一种纺织品生产用除毛絮装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织品生产技术领域，特别涉及一种纺织品生产用除毛絮装置。


背景技术：

2.纺织品生产时车间内会产生大量毛絮，因此，需要相关毛絮收集装置以确保工作环境的清洁性。
3.目前，相关的纺织品生产用除毛絮装置的收集结构无法根据需要进行伸缩调节，从而降低了调节便捷性。
4.现有的纺织品生产用除毛絮装置还存在以下弊端：1、无法根据需要对收集结构进行伸缩调节，从而降低了调节便捷性；2、缺乏对收集的毛絮进行湿化的机构，从而不便于人员后期清理。为此，我们提出一种纺织品生产用除毛絮装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种纺织品生产用除毛絮装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种纺织品生产用除毛絮装置，包括除毛絮仓和套管，所述除毛絮仓一侧顶部通过螺钉设置有水仓，所述水仓内壁一侧底部通过螺钉设置有雾化发生器，所述除毛絮仓一侧表面对应水仓内侧顶部开设有湿化口，所述套管底部套设有伸缩管，所述除毛絮仓另一侧底部由上至下分别通过开设口设置有过滤抽屉和积水抽屉。
8.进一步地，所述除毛絮仓顶部中心位置通过开设口以及螺栓设置有吸尘风机，所述套管设于除毛絮仓一侧顶部，所述吸尘风机与套管之间通过开设口连接有输尘管，所述套管一侧底部对应伸缩管位置通过预留螺纹孔贯穿有旋钮，所述吸尘风机进风端与输尘管连接，所述吸尘风机出风端位于除毛絮仓内。
9.进一步地，所述水仓顶部一侧开设有进水口，所述进水口顶部盖设有密封盖，所述水仓内一侧对应湿化口底部设置有挡水块；通过挡水块阻挡水源漫过湿化口。
10.进一步地，所述过滤抽屉底部表面设置有沥水板；通过沥水板以便于毛絮担载沥水。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过设置套管、伸缩管和旋钮，利用套管根据纺织品生产位置配合伸缩管进行伸缩调节，再旋转旋钮挤压伸缩管对其进行定位，从而提升了调节便捷性。
13.2、通过设置雾化发生器、湿化口、过滤抽屉和沥水板，利用雾化发生器对水源进行雾化处理，再经湿化口进入充满除毛絮仓内，使得毛絮被湿化落集于过滤抽屉内侧的沥水板表面进行沥水，以便于人员后期对毛絮进行清理。
附图说明
14.图1为本实用新型一种纺织品生产用除毛絮装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种纺织品生产用除毛絮装置的湿化口结构示意图。
16.图3为本实用新型一种纺织品生产用除毛絮装置的水仓内部结构示意图。
17.图4为本实用新型一种纺织品生产用除毛絮装置的沥水板结构示意图。
18.图5为本实用新型一种纺织品生产用除毛絮装置的积水抽屉结构示意图。
19.图中：1、除毛絮仓；2、水仓；3、进水口；4、密封盖；5、雾化发生器；6、湿化口；7、吸尘风机；8、输尘管；9、套管；10、伸缩管；11、旋钮；12、过滤抽屉；13、沥水板；14、积水抽屉；15、挡水块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-5所示，一种纺织品生产用除毛絮装置，包括除毛絮仓1和套管9，所述除毛絮仓1一侧顶部通过螺钉设置有水仓2，所述水仓2内壁一侧底部通过螺钉设置有雾化发生器5，所述除毛絮仓1一侧表面对应水仓2内侧顶部开设有湿化口6，所述套管9底部套设有伸缩管10，所述除毛絮仓1另一侧底部由上至下分别通过开设口设置有过滤抽屉12和积水抽屉14。
22.其中，所述除毛絮仓1顶部中心位置通过开设口以及螺栓设置有吸尘风机7，所述套管9设于除毛絮仓1一侧顶部，所述吸尘风机7与套管9之间通过开设口连接有输尘管8，所述套管9一侧底部对应伸缩管10位置通过预留螺纹孔贯穿有旋钮11，所述吸尘风机7进风端与输尘管8连接，所述吸尘风机7出风端位于除毛絮仓1内。
