一种除尘滤筒的制作方法

1.本实用新型涉及净化设备技术领域，尤其涉及一种除尘滤筒。


背景技术：

2.滤筒是由一定长度挺括的滤料折叠成褶,首尾粘合而成的星形过滤筒，滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点。
3.现有授权公告号为cn204073706u的中国实用新型专利公开了一种牢固型滤筒，环状上盖和底盖，上盖的上方设有密封圈，上盖和底盖之间设有筒状褶形滤料，滤料内侧设有内网，上盖和底盖的边缘分别内折，上盖和底盖的边缘分别与滤料紧密连接。
4.采用上述技术方案，滤筒在使用一定时间之后需要更换，但是现有的滤筒由于是一体结构，上盖和底盖不可拆卸，只能将整个滤筒全部更换，不能二次使用；而内网以及上盖和底盖等材料会产生较大的浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种除尘滤筒，通过设置弹性密封垫和凸台上滑移设置的锁杆与内网上的锁孔配合，从而完成对内网的可拆卸设置，有效减少材料的浪费。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种除尘滤筒，包括底盖和环状上盖，所述底盖和环状上盖之间设置有筒状褶皱结构的滤材，其中所述底盖和环状上盖对应滤材的两端面处均设置有弹性密封垫，其中环状上盖上设置有与滤材内壁抵紧的内网，而所述底盖中部设置有与内网插接配合的凸台，所述凸台上滑移设置有若干锁杆，所述内网下部成型有与锁杆插接配合的锁孔，所述凸台上设置有驱动各锁杆滑移的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，当需要更换滤材时，只需通过驱动组件带动锁杆与锁孔分离，即可实现对凸台与内网的分离，进一步能够将底盖与滤材分离；之后将新滤材套接到内网外侧并与环状上盖抵紧，之后安装底盖后，在利用驱动组件和锁杆配合完成对锁孔的锁合，而弹性密封垫能够提供预紧力，确保对内网和滤材的稳定锁紧操作，通过这种方式，实现对内网，底盖和环状上盖的可重复利用，有效减少浪费。
9.本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括转动设置在凸台下部的旋钮，所述旋钮内螺纹连接有与凸台滑动配合的驱动杆，所述驱动杆上铰接设置有与各锁杆铰接的连杆。
10.通过采用上述技术方案，当需要进行锁杆的调整时，只需转动旋钮，旋钮带动驱动杆上升或下降，从而能够通过连杆带动锁杆伸出或缩入凸台，以实现对内网的锁紧和松开操作。
11.本实用新型进一步设置为：所述凸台滑移设置在底盖中部，所述凸台下部转动设置有与底盖螺纹配合的调整环。
12.通过采用上述技术方案，利用滑移设置的凸台和调整环配合，能够调整凸台的初始位置，进一步调整底盖和环状上盖与滤材之间的预紧力，确保滤材与底盖和环状上盖之间连接的稳定性。
13.本实用新型进一步设置为：所述调整环上成型有若干握持环。
14.通过采用上述技术方案，利用握持环方便工作人员对调整环的转动操作。
15.本实用新型进一步设置为：所述凸台外圆面上卡接设置有与底盖抵紧滑动配合的密封圈。
16.通过采用上述技术方案，利用密封圈对凸台与底盖之间的间隙进行封堵，从而有效减少气流从底盖与凸台之间的间隙处穿过，有效提高装置使用的可靠性。
17.本实用新型进一步设置为：所述环状上盖上成型有环形台，所述环形台上成型有若干弹性卡扣，所述内网上部成型有若干与弹性卡扣卡紧配合的卡槽。
18.通过采用上述技术方案，利用弹性卡扣和卡槽配合，在方便工作人员进行内网与环状上盖的分离，提高装置使用的便捷性。
19.本实用新型进一步设置为：所述环状上盖和底盖外圆处均成型有与滤材卡接配合的挡台，且所述挡台下部成型有与弹性密封垫卡接配合的环槽。
