一种新型涂料分散机的制作方法

1.本实用新型属于分散机技术领域，具体为一种新型涂料分散机。


背景技术：

2.涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备。
3.涂料分散机对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
4.目前，建筑行业使用的涂料分散机，在使用的过程中，涂料分散不够均匀，并且在搅拌的过程中，分散机容易产生振动，长期处于振动中，将影响涂料分散机的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型涂料分散机，以解决上述提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型涂料分散机，包括缸体，所述缸体上设有支架，通过设置有支架，便于承接第一电机，所述支架上设有第一电机，第一电机的型号为tcb8024 b3，通过设置有第一电机，便于带动第一连杆做圆周运动，所述第一电机的转轴端设有第一连杆，所述第一连杆的一端转动连接有第二连杆，通过设置有第一连杆和第二连杆，便于带动第三连杆沿着限位通孔的内壁滑动，所述第二连杆的一端转动连接有第三连杆，所述缸体上开设有限位通孔，通过设置有限位通孔，起到对第三连杆进行运动限位的目的，利于第三连杆做竖直运动，所述第三连杆与限位通孔的内壁滑动连接，所述第三连杆的底端设有机箱，通过设置有机箱，便于保护第二电机，所述机箱内设有第二电机，第二电机的型号为tcb8024 b3，便于带动转杆上搅拌杆进行转动，利于分散涂料，所述第二电机的转轴端贯穿机箱并设有转杆，所述转杆上设有搅拌杆，所述搅拌杆的一端设有刮板，通过设置有刮板，便于搅拌缸体内壁的涂料，利于涂料的分散，所述缸体的底端设有底座箱。
7.优选的，所述底座箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁设有弹簧，弹簧处于压缩状态，通过设置压缩状态的弹簧，起到缓解缸体振动的目的。
8.优选的，所述弹簧的一端设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块上设有第一铰接座。
9.优选的，所述缸体的底端设有第二铰接座，所述第二铰接座内转动连接有传力杆，所述传力杆的底端与第一铰接座转动连接，通过设置有传力杆，便于向滑块施加作用力。
10.优选的，所述滑槽的内壁开设有限位槽，所述滑块的底端设有滚轮，所述滚轮与限位槽滚动连接，通过设置有限位槽和滚轮，起到对滑块运动限位的目的。
11.优选的，所述底座箱的底端设有支腿，所述支腿的个数为四个，通过设置有支腿，便于支撑底座箱。
12.优选的，所述缸体上设有进料管，所述缸体的侧面设有出料管，通过设置有进料管
和出料管，便于投入和取出涂料。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过设置第一电机、第一连杆、第二连杆和第三连杆，在限位通孔的作用下，便于带动搅拌机构进行上下移动，利于均匀分散涂料。
15.2.本实用新型通过设置底座箱，在涂料分散机工作时，起到缓冲减震的目的，利于涂料分散机的使用。
16.3.本实用新型通过设置刮板，第二电机带动刮板对缸体内壁的涂料进行搅拌分散，提高涂料的分散程度。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的底座箱局部剖面图。
19.图中：1、缸体；2、第一电机；3、支架；4、进料管；5、支腿；6、机箱；7、转杆；8、出料管；9、弹簧；10、滑块；11、限位槽；12、传力杆；13、滑槽；14、滚轮；15、第一铰接座；16、第二铰接座；17、刮板；18、搅拌杆；19、第二电机；20、第三连杆；21、限位通孔；22、第二连杆；23、第一连杆；24、底座箱。
具体实施方式
20.请参阅图1和图2，一种新型涂料分散机，包括缸体1，缸体1上设有支架3，通过设置有支架3，便于承接第一电机2，支架3上设有第一电机2，第一电机2的型号为tcb8024 b3，通过设置有第一电机2，便于带动第一连杆23做圆周运动，第一电机2的转轴端设有第一连杆23，第一连杆23的一端转动连接有第二连杆22，通过设置有第一连杆23和第二连杆22，便于带动第三连杆20沿着限位通孔21的内壁滑动，第二连杆22的一端转动连接有第三连杆20，缸体1上开设有限位通孔21，通过设置有限位通孔21，起到对第三连杆20进行运动限位的目的，利于第三连杆20做竖直运动，第三连杆20与限位通孔21的内壁滑动连接，第三连杆20的底端设有机箱6，通过设置有机箱6，便于保护第二电机19，机箱6内设有第二电机19，第二电机19的型号为tcb8024 b3，便于带动转杆7上搅拌杆18进行转动，利于分散涂料，第二电机19的转轴端贯穿机箱6并设有转杆7，转杆7上设有搅拌杆18，搅拌杆18的一端设有刮板17，通过设置有刮板17，便于搅拌缸体1内壁的涂料，利于涂料的分散，缸体1的底端设有底座箱24。
21.请参阅图1和图2，底座箱24的内壁开设有滑槽13，滑槽13的内壁设有弹簧9，弹簧9处于压缩状态，通过设置压缩状态的弹簧9，起到缓解缸体1振动的目的。
22.请参阅图1和图2，弹簧9的一端设有滑块10，滑块10与滑槽13滑动连接，滑块10上设有第一铰接座15。
23.请参阅图1，缸体1的底端设有第二铰接座16，第二铰接座16内转动连接有传力杆12，传力杆12的底端与第一铰接座15转动连接，通过设置有传力杆12，便于向滑块10施加作用力。
24.请参阅图1和图2，滑槽13的内壁开设有限位槽11，滑块10的底端设有滚轮14，滚轮14与限位槽11滚动连接，通过设置有限位槽11和滚轮14，起到对滑块10运动限位的目的
25.请参阅图1，底座箱24的底端设有支腿5，支腿5的个数为四个，通过设置有支腿5，便于支撑底座箱24。
26.请参阅图1，缸体1上设有进料管4，缸体1的侧面设有出料管8，通过设置有进料管4和出料管8，便于投入和取出涂料。
27.本方案的工作原理是：当涂料分散机使用时，启动第一电机2和第二电机19，第一电机2带动第一连杆23做圆周运动，第一连杆23通过第二连杆22带动第三连杆20沿着限位通孔21的内壁进行竖向滑动，第三连杆20带动第二电机19进行上下运动，在第二电机19进行竖向往返运动时，将通过转杆7带动搅拌杆18和刮板17进行转动，搅拌杆18和刮板17将对涂料进行搅拌分散，且在涂料分散机使用时，产生的振动将通过第二铰接座16、传力杆12和第一铰接座15传输到滑块10上，滑块10将作用力传输到压缩状态的弹簧9上，弹簧9将起到缓冲减震的目的，利于涂料分散机的长久使用。


