一种用于玻璃灯管涂粉机的喷涂设备的制作方法

1.本发明涉及玻璃灯管生产加工技术领域，尤其是涉及一种用于玻璃灯管涂粉机的喷涂设备。


背景技术：

2.玻璃灯管是照明器材的一种，也是目前市面上最常见。而灯管内壁上均需要涂抹水性涂料以便于将紫外光线转换成可见光，而喷涂机是用于玻璃灯管涂抹水性涂料的关键设备。目前，国内灯管企业在生产玻璃灯管时大多还采用固定式垂直喷粉方式的涂粉机，这种生产方式不仅浪费大量人力物力，且产品质量低下，层次不均，无法满足现代化发展需求。
3.中国专利公开号为cn110918326b的发明专利公开了一种用于灯管生产加工荧光粉喷涂设备，包括主体，所述主体的形状为长方体，所述主体内设有荧光粉溶液和充气装置，所述主体上设有喷涂机构和辅助机构，所述喷涂机构包括移动管、连接箱、传动组件、三个滚珠和三个移动组件，所述传动组件包括转动轴、连接轴承、第一丝杆、滚珠丝杠轴承、转动盘和三个导杆，所述辅助机构位于连接箱的远离主体的一侧，所述辅助机构包括固定杆和至少三个辅助组件，辅助组件包括支撑块、移动杆、连接球、连接块、弹簧和贯穿孔，该用于灯管生产加工荧光粉喷涂设备通过喷涂机构实现了在灯管内壁上喷涂荧光粉的功能，不仅如此，还通过辅助机构进一步提高了喷涂的均匀度。
4.但是，这种上述发明以及背景技术中心还存在很大的不足之处：
5.第一：目前现有的喷涂机喷涂设备在喷涂玻璃灯管时，因为玻璃灯管不会转动，使喷涂不均匀，需要人工手动旋转玻璃灯管，耗时耗力；
6.第二：且现有的喷涂机喷涂设备在喷涂时，因为装置操作复杂，每次喷涂前，都需要工作人员花费时间去操作，然后才能进行喷涂工作，耽误工作效率。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种用于玻璃灯管涂粉机的喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.本发明的技术方案是：一种用于玻璃灯管涂粉机的喷涂设备，包括底板，所述底板顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机上设置有驱动杆，所述驱动杆贯穿连接有固定盘，所述驱动杆上活动连接有丝杆，所述丝杆外壁贯穿连接有喷涂箱，所述喷涂箱底部固定连接有底座，所述底座与所述底板固定连接，所述喷涂箱顶部活动连接有进料盖，所述丝杆上活动连接有套管，所述套管上固定连接有第一固定板，所述第一固定板与所述底板固定连接，所述丝杆上活动连接有挤压机构。
9.优选的，所述挤压机构包括有丝杆套以及挤压板，所述丝杆套与丝杆活动连接，所述丝杆套共设有两个，两个所述丝杆套外壁两端均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆外壁活动连接有第一连接板，所述第一连接板上活动连接有第二连接杆，所述第二连接
杆上固定连接有第一固定块，所述第一固定块与所述挤压板固定连接，所述挤压板外壁活动连接有喷涂机构。
10.优选的，所述喷涂机构包括有喷涂腔管以及喷涂管，所述喷涂管共设有两个，两个所述喷涂管均与所述喷涂箱固定连接，所述喷涂管上固定设有喷涂孔，所述喷涂孔共设有多个，所述喷涂腔管共设有四个，每个所述喷涂腔管均与所述喷涂箱贯穿连接，所述喷涂腔管内壁固定设有喷涂腔，所述喷涂腔管外壁与所述挤压板外壁活动连接，所述喷涂腔下方设置有滚压机构，所述滚压机构共设有四个。
11.优选的，所述滚压机构包括有第一滚压管以及弹簧杆，所述第一滚压管上活动连接有第一固定杆，所述第一固定杆上贯穿连接有第二连接板，所述第二连接板与所述弹簧杆固定连接，所述弹簧杆在每个所述第二连接板上均设有三个，所述弹簧杆底部固定连接有第三连接板，所述第三连接板上贯穿连接有第二固定杆，所述第二固定杆上固定连接有第二固定块，所述第二固定块上固定连接有第二固定板。
