一种墙地固沙渗透界面剂搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及界面剂生产技术领域，尤其涉及一种墙地固沙渗透界面剂搅拌装置。


背景技术：

2.界面剂是一种胶粘剂，一般都是由醋酸乙烯来—乙烯制成。界面剂通过对物体表面进行处理，该处理可能是物理作用的吸附或包覆，也经常是物理化学的作用。目的是改善或完全改变材料表面的物理技术性能和表面化学特性。以改变物体界面物理化学特性为目的产品，也可以称为界面改性剂。对物体表面进行处理，以改善材料的表面性能，则称为表面处理。
3.现有技术中，界面剂生产用搅拌装置在进行搅拌的过程中搅拌的效率较低，使得界面剂的混合搅拌时间较长，从而影响其正常的生产，且在搅拌的过程中不容易混合均匀，从而影响界面剂的生产质量，为此，我们提出一种墙地固沙渗透界面剂搅拌装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中界面剂生产用搅拌装置在进行搅拌的过程中搅拌的效率较低，使得界面剂的混合搅拌时间较长，从而影响其正常的生产，且在搅拌的过程中不容易混合均匀，从而影响界面剂的生产质量问题，而提出的一种墙地固沙渗透界面剂搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种墙地固沙渗透界面剂搅拌装置，包括工作台，所述工作台上端侧壁固定连接竖板，所述竖板靠近上端侧壁固定连接安装架，所述安装架上端固定连接电机架，所述电机架侧壁固定连接驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接主轴，所述主轴贯穿安装架上端侧壁，所述主轴与安装架上端侧壁贯穿处转动连接，所述主轴侧壁固定连接第一皮带盘，所述安装架上下端内壁均转动连接同一个副轴，所述副轴侧壁固定连接第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘通过皮带主体传动连接，所述主轴侧壁转动连接圆管，所述圆管贯穿安装架下端侧壁，所述圆管与安装架下端侧壁贯穿处转动连接，所述竖板侧壁安装有搅拌装置。
7.优选的，所述搅拌装置包括搅拌罐，所述竖板侧壁与搅拌罐侧壁固定连接，所述圆管贯穿搅拌罐上端侧壁，所述圆管与搅拌罐上端侧壁贯穿处转动连接，所述圆管上端固定连接齿环，所述副轴侧壁固定连接齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接，所述主轴下端与搅拌罐下端内壁转动连接，所述主轴下端侧壁均固定连接第一搅拌叶，所述圆管侧壁均固定连接第二搅拌叶。
8.优选的，所述搅拌罐上端固定连接漏斗，所述漏斗高度低于安装架下端侧壁。
9.优选的，所述搅拌罐下端侧壁固定连接软管，所述软管侧壁固定设置阀门。
10.优选的，所述第一皮带盘直径大于第二皮带盘直径，所述第一皮带盘与第二皮带盘材质相同。
11.优选的，所述搅拌罐由合金冲压成型，所述搅拌罐内壁设置有光滑层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过驱动电机带动主轴旋转，主轴带动第一皮带盘正向旋转，第一皮带盘与第二皮带盘通过皮带主体传动连接，副轴正向旋转，齿环与齿轮啮合传动，这样圆管就逆向转动，第一搅拌叶与第二搅拌叶进行相对运动，提高了界面剂搅拌效率；
14.2、本实用新型将搅拌好的界面剂搅从远处进行排出，利用阀门可以控制界面剂流出的量，避免从软管出流出量多大，没有使用完，造成界面剂浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种墙地固沙渗透界面剂搅拌装置的结构示意图；
16.图2为图1中a处的结构示意图。
17.图中：1工作台、2竖板、3安装架、4电机架、5驱动电机、6主轴、7第一皮带盘、8副轴、9第二皮带盘、10皮带主体、11圆管、12搅拌罐、13第一搅拌叶、14第二搅拌叶、15漏斗、16软管、17阀门、18齿环、19齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-2，一种墙地固沙渗透界面剂搅拌装置，包括工作台1，工作台1上端侧壁固定连接竖板2，竖板2靠近上端侧壁固定连接安装架3，安装架3上端固定连接电机架4，电机架4侧壁固定连接驱动电机5，驱动电机5输出轴固定连接主轴6，主轴6贯穿安装架3上端侧壁，主轴6与安装架3上端侧壁贯穿处转动连接，主轴6侧壁固定连接第一皮带盘7，安装架3上下端内壁均转动连接同一个副轴8，副轴8侧壁固定连接第二皮带盘9，第一皮带盘7与第二皮带盘9通过皮带主体10传动连接，主轴6侧壁转动连接圆管11，圆管11贯穿安装架3下端侧壁，圆管11与安装架3下端侧壁贯穿处转动连接，竖板2侧壁安装有搅拌装置。通过驱动电机5带动主轴6旋转，主轴6带动第一皮带盘7正向旋转，第一皮带盘7与第二皮带盘9通过皮带主体10传动连接，副轴8正向旋转，齿环18与齿轮19啮合传动，这样圆管11就逆向转动，第一搅拌叶13与第二搅拌叶14进行相对运动，提高了界面剂搅拌效率。