技术特征：
1.一种新型涂料分散机，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)上设有支架(3)，所述支架(3)上设有第一电机(2)，所述第一电机(2)的转轴端设有第一连杆(23)，所述第一连杆(23)的一端转动连接有第二连杆(22)，所述第二连杆(22)的一端转动连接有第三连杆(20)，所述缸体(1)上开设有限位通孔(21)，所述第三连杆(20)与限位通孔(21)的内壁滑动连接，所述第三连杆(20)的底端设有机箱(6)，所述机箱(6)内设有第二电机(19)，所述第二电机(19)的转轴端贯穿机箱(6)并设有转杆(7)，所述转杆(7)上设有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)的一端设有刮板(17)，所述缸体(1)的底端设有底座箱(24)。2.根据权利要求1所述的一种新型涂料分散机，其特征在于：所述底座箱(24)的内壁开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内壁设有弹簧(9)。3.根据权利要求2所述的一种新型涂料分散机，其特征在于：所述弹簧(9)的一端设有滑块(10)，所述滑块(10)与滑槽(13)滑动连接，所述滑块(10)上设有第一铰接座(15)。4.根据权利要求1所述的一种新型涂料分散机，其特征在于：所述缸体(1)的底端设有第二铰接座(16)，所述第二铰接座(16)内转动连接有传力杆(12)，所述传力杆(12)的底端与第一铰接座(15)转动连接。5.根据权利要求3所述的一种新型涂料分散机，其特征在于：所述滑槽(13)的内壁开设有限位槽(11)，所述滑块(10)的底端设有滚轮(14)，所述滚轮(14)与限位槽(11)滚动连接。6.根据权利要求1所述的一种新型涂料分散机，其特征在于：所述底座箱(24)的底端设有支腿(5)，所述支腿(5)的个数为四个。7.根据权利要求1所述的一种新型涂料分散机，其特征在于：所述缸体(1)上设有进料管(4)，所述缸体(1)的侧面设有出料管(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型涂料分散机，包括缸体，缸体上设有支架，支架上设有第一电机，第一电机的转轴端设有第一连杆，第一连杆的一端转动连接有第二连杆，第二连杆的一端转动连接有第三连杆，缸体上开设有限位通孔，第三连杆与限位通孔的内壁滑动连接，第三连杆的底端设有机箱，机箱内设有第二电机，第二电机的转轴端贯穿机箱并设有转杆，转杆上设有搅拌杆，搅拌杆的一端设有刮板，缸体的底端设有底座箱。本实用新型通过设置第一电机、第一连杆、第二连杆和第三连杆，在限位通孔的作用下，便于带动搅拌机构进行上下移动，利于均匀分散涂料。料。料。


技术研发人员：卜永杰
受保护的技术使用者：上海港奇建材有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/9/9