一种可均匀搅拌含颗粒状液体的装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置领域，尤其涉及一种可均匀搅拌含颗粒状液体的装置。


背景技术：

2.目前，腐植酸溶液生产加工时，需先将固体状或粉末状的腐植酸配料在搅拌机上进行搅拌，再将配料加入搅拌池内进行搅拌，形成腐植酸溶液，然而，腐植酸溶液搅拌过程中，若搅拌机构搅拌的作用力较大，结块的腐植酸固体容易产生较大的粉末喷洒在空气中，污染生产环境，若搅拌机构搅拌的作用力较小，容易导致搅拌不均匀，搅拌效率低。


技术实现要素：

3.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种可均匀搅拌含颗粒状液体的装置。其解决了含颗粒状液体的搅拌效率低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种可均匀搅拌含颗粒状液体的装置，包括旋转杆、设于旋转杆上的旋转架，所述旋转架包括垂直设置的固定杆、至少两对设于两个固定杆之间的夹持件，每对所述夹持件包括两个水平设置的夹持杆，每个夹持杆两端分别固定连接于固定杆，对应的两个所述夹持杆之间形成一镂空，所述旋转杆穿设于镂空，所述旋转杆固定于两个夹持杆之间。
6.进一步的：
7.每个所述固定杆上分别垂直设有一搅拌片，所述搅拌片穿设于镂空。
8.所述夹持件有三对，分别设于两个固定杆的顶部、中部和底部。
9.所述镂空为菱形结构，旋转杆穿设固定于镂空中部。
10.两个所述夹持杆之间的角度为10度至15度。
11.所述旋转架和所述旋转杆上设有多个凸刺，所述凸刺为锥形结构。
12.所述旋转杆上设有多个垂直设置的刀部，所述刀部弧形设置，所述刀部的刀口朝外。
13.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型搅拌池内的液体多，旋转架由固定杆、夹持杆连接形成，旋转架中部形成面积较大的通口，搅拌过程中，因此，旋转架的搅拌面积大，且搅拌的阻力小，有利于液体的搅拌，且防止阻力较大导致旋转架或旋转杆的变形甚至损坏，镂空有利于液体由上而下或由下而上的流通，减少搅拌的阻力，防止搅拌力量过大导致固体粉末喷溅在空气中，污染环境，提高了搅拌的效率；进一步的，搅拌片的设置不仅可以提高旋转架的强度，防止旋转架两端变形，同时，提高旋转架周侧沿的搅拌强度，有利于对搅拌池周侧进行搅拌；进一步的，夹持件有三对，稳定性更强，防止旋转架变形，同时搅拌的阻力较小，进一步的，菱形结构的稳定性强，不容易变形；进一步的，两个所述夹持杆之间的角度为10度至15度，菱形面积小，减少通过镂空的液体量，提高搅拌的效率；进一步的，凸刺可对气泡、结块的粉末或固体进行切割；进一步的，固定杆的刀部可对气泡、结块的粉末或固体进行切割，同时，防止粉
末粘附于固定杆上。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型未设有搅拌片的结构示意图；
17.图3是本实用新型设有凸刺的结构示意图；
18.图4是旋转杆上设有刀部的俯视图。
具体实施方式
19.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
20.参考图1和图2，本实施例提供一种可均匀搅拌含颗粒状液体的装置，包括旋转杆1、设于旋转杆1上的旋转架2，旋转架2包括垂直设置的固定杆21、三对设于两个固定杆21之间的夹持件22，分别设于两个固定杆21的顶部、中部和底部；每对夹持件22包括两个水平设置的夹持杆221，每个夹持杆221两端分别固定连接于固定杆21，对应的两个夹持杆221之间形成一镂空220，旋转杆1穿设于镂空220，旋转杆1固定于两个夹持杆221之间。每个固定杆21上分别垂直设有一搅拌片23，搅拌片23穿设于镂空220。
