设在外箱左侧，两个所述导管基座等距安装在外箱顶部，所述输电导管安装在导管基座顶部，所述分电箱固定连接在输电导管顶部，两个所述转轴外壳分别固定连接在分电箱两侧。
8.在上述技术方案基础上，所述工具悬挂板包括主板、固定螺栓、挂钩板、挂钩，所述主板正面上方等距安装有多个固定螺栓，三个所述挂钩板等距固定连接在主板下方，所述挂钩固定连接在挂钩板中心处。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型精简了传统破碎装置的结构，使其在保留破碎的基本功能的同时，减少了装置的占地面积以及使用空间，对于破碎一些较小的混泥土材料具有较好的适用性。
附图说明
10.图1为本实用新型外观结构示意图。
11.图2为本实用新型动力控制箱结构示意图。
12.图3为本实用新型工具悬挂板结构示意图。
13.图中：1.破碎箱，2.出料口，3.出料通道，4.承重支架，5.动力控制箱，6.投料口，7.破碎滚轮，8.工具悬挂板，9.外箱，10.箱门，11.控制钮，12.接电口，13.挡尘板，14.接电插孔，15.散热孔，16.导管基座，17.输电导管，18.分电箱，19.转轴外壳，20.主板，21.固定螺栓，22.挂钩板，23.挂钩。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
15.如图1-3所示，一种混凝土土渣破碎装置，包括破碎箱1、出料口2、出料通道3、承重支架4、动力控制箱5、投料口6、破碎滚轮7、工具悬挂板8，所述破碎箱1正面下方开设有出料口2，所述出料通道3开设在出料口2内部，两个所述承重支架4分别固定连接在破碎箱1两侧下方，所述动力控制箱5固定连接在破碎箱1右侧，所述投料口6开设在破碎箱1顶部，两个所述破碎滚轮7安装在破碎箱1内部上方，所述工具悬挂板8固定连接在破碎箱1正面上方。
16.所述动力控制箱5包括外箱9、箱门10、控制钮11、接电口12、挡尘板13、接电插孔14、散热孔15、导管基座16、输电导管17、分电箱18、转轴外壳19，所述外箱9正面安装有箱门10，三个所述控制钮11等距安装在箱门10正面左侧，所述接电口12开设在外箱9左侧下方，所述挡尘板13固定连接在接电口12上方，两个所述接电插孔14等距开设在接电口12内部，三条所述散热孔15等距开设在外箱9左侧，两个所述导管基座16等距安装在外箱9顶部，所述输电导管17安装在导管基座16顶部，所述分电箱18固定连接在输电导管17顶部，两个所述转轴外壳19分别固定连接在分电箱18两侧。
17.所述工具悬挂板8包括主板20、固定螺栓21、挂钩板22、挂钩23，所述主板20正面上方等距安装有多个固定螺栓21，三个所述挂钩板22等距固定连接在主板20下方，所述挂钩23固定连接在挂钩板22中心处。
18.本实用新型的工作原理：本新型在使用时将需要破碎的混凝土块投入到装置顶部的投料口中，开启右侧的动力控制箱，破碎滚轮开始工作，对混凝土块进行破碎处理，破碎后的混凝土材料由出料口内的出料通道出料，进而完成装置的使用目的。
19.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混凝土土渣破碎装置，包括破碎箱（1）、出料口（2）、出料通道（3）、承重支架（4）、动力控制箱（5）、投料口（6）、破碎滚轮（7）、工具悬挂板（8），其特征在于：所述破碎箱（1）正面下方开设有出料口（2），所述出料通道（3）开设在出料口（2）内部，两个所述承重支架（4）分别固定连接在破碎箱（1）两侧下方，所述动力控制箱（5）固定连接在破碎箱（1）右侧，所述投料口（6）开设在破碎箱（1）顶部，两个所述破碎滚轮（7）安装在破碎箱（1）内部上方，所述工具悬挂板（8）固定连接在破碎箱（1）正面上方。2.根据权利要求1所述的一种混凝土土渣破碎装置，其特征在于：所述动力控制箱（5）包括外箱（9）、箱门（10）、控制钮（11）、接电口（12）、挡尘板（13）、接电插孔（14）、散热孔（15）、导管基座（16）、输电导管（17）、分电箱（18）、转轴外壳（19），所述外箱（9）正面安装有箱门（10），三个所述控制钮（11）等距安装在箱门（10）正面左侧，所述接电口（12）开设在外箱（9）左侧下方，所述挡尘板（13）固定连接在接电口（12）上方，两个所述接电插孔（14）等距开设在接电口（12）内部，三条所述散热孔（15）等距开设在外箱（9）左侧，两个所述导管基座（16）等距安装在外箱（9）顶部，所述输电导管（17）安装在导管基座（16）顶部，所述分电箱（18）固定连接在输电导管（17）顶部，两个所述转轴外壳（19）分别固定连接在分电箱（18）两侧。3.根据权利要求1所述的一种混凝土土渣破碎装置，其特征在于：所述工具悬挂板（8）包括主板（20）、固定螺栓（21）、挂钩板（22）、挂钩（23），所述主板（20）正面上方等距安装有多个固定螺栓（21），三个所述挂钩板（22）等距固定连接在主板（20）下方，所述挂钩（23）固定连接在挂钩板（22）中心处。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土土渣破碎装置，包括破碎箱、出料口、出料通道、承重支架、动力控制箱、投料口、破碎滚轮、工具悬挂板，所述破碎箱正面下方开设有出料口，所述出料通道开设在出料口内部，两个所述承重支架分别固定连接在破碎箱两侧下方，所述动力控制箱固定连接在破碎箱右侧，所述投料口开设在破碎箱顶部，两个所述破碎滚轮安装在破碎箱内部上方，所述工具悬挂板固定连接在破碎箱正面上方，本实用新型精简了传统破碎装置的结构，使其在保留破碎的基本功能的同时，减少了装置的占地面积以及使用空间，对于破碎一些较小的混泥土材料具有较好的适用性。有较好的适用性。有较好的适用性。


技术研发人员：王超 陈亮 孙启浩
受保护的技术使用者：枣庄市国兴工程材料有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/5/10