20.搅拌装置包括搅拌罐12，竖板2侧壁与搅拌罐12侧壁固定连接，圆管11贯穿搅拌罐12上端侧壁，圆管11与搅拌罐12上端侧壁贯穿处转动连接，圆管11上端固定连接齿环18，副轴8侧壁固定连接齿轮19，齿轮19与齿环18啮合连接，主轴6下端与搅拌罐12下端内壁转动连接，主轴6下端侧壁均固定连接第一搅拌叶13，圆管11侧壁均固定连接第二搅拌叶14。使用多个第一搅拌叶13与第二搅拌叶14进行同时相对运动，提高了界面剂搅拌效率。
21.搅拌罐12上端固定连接漏斗15，漏斗15高度低于安装架3下端侧壁。方便进行将原料投放在搅拌罐12内，方便进行搅拌。
22.搅拌罐12下端侧壁固定连接软管16，软管16侧壁固定设置阀门17。将搅拌好的界
面剂搅从远处进行排出，利用阀门17可以控制界面剂流出的量，避免从软管16出流出量多大，造成界面剂浪费。
23.第一皮带盘7直径大于第二皮带盘9直径，第一皮带盘7与第二皮带盘9材质相同。提高副轴8旋转速度，提高搅拌效率。
24.搅拌罐12由合金冲压成型，搅拌罐12内壁设置有光滑层。提高搅拌罐12整体强度，提高使用寿命。
25.本实用新型将各种原料从漏斗15加入到搅拌罐12内，启动驱动电机5，驱动电机5带动主轴6旋转，主轴6带动第一皮带盘7正向旋转，第一皮带盘7与第二皮带盘9通过皮带主体10传动连接，副轴8正向旋转，齿环18与齿轮19啮合传动，这样圆管11就逆向转动，第一搅拌叶13与第二搅拌叶14进行相对运动，提高了界面剂搅拌效率，将搅拌好的界面剂搅从远处进行排出，利用阀门17可以控制界面剂流出的量，避免从软管16出流出量多大，没有使用完，造成界面剂浪费。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种墙地固沙渗透界面剂搅拌装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端侧壁固定连接竖板(2)，所述竖板(2)靠近上端侧壁固定连接安装架(3)，所述安装架(3)上端固定连接电机架(4)，所述电机架(4)侧壁固定连接驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出轴固定连接主轴(6)，所述主轴(6)贯穿安装架(3)上端侧壁，所述主轴(6)与安装架(3)上端侧壁贯穿处转动连接，所述主轴(6)侧壁固定连接第一皮带盘(7)，所述安装架(3)上下端内壁均转动连接同一个副轴(8)，所述副轴(8)侧壁固定连接第二皮带盘(9)，所述第一皮带盘(7)与第二皮带盘(9)通过皮带主体(10)传动连接，所述主轴(6)侧壁转动连接圆管(11)，所述圆管(11)贯穿安装架(3)下端侧壁，所述圆管(11)与安装架(3)下端侧壁贯穿处转动连接，所述竖板(2)侧壁安装有搅拌装置。2.根据权利要求1所述的一种墙地固沙渗透界面剂搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌罐(12)，所述竖板(2)侧壁与搅拌罐(12)侧壁固定连接，所述圆管(11)贯穿搅拌罐(12)上端侧壁，所述圆管(11)与搅拌罐(12)上端侧壁贯穿处转动连接，所述圆管(11)上端固定连接齿环(18)，所述副轴(8)侧壁固定连接齿轮(19)，所述齿轮(19)与齿环(18)啮合连接，所述主轴(6)下端与搅拌罐(12)下端内壁转动连接，所述主轴(6)下端侧壁均固定连接第一搅拌叶(13)，所述圆管(11)侧壁均固定连接第二搅拌叶(14)。3.根据权利要求2所述的一种墙地固沙渗透界面剂搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(12)上端固定连接漏斗(15)，所述漏斗(15)高度低于安装架(3)下端侧壁。4.根据权利要求2所述的一种墙地固沙渗透界面剂搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(12)下端侧壁固定连接软管(16)，所述软管(16)侧壁固定设置阀门(17)。5.根据权利要求1所述的一种墙地固沙渗透界面剂搅拌装置，其特征在于，所述第一皮带盘(7)直径大于第二皮带盘(9)直径，所述第一皮带盘(7)与第二皮带盘(9)材质相同。6.根据权利要求2所述的一种墙地固沙渗透界面剂搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(12)由合金冲压成型，所述搅拌罐(12)内壁设置有光滑层。

技术总结
本实用新型公开了一种墙地固沙渗透界面剂搅拌装置，包括工作台，所述工作台上端侧壁固定连接竖板，所述竖板靠近上端侧壁固定连接安装架，所述安装架上端固定连接电机架，所述电机架侧壁固定连接驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接主轴，所述主轴贯穿安装架上端侧壁，所述主轴与安装架上端侧壁贯穿处转动连接，所述主轴侧壁固定连接第一皮带盘，所述安装架上下端内壁均转动连接同一个副轴。本实用新型通过驱动电机带动主轴旋转，主轴带动第一皮带盘正向旋转，第一皮带盘与第二皮带盘通过皮带主体传动连接，副轴正向旋转，齿环与齿轮啮合传动，这样圆管就逆向转动，第一搅拌叶与第二搅拌叶进行相对运动，提高了界面剂搅拌效率。率。率。


技术研发人员：郑卫卫 柴宝忠
受保护的技术使用者：江苏顺丽成建筑新材料有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/8/26