21.上述夹持件22也可为两对、四对、五对甚至更多，设置三对时，搅拌阻力较小，且旋转架2稳定性也较好，不容易形变，具体根据情况设置。
22.两个夹持杆221之间的角度为通常为10度至15度，也可为其他角度，具体根据情况设置。
23.如图3，本实用新型的旋转架2和旋转杆1上可设置多个凸刺3，凸刺3为锥形结构，这种结构，有利于对气泡、结块的粉末或固体进行切割，具体根据情况设置。
24.如图4，旋转杆1上也可设置多个垂直设置的刀部4，刀部4弧形设置，刀部4的刀口朝外，这种结构，有利于对气泡、结块的粉末或固体进行切割，具体根据情况设置。
25.上述镂空220为菱形结构，菱形结构稳定性强，旋转杆1穿设固定于镂空220中部；上述镂空220也可为其他结构，具体根据情况设置。
26.本实用新型的工作方式是：
27.旋转架2和旋转杆1旋转时，对搅拌池的液体、粉末、固体进行搅拌，一部分液体通过旋转杆1、固定杆21、夹持杆221、搅拌片23进行搅拌，一部分水通过旋转架2之间的通口，镂空220有利于液体由上而下或由下而上的流通，减少搅拌的阻力，这种搅拌方式，搅拌力度适中缓和，旋转架2和旋转杆1不容易变形，且不容易导致固体粉末喷溅在空气中污染环境，搅拌片23的设置不仅可以提高旋转架2的强度，防止旋转架2两端变形，同时，提高旋转架2周侧沿的搅拌强度，有利于对搅拌池周侧进行搅拌，提高了搅拌的效率，简单实用。
28.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种可均匀搅拌含颗粒状液体的装置，其特征在于：包括旋转杆、设于旋转杆上的旋转架，所述旋转架包括垂直设置的固定杆、至少两对设于两个固定杆之间的夹持件，每对所述夹持件包括两个水平设置的夹持杆，每个夹持杆两端分别固定连接于固定杆，对应的两个所述夹持杆之间形成一镂空，所述旋转杆穿设于镂空，所述旋转杆固定于两个夹持杆之间。2.根据权利要求1所述的一种可均匀搅拌含颗粒状液体的装置，其特征在于：每个所述固定杆上分别垂直设有一搅拌片，所述搅拌片穿设于镂空。3.根据权利要求1所述的一种可均匀搅拌含颗粒状液体的装置，其特征在于：所述夹持件有三对，分别设于两个固定杆的顶部、中部和底部。4.根据权利要求1所述的一种可均匀搅拌含颗粒状液体的装置，其特征在于：所述镂空为菱形结构，旋转杆穿设固定于镂空中部。5.根据权利要求4所述的一种可均匀搅拌含颗粒状液体的装置，其特征在于：两个所述夹持杆之间的角度为10度至15度。6.根据权利要求1所述的一种可均匀搅拌含颗粒状液体的装置，其特征在于：所述旋转架和所述旋转杆上设有多个凸刺，所述凸刺为锥形结构。7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的一种可均匀搅拌含颗粒状液体的装置，其特征在于：所述旋转杆上设有多个垂直设置的刀部，所述刀部弧形设置，所述刀部的刀口朝外。

技术总结
本实用新型涉及一种可均匀搅拌含颗粒状液体的装置，包括旋转杆、设于旋转杆上的旋转架，所述旋转架包括垂直设置的固定杆、至少两对设于两个固定杆之间的夹持件，每对所述夹持件包括两个水平设置的夹持杆，每个夹持杆两端分别固定连接于固定杆，对应的两个所述夹持杆之间形成一镂空，所述旋转杆穿设于镂空，所述旋转杆固定于两个夹持杆之间。本实用新型涉及搅拌装置领域，旋转架的搅拌面积大，且搅拌的阻力小，有利于液体的搅拌，且防止阻力较大导致旋转架或旋转杆的变形甚至损坏，提高了搅拌的效率，解决了含颗粒状液体的搅拌效率低的技术问题。术问题。术问题。


技术研发人员：邱妍萍 陈德慰
受保护的技术使用者：珍田（泉州）生物科技有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/6/1