自动化玻璃涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工设备领域，尤其是自动化玻璃涂胶装置。


背景技术：

2.玻璃在组装加工的过程中，需要在玻璃上涂胶。但是现有的玻璃涂胶作业都是人工操作完成，因此工作效率较低。


技术实现要素：

3.为了克服现有的玻璃涂胶效率低的不足，本实用新型提供了自动化玻璃涂胶装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化玻璃涂胶装置，包括水平传送台、玻璃导向机构、玻璃除尘机构、旋转机构、涂胶机构、胶水刮平机构，所述水平传送台上安装有玻璃导向机构、玻璃除尘机构、旋转机构、涂胶机构、胶水刮平机构，旋转机构的输出轴连接在玻璃除尘机构上。
5.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述水平传送台为辊子输送机。
6.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述玻璃导向机构由调宽座和导向板组成，调宽座的缸体固定在水平传送台上，调宽座的两个滑座上分别固定有两条相互平行的导向板。
7.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述玻璃除尘机构由直杆和吹气嘴组成，直杆的杆体上依次排列有数个吹气嘴，吹气嘴与气泵相连，直杆转动连接在支撑架上。
8.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述旋转机构为电机，旋转机构的输出轴固定在直杆端头。
9.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述涂胶机构由水平线性模组、胶泵、胶泵升降电缸组成，水平线性模组的滑座上固定有胶泵升降电缸，胶泵升降电缸的活塞杆上固定有胶泵。
10.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述胶水刮平机构由刮胶板、刮胶板升降电缸组成，刮胶板升降电缸的活塞杆上固定有刮胶板。
11.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述导向板通过滑轨滑配连接在水平传送台上。
12.本实用新型的有益效果是，该实用新型通过旋转机构配合玻璃除尘机构来清除玻璃表面的粉尘。通过涂胶机构对玻璃表面进行涂胶。通过胶水刮平机构将胶水刮平。本申请提高了玻璃涂胶的效率。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图中1. 水平传送台，2. 玻璃导向机构，3. 玻璃除尘机构，4. 旋转机构，5. 涂胶机构，6. 胶水刮平机构，21. 调宽座，22. 导向板，51. 水平线性模组，52. 胶泵，53. 胶泵升降电缸，61. 刮胶板，62. 刮胶板升降电缸。
具体实施方式
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.如附图1所示，一种自动化玻璃涂胶装置，包括水平传送台1、玻璃导向机构2、玻璃除尘机构3、旋转机构4、涂胶机构5、胶水刮平机构6，所述水平传送台1上安装有玻璃导向机构2、玻璃除尘机构3、旋转机构4、涂胶机构5、胶水刮平机构6，旋转机构4的输出轴连接在玻璃除尘机构3上。
18.水平传送台1为辊子输送机。
19.玻璃导向机构2由调宽座21和导向板22组成，调宽座21的缸体固定在水平传送台1上，调宽座21的两个滑座上分别固定有两条相互平行的导向板22。
20.调宽座21由缸体、滑座、正反螺纹丝杆和螺母组成，正反螺纹丝杆的正螺纹段和反螺纹段上分别螺纹连接有螺母，两个螺母分别固定在两个滑座上，两个滑座均滑配连接在缸体上。当电机驱使正反螺纹丝杆旋转的时候，可以通过两个螺母带动两个滑座沿着缸体朝相反或相对的方向滑动。进而驱使两个导向板22开合，这样就可以配合不同尺寸的玻璃，来调节两个导向板22的间距。
21.玻璃除尘机构3由直杆和吹气嘴组成，直杆的杆体上依次排列有数个吹气嘴，吹气嘴与气泵相连，直杆转动连接在支撑架上。
22.旋转机构4为电机，旋转机构4的输出轴固定在直杆端头。
23.旋转机构4可以驱使吹气嘴摆动角度，吹气嘴倾斜向下朝着玻璃吹气，将玻璃上的粉尘吹走。
24.涂胶机构5由水平线性模组51、胶泵52、胶泵升降电缸53组成，水平线性模组51的滑座上固定有胶泵升降电缸53，胶泵升降电缸53的活塞杆上固定有胶泵52。
25.水平线性模组51尅驱使胶泵52水平移动，胶泵升降电缸53可以驱使胶泵52上下移动。
26.胶水刮平机构6由刮胶板61、刮胶板升降电缸62组成，刮胶板升降电缸62的活塞杆上固定有刮胶板61。
27.导向板22通过滑轨滑配连接在水平传送台1上。
28.首先将玻璃放置在水平传送台1往前传送，玻璃经过玻璃除尘机构3的时候，玻璃除尘机构3可以将玻璃上的粉尘吹走。接着当玻璃继续往前水平移动的时候，涂胶机构5会对玻璃表面上胶。最后刮胶板升降电缸62驱使刮胶板61升降，刮胶板61就可以将胶水高出刮胶板61底端的部分刮平。


