一种高性能沥青磨耗层生产用原料搅拌装置的制作方法

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1.本发明涉及沥青加工设备领域，具体涉及一种高性能沥青磨耗层生产用原料搅拌装置。


背景技术：

2.改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等改性剂，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。现有的改性沥青生产用搅拌装置，操作繁琐，结构复杂，不能对搅拌装置底部内壁上的物料进行清理，工作效率低，搅拌效果差，因此我们提出了一种改性沥青生产用搅拌装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题在于提供结构稳定，实用方便，可以充分搅拌的高效沥青混合装置。
4.本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种高性能沥青磨耗层生产用原料搅拌装置，其特征在于，包括：
5.箱体，所述箱体顶部两侧设置有进料口，所述箱体底部右侧壁设置有出料口；所述箱体顶部中间位置设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴位于所述箱体内，所述转轴外壁均匀设置有搅拌杆，所述转轴底端横向设置有第一伞齿轮，所述转轴下方横向设置有螺杆，所述螺杆外壁中间位置设置有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮相互啮合，所述螺杆外表面两端分别设置有螺纹，所述螺纹外壁均设置有螺块，所述螺块底部竖直设置有混料板，所述螺杆的下方横向设置有限位杆，所述混料板活动设置在所述限位杆外壁。
6.进一步的，所述混料板的底部均匀纵向设置有条形孔，所述条形孔上方设置有通孔，所述限位管贯穿所述通孔。
7.进一步的，所述混料板底壁纵向设置有燕尾槽，所述燕尾槽内活动设置有限位块，所述限位板底壁设置有刮板。
8.进一步的，所述螺杆外壁的螺纹旋向相反。
9.本发明的有益效果是：本发明结构新颖，实用方便，通过转轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、螺杆、螺块、混料板、限位杆以及电机的配合连接，电机驱动转轴转动，转轴带动搅拌杆进行物料混合搅拌，同时，转动带动螺杆转动，进而使螺杆带动混料板左右移动，实现对箱体底部的混合，通过设置刮板，能够避免物料吸附在箱体底壁，搅拌混合效果好，工作效率高。
附图说明：
10.图1为本发明的结构示意图；
11.图2为本发明混料板的结构示意图；
12.图3为本发明混料板的底部结构示意图；
13.其中：10、箱体；11、进料口；12、出料口；20、电机；21、转轴；22、搅拌杆；23、第一伞齿轮；30、螺杆；31、螺块；32、混料板；33、限位杆； 34、通孔；35、刮板；36、条形孔；37、燕尾槽；38、限位块。
具体实施方式：
14.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
15.实施例1
16.如图1，图2，图3所示，一种高性能沥青磨耗层生产用原料搅拌装置，一种高性能沥青磨耗层生产用原料搅拌装置包括：
17.箱体10，所述箱体10顶部两侧设置有进料口11，所述箱体10底部右侧壁设置有出料口12；
18.所述箱体10顶部中间位置设置有电机20，所述电机20的输出端设置有转轴21，所述转轴21位于所述箱体10内，所述转轴21外壁均匀设置有搅拌杆22，所述转轴21底端横向设置有第一伞齿轮23，所述转轴21下方横向设置有螺杆30，所述螺杆30外壁中间位置设置有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮23和第二伞齿轮相互啮合，所述螺杆30外表面两端分别设置有螺纹，所述螺纹外壁均设置有螺块31，所述螺块31底部竖直设置有混料板32，所述螺杆 30的下方横向设置有限位杆33，所述混料板32活动设置在所述限位杆33外壁。
19.所述混料板32的底部均匀纵向设置有条形孔36，所述条形孔36上方设置有通孔34，所述限位管贯穿所述通孔34。
20.所述混料板32底壁纵向设置有燕尾槽37，所述燕尾槽37内活动设置有限位块38，所述限位板底壁设置有刮板35。
21.所述螺杆30外壁的螺纹旋向相反。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种沥青生产用原料搅拌装置，其特征在于，包括：箱体(10)，所述箱体(10)顶部两侧设置有进料口(11)，所述箱体(10)底部右侧壁设置有出料口(12)；所述箱体(10)顶部中间位置设置有电机(20)，所述电机(20)的输出端设置有转轴(21)，所述转轴(21)位于所述箱体(10)内，所述转轴(21)外壁均匀设置有搅拌杆(22)，所述转轴(21)底端横向设置有第一伞齿轮(23)，所述转轴(21)下方横向设置有螺杆(30)，所述螺杆(30)外壁中间位置设置有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮(23)和第二伞齿轮相互啮合，所述螺杆(30)外表面两端分别设置有螺纹，所述螺纹外壁均设置有螺块(31)，所述螺块(31)底部竖直设置有混料板(32)，所述螺杆(30)的下方横向设置有限位杆(33)，所述混料板(32)活动设置在所述限位杆(33)外壁。2.根据权利要求1所述的一种沥青生产用原料搅拌装置，其特征在于，所述混料板(32)的底部均匀纵向设置有条形孔(36)，所述条形孔(36)上方设置有通孔(34)，所述限位管贯穿所述通孔(34)。3.根据权利要求1所述的一种沥青生产用原料搅拌装置，其特征在于，所述混料板(32)底壁纵向设置有燕尾槽(37)，所述燕尾槽(37)内活动设置有限位块(38)，所述限位板底壁设置有刮板(35)。4.根据权利要求1所述的一种沥青生产用原料搅拌装置，其特征在于，所述螺杆(30)外壁的螺纹旋向相反。

技术总结
本发明公开了一种沥青生产用原料搅拌装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体顶部两侧设置有进料口，所述箱体底部右侧壁设置有出料口；所述箱体顶部中间位置设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴位于所述箱体内，所述转轴外壁均匀设置有搅拌杆，本发明结构新颖，实用方便，通过转轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、螺杆、螺块、混料板、限位杆以及电机的配合连接，电机驱动转轴转动，转轴带动搅拌杆进行物料混合搅拌，同时，转动带动螺杆转动，进而使螺杆带动混料板左右移动，实现对箱体底部的混合，搅拌混合效果好，工作效率高。工作效率高。工作效率高。


技术研发人员：姜尧 黄卫东
受保护的技术使用者：群康（上海）新材料科技有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/6/21