20.通过采用上述技术方案，利用挡台与滤材配合，能够提高环状上盖和底盖与滤材之间连接的稳定性，而环槽的设置能够防止弹性密封垫的掉落，提高装置使用的可靠性。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.(1)通过设置弹性密封垫和凸台上滑移设置的锁杆与内网上的锁孔配合，从而完成对内网的可拆卸设置，有效减少材料的浪费；
23.(2)利用可滑移的凸台和调整环配合，能够确保滤材与底盖和环状上盖之间的稳定连接，提高装置使用的可靠性；
24.(3)李彤弹性卡扣与卡槽配合，方便工作人员进行内网和环状上盖的分离，提高装置使用的便捷性。
附图说明
25.图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；
26.图2是本实用新型一个实施例的整体结构中线剖面示意图，体现滤筒内部各组件的位置连接关系；
27.图3是图2中a部分的局部放大示意图，体现内网与环状上盖之间的位置连接关系；
28.图4是图2中b部分的局部放大示意图，体现底盖上各组件的位置连接关系；
29.图5是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图,体现滤筒底盖上各组件的位置连接关系。
30.附图标记：1、底盖；2、环状上盖；3、滤材；4、挡台；5、环槽；6、弹性密封垫； 7、环形台；8、弹性卡扣；9、内网；10、卡槽；11、凸台；12、密封圈；13、调整环；14、握持环；15、锁杆；16、锁孔；17、旋钮；18、驱动杆；19、连杆。
具体实施方式
31.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
32.参见附图1和附图2，一种除尘滤筒，包括底盖1和环状上盖2，底盖1和环状上盖2之间设置有筒状褶皱结构的滤材3，其中环状上盖2和底盖1外圆处均成型有与滤材 3卡接配合的挡台4，挡台4可以为环状挡台4，且挡台4下部成型有环槽5，其中底盖1 和环状上盖2的环槽5内均卡接设置有用于与滤材3的两端面抵紧配合的弹性密封垫6，其中弹性密封垫6可以为橡胶制成。
33.参见附图2和附图3，环状上盖2内圆处成型有环形台7，环形台7上沿其周向间隔成型有若干弹性卡扣8，环形台7上插接设置有与铝材内壁抵进的内网9，其中内网9 上部成型有若干与弹性卡扣8卡紧配合的卡槽10。
34.参见附图4和附图5，底盖1中部沿其轴向滑移设置有与内网9插接配合的凸台11，其中凸台11可以为圆柱状阶梯台结构，凸台11下部的外圆面上卡接设置有与底盖1抵紧滑动配合的密封圈12，其中密封圈12可以为橡胶圈；凸台11下部转动设置有与底盖1螺纹配合的调整环13，调整环13内侧成型有若干握持环14。
35.利用握持环14能够调整凸台11的初始位置，同时密封圈12能够防止凸台11与底盖1之间的间隙中有空气穿过，有效提高装置使用的可靠性。
36.参见附图2和附图4，凸台11上部沿其径向方向滑移设置有若干锁杆15，内网9 下部成型有与锁杆15插接配合的锁孔16，凸台11上设置有驱动各锁杆15滑移的驱动组件；驱动组件包括转动设置在凸台11下部的旋钮17，旋钮17内螺纹连接有与凸台 11滑动配合的驱动杆18，其中驱动杆18可以为矩形杆，驱动杆18上端铰接设置有若干与各锁杆15铰接的连杆19。
37.当需要调整锁杆15时，只需要转动旋钮17，即可通过驱动杆18的升降带动各锁杆 15伸出或缩入凸台11内，进一步实现对内网9的锁紧或松开。
38.本实施例的工作原理是：当需要更换滤材3时，只需通过驱动组件带动锁杆15与锁孔16分离，即可实现对凸台11与内网9的分离，进一步能够将底盖1与滤材3分离；之后将新滤材3套接到内网9外侧并与环状上盖2抵紧，之后安装底盖1后，在利用驱动组件和锁杆15配合完成对锁孔16的锁合，而弹性密封垫6能够提供预紧力，确保对内网9和滤材3的稳定锁紧操作，通过这种方式，实现对内网9，底盖1和环状上盖2的可重复利用，有效减少浪费。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。