技术特征：
1.一种自动化玻璃涂胶装置，其特征是，包括水平传送台（1）、玻璃导向机构（2）、玻璃除尘机构（3）、旋转机构（4）、涂胶机构（5）、胶水刮平机构（6），所述水平传送台（1）上安装有玻璃导向机构（2）、玻璃除尘机构（3）、旋转机构（4）、涂胶机构（5）、胶水刮平机构（6），旋转机构（4）的输出轴连接在玻璃除尘机构（3）上。2.根据权利要求1所述的自动化玻璃涂胶装置，其特征是，所述水平传送台（1）为辊子输送机。3.根据权利要求1所述的自动化玻璃涂胶装置，其特征是，所述玻璃导向机构（2）由调宽座（21）和导向板（22）组成，调宽座（21）的缸体固定在水平传送台（1）上，调宽座（21）的两个滑座上分别固定有两条相互平行的导向板（22）。4.根据权利要求1所述的自动化玻璃涂胶装置，其特征是，所述玻璃除尘机构（3）由直杆和吹气嘴组成，直杆的杆体上依次排列有数个吹气嘴，吹气嘴与气泵相连，直杆转动连接在支撑架上。5.根据权利要求4所述的自动化玻璃涂胶装置，其特征是，所述旋转机构（4）为电机，旋转机构（4）的输出轴固定在直杆端头。6.根据权利要求1所述的自动化玻璃涂胶装置，其特征是，所述涂胶机构（5）由水平线性模组（51）、胶泵（52）、胶泵升降电缸（53）组成，水平线性模组（51）的滑座上固定有胶泵升降电缸（53），胶泵升降电缸（53）的活塞杆上固定有胶泵（52）。7.根据权利要求1所述的自动化玻璃涂胶装置，其特征是，所述胶水刮平机构（6）由刮胶板（61）、刮胶板升降电缸（62）组成，刮胶板升降电缸（62）的活塞杆上固定有刮胶板（61）。8.根据权利要求3所述的自动化玻璃涂胶装置，其特征是，所述导向板（22）通过滑轨滑配连接在水平传送台（1）上。

技术总结
本实用新型涉及玻璃加工设备领域，尤其是自动化玻璃涂胶装置。该装置包括水平传送台、玻璃导向机构、玻璃除尘机构、旋转机构、涂胶机构、胶水刮平机构，所述水平传送台上安装有玻璃导向机构、玻璃除尘机构、旋转机构、涂胶机构、胶水刮平机构，旋转机构的输出轴连接在玻璃除尘机构上。该实用新型通过旋转机构配合玻璃除尘机构来清除玻璃表面的粉尘。通过涂胶机构对玻璃表面进行涂胶。通过胶水刮平机构将胶水刮平。本申请提高了玻璃涂胶的效率。本申请提高了玻璃涂胶的效率。本申请提高了玻璃涂胶的效率。


技术研发人员：韩军
受保护的技术使用者：常州佳名玻璃制品有限公司
技术研发日：2022.01.25
技术公布日：2022/9/2