12.优选的，所述第二固定板上固定设有槽口，所述槽口共设有四个，每个所述槽口均呈半圆状。
13.优选的，所述第二固定板顶部活动连接有第二滚压管，所述第二滚压管与所述第二固定板相贴合，所述第二滚压管与第一固定杆活动连接，所述第一固定杆上贯穿连接有第四连接板。
14.优选的，所述第四连接板以及所述第三连接板外壁均固定连接有弹簧板，两个所述弹簧板外壁均固定连接有拉紧弹簧。
15.优选的，所述挤压板两端均固定连接有挡板，所述挡板外壁与所述喷涂腔管外壁相贴合。
16.优选的，所述挤压板面积小于喷涂箱内壁面积。
17.优选的，所述丝杆外壁固定连接有限位块。
18.本发明通过改进在此提供一种用于玻璃灯管涂粉机的喷涂设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
19.其一：本发明，利用丝杆转动，使两个丝杆套向后移动，丝杆套向后移动时，使第一连接板顶端随着丝杆套向后移动，然后第一连接板底端会拉动第二连接杆以及第一固定块向上移动，通过第一固定块向上移动，带动挤压板向上移动，挤压板向上移动时，喷涂箱内的气流会使喷涂粉向挤压板下方移动，然后通过丝杆反转，使两个丝杆套向对方方向移动，使挤压板向下移动，挤压板向下移动时，喷涂箱内的气压会将喷涂粉通过喷涂孔以及喷涂腔喷出，提高喷涂效率且节省人力。
20.其二：本发明，利用挤压板下压，将喷涂粉通过喷涂孔中喷出，使喷涂粉覆盖在玻璃灯管外壁，且通过设有喷涂腔管，使挤压板下压时，气压会使喷涂粉通过喷涂腔中喷出，气压会冲向第一滚压管以及第二滚压管，使第一滚压管以及第二滚压管转动，通过第一滚压管以及第二滚压管转动，带动玻璃灯管转动，通过玻璃灯管转动，使玻璃灯管外壁能喷满喷涂粉，提高喷涂效果。
21.其三：本发明，利用弹簧杆，使喷涂腔中喷出的气压使第一滚压管下压且转动，通过第一滚压管下压，使第一滚压管外壁与玻璃灯管外壁接触，然后通过第一滚压管转动，带动玻璃灯管转动，然后通过玻璃灯管转动，使喷涂粉能均匀的喷满玻璃灯管外壁，提高喷涂
质效果。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明中的整体结构第一视角示意图；
24.图2为本发明中的整体结构第二视角示意图；
25.图3为本发明中的整体结构第三视角示意图；
26.图4为本发明中的内部结构立体示意图；
27.图5为本发明中的侧视结构示意图；
28.图6为图3中的a处放大图；
29.图7为图4中的b处放大图；
30.图8为图中挤压机构立体结构示意图。
31.图中：1、底板；101、驱动电机；102、驱动杆；103、固定盘；104、丝杆；105、喷涂箱；106、底座；107、进料盖；108、套管；109、第一固定板；110、限位块；2、挤压机构；201、丝杆套；202、挤压板；203、第一连接杆；204、第一连接板；205、第二连接杆；206、第一固定块；207、挡板；3、喷涂机构；301、喷涂腔管；302、喷涂管；303、喷涂孔；304、喷涂腔；4、滚压机构；401、第一滚压管；402、弹簧杆；403、第一固定杆；404、第二连接板；405、第三连接板；406、第二固定杆；407、第二固定块；408、第二固定板；409、槽口；410、第二滚压管；411、第四连接板；412、弹簧板；413、拉紧弹簧。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
