一种应用于吡咯喹啉二钠盐生产的碱性调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及吡咯喹啉二钠盐生产技术领域，具体为一种应用于吡咯喹啉二钠盐生产的碱性调节装置。


背景技术：

2.吡咯喹啉二钠盐是一种常见的医药用品原料，在吡咯喹啉二钠盐生产过程中，需要使用到碱性调节装置来对吡咯喹啉二钠盐溶液的ph值进行调节，但是现有的应用于吡咯喹啉二钠盐生产的碱性调节装置仍存在着一些不足，比如：
3.1、现有的应用于吡咯喹啉二钠盐生产的碱性调节装置在使用过程中，往往需要人工对中和液进行添加，从而导致碱性调节精度较低，同时也增加了工作人员的工作量；
4.2、现有的应用于吡咯喹啉二钠盐生产的碱性调节装置在中和液加入完成后，不能进行充分搅拌和混合，从而影响后续检测精度，从而存在着一定的使用缺陷。
5.所以我们提出了一种应用于吡咯喹啉二钠盐生产的碱性调节装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种应用于吡咯喹啉二钠盐生产的碱性调节装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上应用于吡咯喹啉二钠盐生产的碱性调节装置往往需要人工对中和液进行添加，从而导致碱性调节精度较低，同时也增加了工作人员的工作量和不能进行充分搅拌和混合，从而影响后续检测精度的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于吡咯喹啉二钠盐生产的碱性调节装置，包括放置于水平地面上方的罐体，且所述罐体侧壁安装有两个用来盛装中和液的储存罐，并且所述罐体的顶部安装有伺服电机，同时所述伺服电机的输出端固定安装有搅拌杆，而且所述罐体的下端内壁开设有导槽；
8.还包括：
9.空腔，开设于所述罐体的上端内侧，所述空腔的上下侧内壁分别轴连接有两个扇形齿轮，且所述扇形齿轮的内侧开设有卡槽，并且所述扇形齿轮的外侧设置有联动件；
10.两个取液仓，开设于所述罐体的上端内部，所述取液仓的内侧活动设置有活塞片；
11.往复丝杆，固定安装于所述搅拌杆的下端，所述往复丝杆的下端安装有用来检测酸碱度的检测仪，且所述往复丝杆的外侧活动设置有调节套，并且所述调节套的外侧固定安装有支架，且所述支架的外侧活动连接有活动板。
12.优选的，所述搅拌杆的上端外壁围绕其中轴线周向等角度轴连接有卡齿，且所述卡齿与搅拌杆的外壁之间连接有复位弹簧，并且所述卡齿关于空腔的横向中轴线对称设置有两组，同时两组卡齿的旋转方向相反，而且所述搅拌杆和扇形齿轮构成套接结构，所述卡齿与卡槽构成卡合结构。
13.通过采用上述技术方案，使得搅拌杆旋转，可以使得卡齿自动卡入相应位置的卡
槽，从而带动扇形齿轮进行旋转调节，而通过搅拌杆旋转方向的调控，可以使得对不同扇形齿轮的驱动。
14.优选的，所述联动件呈环形结构设置，且所述联动件的内壁对称设置有两组齿块，并且所述齿块与扇形齿轮啮合连接。
15.通过采用上述技术方案，使得搅拌杆带动扇形齿轮旋转时，扇形齿轮可以通过啮合作用带动联动件进行左右往复滑动，从而为后续中和液的添加提供了动力。
16.优选的，所述联动件与活塞片之间连接有活塞杆，且活塞片的弧面侧壁与取液仓相贴合。
17.通过采用上述技术方案，使得联动件移动过程中，可以通过活塞杆拉动活塞片在取液仓的内壁进行同步滑动，使得取液仓的内部产生负压作用，从而为后续的液体抽取提供了条件。
18.优选的，所述取液仓与储存罐之间连接有吸液管，且所述取液仓与罐体之间连接有排液管，并且所述吸液管和排液管均为流通方向相同的单向流通结构设置。
19.通过采用上述技术方案，使得活塞片移动过程中，可以使得取液仓通过吸液管自动吸取储存罐中的中和液，并通过排液管精准注入罐体内部，从而实现了对中和液的精准添加。
20.优选的，所述调节套与往复丝杆螺纹连接，且所述调节套的外侧等角度固定设置有支架，并且所述支架与导槽构成滑动结构。
21.通过采用上述技术方案，使得搅拌杆旋转过程中，可以带动往复丝杆和调节套进行螺纹连接，而支架可以沿导槽进行滑动，从而对调节套进行限位。
22.优选的，所述支架的外侧轴连接有活动板，且所述活动板的轴端与支架之间连接有扭力弹簧，并且所述活动板的旋转角度为90
°
。
23.通过采用上述技术方案，使得调节套通过支架带动活动板上移时，活动板可以保持水平状态，此时活动板可以将底层溶液向上翻动，有效提高了装置的混合调节效果，使得调节测量的数据更加精准。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于吡咯喹啉二钠盐生产的碱性调节装置通过控制搅拌方向实现对不同酸碱度中和液的精准添加，有效提高装置的使用便捷性和安全性，同时可以在调节过程中，可以对溶液进行充分搅拌，调节精度高；
25.1、设置有搅拌杆、扇形齿轮和活塞片，通过控制搅拌杆进行正反旋转，可以使得其带动不同扇形齿轮进行旋转，从而使得扇形齿轮可以通过啮合作用带动相应的联动件进行往复移动，使得联动件可以带动活塞片进行同步活动，此时取液仓可以吸取不同酸碱度的中和液注入罐体中，从而实现对原料精准的碱性调节；
