一种流体剪切混合处理装置的制作方法

文档序号:30738178发布日期:2022-07-13 05:02阅读:65来源:国知局
一种流体剪切混合处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及流体处理技术领域,特别是涉及一种流体剪切混合处理装置。


背景技术:

2.搅拌器是指使液体、气体等介质强迫对流并均匀混合的器件,其 广泛适用于工业领域内,主要是应用于液-液、气-液、固-液、气-固-液的混合、乳化、吸收、萃取、反应和强化传热等工艺过程。
3.但是在现有技术中,流体搅拌设备无法随意移动,在工作时,其无法根据物料量来调节搅拌装置的高度,而且更换搅拌装置非常的复杂,有些甚至无法更换搅拌装置,以导致最后流体物料混合效果不好等问题 。


技术实现要素:

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种流体剪切混合处理装置,具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑等优点,同时在流体处理设备的应用及普及上有着广泛的市场前景。
5.为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:
6.提供一种流体剪切混合处理装置,其包括:移动底座、立架、夹套、搅拌容器、升降驱动机构、搅拌连接组件、混合搅拌机构,所述移动底座的底面设置有滚轮,所述夹套设置于所述移动底座上,所述搅拌容器可拆卸设置于所述夹套内,所述立架设置于所述移动底座上,所述升降驱动机构设置于所述立架内,并通过搅拌连接组件与混合搅拌机构的上部相连接,以带动混合搅拌机构上下运动,所述混合搅拌机构的下部延伸至搅拌容器中,
7.所述混合搅拌机构包括旋转电机、限位卡座、轴承、搅拌轴、第一混合搅拌叶、第二混合搅拌叶、剪切搅拌叶,所述搅拌轴的上部通过所述轴承与所述限位卡座可旋转连接,所述旋转电机带动所述搅拌轴旋转,所述第一混合搅拌叶和第二混合搅拌叶依次设置于所述搅拌轴的下部上,所述剪切搅拌叶倾斜设置于第二混合搅拌叶的底部,
8.所述搅拌连接组件包括连接力臂、安装座、限位卡槽、安装插口,所述连接力臂的一端与所述升降驱动机构相连接,另一端上设置有所述安装座,与限位卡座活动连接的所述限位卡槽设置于所述安装座的上部,所述限位卡槽的侧壁上设置有与限位卡座的外侧配合的限位面,以使得限位卡座无法在限位卡槽中旋转运动,所述安装插口设置于所述安装座的侧壁上,且所述安装插口与所述限位卡槽相连通,使得搅拌轴通过安装插口进入限位卡槽,所述限位卡槽的底面设置有容许搅拌轴穿过的开口。
9.在本实用新型一个较佳实施例中,所述夹套固定或通过减震装置设置于所述移动底座上。
10.在本实用新型一个较佳实施例中,减震装置包括弹簧避震器、橡胶减震器。
11.在本实用新型一个较佳实施例中,所述升降驱动机构包括与连接力臂相连接的升降驱动气缸。
12.在本实用新型一个较佳实施例中,所述升降驱动机构包括升降驱动电机和丝杠,所述丝杠通过轴承座可旋转设置于立架上,所述升降驱动电机与所述丝杠相连接,螺纹连接于丝杠上的螺母与所述连接力臂相连接。
13.在本实用新型一个较佳实施例中,所述立架可移动设置于所述移动底座上。
14.在本实用新型一个较佳实施例中,第一混合搅拌叶和第二混合搅拌叶为螺旋结构。
15.本实用新型的有益效果是:不仅可以根据不同的使用需求对混合搅拌机构进行选择和更换,从而利用混合搅拌机构进行物料的剪切和搅拌,大大提高了物料混合的效率,而且可以调节混合搅拌机构的高度位置,方便使用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
17.图1是本实用新型的一种流体剪切混合处理装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
18.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1,本实用新型实施例包括:
20.一种流体剪切混合处理装置,其结构包括:移动底座1、立架2、夹套3、搅拌容器4、升降驱动机构、搅拌连接组件、混合搅拌机构,所述移动底座的底面设置有滚轮,方便移动,所述夹套固定或者通过减震装置设置于所述移动底座上,所述搅拌容器可拆卸设置于所述夹套内,所述立架可移动或固定设置于所述移动底座上,所述升降驱动机构设置于所述立架内,并通过搅拌连接组件与混合搅拌机构的上部相连接,以带动混合搅拌机构上下运动,所述混合搅拌机构的下部延伸至搅拌容器中,以对物料进行剪切、混合等操作。
21.其中,减震装置可以采用弹簧避震器、橡胶减震器等多种本领域常用的减震设备(减震装置与夹套和移动底座采用常规的连接方式即可),防止被在移动或者工作过程中影响剪切混合工作,提高物料搅拌的稳定性。