34.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.如图1-8所示，本发明实施例提供了一种用于玻璃灯管涂粉机的喷涂设备，包括底板1，底板1顶部固定连接有驱动电机101，驱动电机101上设置有驱动杆102，驱动杆102贯穿连接有固定盘103，驱动杆102上活动连接有丝杆104，丝杆104外壁贯穿连接有喷涂箱105，喷涂箱105底部固定连接有底座106，底座106与底板1固定连接，喷涂箱105顶部活动连接有进料盖107，丝杆104上活动连接有套管108，套管108上固定连接有第一固定板109，第一固定板109与底板1固定连接，丝杆104上活动连接有挤压机构2，本设置中：首先通过人工将玻璃灯管放在两个槽口409上，然后把进料盖107打开，然后将喷涂粉倒入到喷涂箱105中，然后通过启动驱动电机101，使驱动杆102带动丝杆104转动，通过丝杆104转动，使两个丝杆套201向后移动，丝杆套201向后移动时，使第一连接板204顶端随着丝杆套201向后移动，然后第一连接板204底端会拉动第二连接杆205以及第一固定块206向上移动，通过第一固定块206向上移动，带动挤压板202向上移动，挤压板202向上移动时，喷涂箱105内的气流会使喷涂粉向挤压板202下方移动，然后通过丝杆104反转，使两个丝杆套201向对方方向移动，使挤压板202向下移动，挤压板202向下移动时，喷涂箱105内的气压会将喷涂粉通过喷涂孔303以及喷涂腔304喷出，使喷涂粉喷涂在玻璃灯管上，提高喷涂效率且节省人力。
38.进一步的，挤压机构2包括有丝杆套201以及挤压板202，丝杆套201与丝杆104活动连接，丝杆套201共设有两个，两个丝杆套201外壁两端均固定连接有第一连接杆203，第一连接杆203外壁活动连接有第一连接板204，第一连接板204上活动连接有第二连接杆205，第二连接杆205上固定连接有第一固定块206，第一固定块206与挤压板202固定连接，挤压板202外壁活动连接有喷涂机构3，本设置中：通过丝杆104转动，使两个丝杆套201向后移动，丝杆套201向后移动时，使第一连接板204顶端随着丝杆套201向后移动，然后第一连接板204底端会拉动第二连接杆205以及第一固定块206向上移动，通过第一固定块206向上移动，带动挤压板202向上移动，挤压板202向上移动时，喷涂箱105内的气流会使喷涂粉向挤压板202下方移动，然后通过丝杆104反转，使两个丝杆套201向对方方向移动，使挤压板202向下移动，挤压板202向下移动时，喷涂箱105内的气压会将喷涂粉通过喷涂孔303以及喷涂腔304喷出，提高喷涂效率且节省人力。
39.进一步的，喷涂机构3包括有喷涂腔管301以及喷涂管302，喷涂管302共设有两个，两个喷涂管302均与喷涂箱105固定连接，喷涂管302上固定设有喷涂孔303，喷涂孔303共设有多个，喷涂腔管301共设有四个，每个喷涂腔管301均与喷涂箱105贯穿连接，喷涂腔管301内壁固定设有喷涂腔304，喷涂腔管301外壁与挤压板202外壁活动连接，喷涂腔304下方设置有滚压机构4，滚压机构4共设有四个，本设置中：通过挤压板202下压，将喷涂粉通过喷涂孔303中喷出，使喷涂粉覆盖在玻璃灯管外壁，且通过设有喷涂腔管301，使挤压板202下压时，气压会使喷涂粉通过喷涂腔304中喷出，气压会冲向第一滚压管401以及第二滚压管410，使第一滚压管401以及第二滚压管410转动，通过第一滚压管401以及第二滚压管410转动，带动玻璃灯管转动，通过玻璃灯管转动，使玻璃灯管外壁能喷满喷涂粉，提高喷涂效果。
40.进一步的，滚压机构4包括有第一滚压管401以及弹簧杆402，第一滚压管401上活动连接有第一固定杆403，第一固定杆403上贯穿连接有第二连接板404，第二连接板404与弹簧杆402固定连接，弹簧杆402在每个第二连接板404上均设有三个，弹簧杆402底部固定