26.2、设置有往复丝杆和活动板，通过搅拌杆的旋转，其可以带动往复丝杆与调节套进行螺纹连接，从而使得调节套可以带动支架进行上下往复调节，此时支架可以带动活动板进行扇动，从而实现底层溶液上翻，进而有效提高了溶液的混合效率，实现高精度调节。
附图说明
27.图1为本实用新型主剖视结构示意图；
28.图2为本实用新型取液仓主剖视结构示意图；
29.图3为本实用新型扇形齿轮俯视结构示意图；
30.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
31.图5为本实用新型联动件立体结构示意图；
32.图6为本实用新型罐体俯剖视结构示意图；
33.图7为本实用新型扭力弹簧安装结构示意图。
34.图中：1、罐体；2、储存罐；3、伺服电机；4、搅拌杆；401、卡齿；402、复位弹簧；5、空腔；6、取液仓；7、扇形齿轮；8、卡槽；9、联动件；901、齿块；10、活塞片；11、活塞杆；12、吸液管；13、排液管；14、往复丝杆；15、检测仪；16、调节套；17、支架；18、活动板；1801、扭力弹簧；19、导槽。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于吡咯喹啉二钠盐生产的碱性调节装置，包括放置于水平地面上方的罐体1，且罐体1侧壁安装有两个用来盛装中和液的储存罐2，并且罐体1的顶部安装有伺服电机3，同时伺服电机3的输出端固定安装有搅拌杆4，而且罐体1的下端内壁开设有导槽19；
37.还包括：空腔5，开设于罐体1的上端内侧，空腔5的上下侧内壁分别轴连接有两个扇形齿轮7，且扇形齿轮7的内侧开设有卡槽8，并且扇形齿轮7的外侧设置有联动件9；两个取液仓6，开设于罐体1的上端内部，取液仓6的内侧活动设置有活塞片10，搅拌杆4的上端外壁围绕其中轴线周向等角度轴连接有卡齿401，且卡齿401与搅拌杆4的外壁之间连接有复位弹簧402，并且卡齿401关于空腔5的横向中轴线对称设置有两组，同时两组卡齿401的旋转方向相反，而且搅拌杆4和扇形齿轮7构成套接结构，卡齿401与卡槽8构成卡合结构。联动件9呈环形结构设置，且联动件9的内壁对称设置有两组齿块901，并且齿块901与扇形齿轮7啮合连接。联动件9与活塞片10之间连接有活塞杆11，且活塞片10的弧面侧壁与取液仓6相贴合。取液仓6与储存罐2之间连接有吸液管12，且取液仓6与罐体1之间连接有排液管13，并且吸液管12和排液管13均为流通方向相同的单向流通结构设置，如图1-5所示，通过检测仪15对溶液的酸碱度进行检测，当溶液碱性较低时，启动伺服电机3，使得伺服电机3带动搅拌杆4进行旋转，此时搅拌杆4外侧的卡齿401会卡入相应的卡槽8中，从而使得搅拌杆4可以带动相应的扇形齿轮7进行旋转，此时该扇形齿轮7会与其外侧的联动件9内壁的齿块901啮合，从而带动联动件9进行左右往复移动，此时联动件9会通过活塞杆11带动活塞片10进行往复移动，从而使得取液仓6可以通过吸液管12吸取储存罐2中的中和液，并通过排液管13注入罐体1中，并通过搅拌杆4的搅拌于溶液充分混合，实现碱度调节，当检测到溶液碱度较高时，控制搅拌杆4进行反向旋转，从而可以将不同ph值的中和液注入罐体1中，实现中和调节。
38.往复丝杆14，固定安装于搅拌杆4的下端，往复丝杆14的下端安装有用来检测酸碱度的检测仪15，且往复丝杆14的外侧活动设置有调节套16，并且调节套16的外侧固定安装
有支架17，且支架17的外侧活动连接有活动板18，调节套16与往复丝杆14螺纹连接，且调节套16的外侧等角度固定设置有支架17，并且支架17与导槽19构成滑动结构。支架17的外侧轴连接有活动板18，且活动板18的轴端与支架17之间连接有扭力弹簧1801，并且活动板18的旋转角度为90
°
，如图1和图6-7所示，当搅拌杆4转动时，其会带动下端的往复丝杆14进行同步旋转，使得往复丝杆14与调节套16进行螺纹连接，从而使得调节套16可以进行上下往复运动，此时支架17会沿导槽19进行往复滑动，当支架17上移时，其会带动活动板18同步上移，此时活动板18保持水平状态，使得活动板18可以将底层的溶液向上翻动，从而进一步提高了装置的混合、调节效果，当活动板18下移时，其会在溶液阻力作用下进行旋转，从而避免抵消上翻时产生的水流。
39.工作原理：在使用该应用于吡咯喹啉二钠盐生产的碱性调节装置时，首先，如图1-7所示，根据罐体1内部容易的碱度，控制伺服电机3进行正反旋转，使得伺服电机3可以带动扇形齿轮7进行听不旋转，进而使得扇形齿轮7可以通过啮合作用带动联动件9和活塞片10进行同步左右往复移动，使得取液仓6可以将储存罐2中的中和液导入罐体1中进行混合、中和，实现对碱度的调节，调节过程中，调节套16会通过支架17带动活动板18上下往复移动，使得活动板18可以将底层溶液上翻，从而进一步提高了装置对溶液的混合效率，进而提高了装置对碱度的调节精度，从而完成一系列工作。
40.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。