22.所述混合搅拌机构包括旋转电机5、限位卡座6、轴承7、搅拌轴8、第一混合搅拌叶9、第二混合搅拌叶10、剪切搅拌叶11,所述搅拌轴的上部通过所述轴承与所述限位卡座可旋转连接,所述旋转电机与所述搅拌轴相连接,以带动其旋转,所述第一混合搅拌叶和第二混合搅拌叶依次设置于所述搅拌轴的下部上,所述剪切搅拌叶倾斜设置于第二混合搅拌叶的底部。
23.其中,第一混合搅拌叶和第二混合搅拌叶为螺旋结构。所述限位卡座的外壁上一体设置有多个限位卡条,或者所述限位卡座的外周可以为棱柱结构。
24.所述搅拌连接组件包括连接力臂12、安装座13、限位卡槽14、安装插口15,所述连接力臂的一端与所述升降驱动机构相连接,另一端上设置有所述安装座,与限位卡座活动连接的所述限位卡槽设置于所述安装座的上部,所述限位卡槽的侧壁上设置有与限位卡座的外侧(或限位卡条)配合的限位面,以使得限位卡座无法在限位卡槽中旋转运动,所述安装插口设置于所述安装座的侧壁上,且所述安装插口与所述限位卡槽相连通。
25.所述升降驱动机构可以直接采用气缸进行驱动,或者可以采用升降驱动电机16和丝杠17配合驱动。
26.在使用时,先根据使用需求选择对应的混合搅拌机构,然后将搅拌轴穿过所述安装插口并进入限位卡槽中,将搅拌轴下降,使得限位卡座卡接到限位卡槽中,进行固定,以完成混合搅拌机构的更换和安装;升降驱动机构带动混合搅拌机构上下运动,以调节混合搅拌机构的高度;混合搅拌机构对搅拌容器中的物料进行剪切和搅拌。
27.本实用新型一种流体剪切混合处理装置的有益效果是:不仅可以根据不同的使用需求对混合搅拌机构进行选择和更换,从而利用混合搅拌机构进行物料的剪切和搅拌,大大提高了物料混合的效率,而且可以调节混合搅拌机构的高度位置,方便使用。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征:
1.一种流体剪切混合处理装置,其特征在于,包括:移动底座、立架、夹套、搅拌容器、升降驱动机构、搅拌连接组件、混合搅拌机构,所述移动底座的底面设置有滚轮,所述夹套设置于所述移动底座上,所述搅拌容器可拆卸设置于所述夹套内,所述立架设置于所述移动底座上,所述升降驱动机构设置于所述立架内,并通过搅拌连接组件与混合搅拌机构的上部相连接,以带动混合搅拌机构上下运动,所述混合搅拌机构的下部延伸至搅拌容器中,所述混合搅拌机构包括旋转电机、限位卡座、轴承、搅拌轴、第一混合搅拌叶、第二混合搅拌叶、剪切搅拌叶,所述搅拌轴的上部通过所述轴承与所述限位卡座可旋转连接,所述旋转电机带动所述搅拌轴旋转,所述第一混合搅拌叶和第二混合搅拌叶依次设置于所述搅拌轴的下部上,所述剪切搅拌叶倾斜设置于第二混合搅拌叶的底部,所述搅拌连接组件包括连接力臂、安装座、限位卡槽、安装插口,所述连接力臂的一端与所述升降驱动机构相连接,另一端上设置有所述安装座,与限位卡座活动连接的所述限位卡槽设置于所述安装座的上部,所述限位卡槽的侧壁上设置有与限位卡座的外侧配合的限位面,以使得限位卡座无法在限位卡槽中旋转运动,所述安装插口设置于所述安装座的侧壁上,且所述安装插口与所述限位卡槽相连通,使得搅拌轴通过安装插口进入限位卡槽,所述限位卡槽的底面设置有容许搅拌轴穿过的开口。2.根据权利要求1所述的一种流体剪切混合处理装置,其特征在于,所述夹套固定或通过减震装置设置于所述移动底座上。3.根据权利要求2所述的一种流体剪切混合处理装置,其特征在于,减震装置包括弹簧避震器或橡胶减震器。4.根据权利要求1所述的一种流体剪切混合处理装置,其特征在于,所述升降驱动机构包括与连接力臂相连接的升降驱动气缸。5.根据权利要求1所述的一种流体剪切混合处理装置,其特征在于,所述升降驱动机构包括升降驱动电机和丝杠,所述丝杠通过轴承座可旋转设置于立架上,所述升降驱动电机与所述丝杠相连接,螺纹连接于丝杠上的螺母与所述连接力臂相连接。6.根据权利要求1所述的一种流体剪切混合处理装置,其特征在于,所述立架可移动设置于所述移动底座上。7.根据权利要求1所述的一种流体剪切混合处理装置,其特征在于,第一混合搅拌叶和第二混合搅拌叶为螺旋结构。

技术总结
本实用新型公开了一种流体剪切混合处理装置,包括:移动底座、立架、夹套、搅拌容器、升降驱动机构、搅拌连接组件、混合搅拌机构。通过上述方式,本实用新型一种流体剪切混合处理装置,不仅可以根据不同的使用需求对混合搅拌机构进行选择和更换,从而利用混合搅拌机构进行物料的剪切和搅拌,大大提高了物料混合的效率,而且可以调节混合搅拌机构的高度位置,方便使用。便使用。便使用。


技术研发人员:吴学超
受保护的技术使用者:苏州汉超医药科技有限公司
技术研发日:2021.12.10
技术公布日:2022/7/12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1