连接有第三连接板405，第三连接板405上贯穿连接有第二固定杆406，第二固定杆406上固定连接有第二固定块407，第二固定块407上固定连接有第二固定板408，本设置中：通过设有弹簧杆402，使喷涂腔304中喷出的气压使第一滚压管401下压且转动，通过第一滚压管401下压，使第一滚压管401外壁与玻璃灯管外壁接触，然后通过第一滚压管401转动，带动玻璃灯管转动，然后通过玻璃灯管转动，使喷涂粉能均匀的喷满玻璃灯管外壁，提高喷涂效果。
41.进一步的，第二固定板408上固定设有槽口409，槽口409共设有四个，每个槽口409均呈半圆状，本设置中：通过设有槽口409，使工作人员可以将玻璃灯管放在槽口409中，便于被喷涂。
42.进一步的，第二固定板408顶部活动连接有第二滚压管410，第二滚压管410与第二固定板408相贴合，第二滚压管410与第一固定杆403活动连接，第一固定杆403上贯穿连接有第四连接板411，本设置中：通过设有第二滚压管410，防止玻璃灯管在转动时，会发生移动，限制了灯管转动时的位置。
43.进一步的，第四连接板411以及第三连接板405外壁均固定连接有弹簧板412，两个弹簧板412外壁均固定连接有拉紧弹簧413，本设置中：通过设有拉紧弹簧413，使第一滚压管401以及第二滚压管410能与玻璃灯管外壁贴合。
44.进一步的，挤压板202两端均固定连接有挡板207，挡板207外壁与喷涂腔管301外壁相贴合，本设置中：通过设有挡板207，使该装置不在使用时，喷涂箱105中的喷涂粉不会从喷涂腔管301中喷涂，导致损耗喷涂粉，提高加工成本。
45.进一步的，挤压板202面积小于喷涂箱105内壁面积，本设置中：通过挤压板202面积小于喷涂箱105内壁面积，使挤压板202上下移动时，能使喷涂箱105内部的空气发生流动，从而使喷涂粉能喷出。
46.进一步的，丝杆104外壁固定连接有限位块110，本设置中：通过设有限位块110，防止丝杆套201过于向中间移动。
47.工作原理：首先通过人工将玻璃灯管放在两个槽口409上，然后把进料盖107打开，然后将喷涂粉倒入到喷涂箱105中，然后通过启动驱动电机101，使驱动杆102带动丝杆104转动，通过丝杆104转动，通过丝杆104转动，使两个丝杆套201向后移动，丝杆套201向后移动时，使第一连接板204顶端随着丝杆套201向后移动，然后第一连接板204底端会拉动第二连接杆205以及第一固定块206向上移动，通过第一固定块206向上移动，带动挤压板202向上移动，挤压板202向上移动时，喷涂箱105内的气流会使喷涂粉向挤压板202下方移动，然后通过丝杆104反转，使两个丝杆套201向对方方向移动，使挤压板202向下移动，挤压板202向下移动时，喷涂箱105内的气压会将喷涂粉通过喷涂孔303喷出，且通过设有喷涂腔管301，使挤压板202下压时，气压会使喷涂粉通过喷涂腔304中喷出，气压会冲向第一滚压管401以及第二滚压管410，使第一滚压管401以及第二滚压管410转动，通过第一滚压管401以及第二滚压管410转动，且通过设有弹簧杆402，使喷涂腔304中喷出的气压使第一滚压管401下压且转动，通过第一滚压管401下压，使第一滚压管401外壁与玻璃灯管外壁接触，然后通过第一滚压管401转动，带动玻璃灯管转动，然后通过玻璃灯管转动，使喷涂粉能均匀的喷满玻璃灯管外壁，提高喷涂效果。
48.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种
修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。