23.本实施例中如图1、2所示，通过输尘管8连接套管9进行输送毛絮。
24.其中，所述水仓2顶部一侧开设有进水口3，所述进水口3顶部盖设有密封盖4，所述水仓2内一侧对应湿化口6底部设置有挡水块15。
25.本实施例中如图1、2、3所示，通过密封盖4以避免工作时雾化液从进水口3释放出。
26.其中，所述过滤抽屉12底部表面设置有沥水板13。
27.本实施例中如图1、4、5所示，通过沥水板13担载毛絮进行沥水。
28.需要说明的是，本实用新型为一种纺织品生产用除毛絮装置，工作时，将该装置移动至所需位置，将雾化发生器5和吸尘风机7外接电源连接，下一步，人员可根据纺织品生产位置通过套管9配合伸缩管10进行伸缩调节，再旋转旋钮11挤压伸缩管10对其进行定位，通过进水口3将水源倒入水仓2内再将密封盖4合盖，同时，通过挡水块15对水源进行阻挡，避免其漫过湿化口6，下一步，通过吸尘风机7经输尘管8、套管9和伸缩管10抽吸毛絮进入除毛絮仓1内，同时，通过雾化发生器5对水源进行雾化处理，再经湿化口6进入充满除毛絮仓1内，使得毛絮被湿化落集于过滤抽屉12内侧的沥水板13表面进行沥水，以便于人员后期对毛絮进行清理，并通过积水抽屉14收集沥出的水源。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种纺织品生产用除毛絮装置，包括除毛絮仓(1)和套管(9)，其特征在于，所述除毛絮仓(1)一侧顶部通过螺钉设置有水仓(2)，所述水仓(2)内壁一侧底部通过螺钉设置有雾化发生器(5)，所述除毛絮仓(1)一侧表面对应水仓(2)内侧顶部开设有湿化口(6)，所述套管(9)底部套设有伸缩管(10)，所述除毛絮仓(1)另一侧底部由上至下分别通过开设口设置有过滤抽屉(12)和积水抽屉(14)。2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用除毛絮装置，其特征在于：所述除毛絮仓(1)顶部中心位置通过开设口以及螺栓设置有吸尘风机(7)，所述套管(9)设于除毛絮仓(1)一侧顶部，所述吸尘风机(7)与套管(9)之间通过开设口连接有输尘管(8)，所述套管(9)一侧底部对应伸缩管(10)位置通过预留螺纹孔贯穿有旋钮(11)，所述吸尘风机(7)进风端与输尘管(8)连接，所述吸尘风机(7)出风端位于除毛絮仓(1)内。3.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用除毛絮装置，其特征在于：所述水仓(2)顶部一侧开设有进水口(3)，所述进水口(3)顶部盖设有密封盖(4)，所述水仓(2)内一侧对应湿化口(6)底部设置有挡水块(15)。4.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用除毛絮装置，其特征在于：所述过滤抽屉(12)底部表面设置有沥水板(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种纺织品生产用除毛絮装置，包括除毛絮仓和套管，所述除毛絮仓一侧顶部通过螺钉设置有水仓，所述水仓内壁一侧底部通过螺钉设置有雾化发生器，所述除毛絮仓一侧表面对应水仓内侧顶部开设有湿化口，所述套管底部套设有伸缩管，所述除毛絮仓另一侧底部由上至下分别通过开设口设置有过滤抽屉和积水抽屉。该装置便于根据需要对收集结构进行伸缩调节，从而提升了调节便捷性，并具有雾化机构使得进入收集结构内的毛絮被湿化，以便于人员后期清理。人员后期清理。人员后期清理。


技术研发人员：李元朗
受保护的技术使用者：佛山市南海区钊元顺纺织有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/28