一种余热回收过程的烟尘处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种余热回收过程的烟尘处理系统。


背景技术：

2.余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。余热回收的方式有很多种，常见的就是利用废烟气对水进行加热，对废烟气中的热量进行回收。
3.在余热回收的过程中，往往需要使用烟尘处理系统对烟气中的灰尘进行过滤处理，但是长时间使用后，过滤网的过滤网孔就会被灰尘堵塞，但是现有的烟尘处理系统并不能长时间保持过滤网的高质量过滤效果，从而会影响对烟尘处理的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种余热回收过程的烟尘处理系统，以解决上述背景技术中提出的现有的烟尘处理系统并不能长时间保持处理系统的高质量过滤性，从而影响对烟尘过滤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热回收过程的烟尘处理系统，包括余热回收箱，所述余热回收箱的左侧壁上端固定设置有烟尘处理箱，所述烟尘处理箱的左侧壁固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有转杆，所述转杆的右端固定设置有旋转板，所述旋转板的右端通过连接机构固定设置有安装板，所述安装板的右侧壁固定设置有清理刷，所述烟尘处理箱内部的右端固定设置有集风罩，所述集风罩的右端固定设置有出风管，所述集风罩的内部固定设置有过滤网，所述清理刷的右侧壁与所述过滤网的左侧壁接触。
6.优选的，所述连接机构包括连接块，所述连接块与所述旋转板的右侧壁固定连接，所述连接块的内部开设有空腔，所述空腔的内部滑动设置有滑块，所述滑块的左侧壁固定设置有弹簧，所述弹簧的左端与所述空腔的内壁固定连接，所述滑块的右侧壁固定设置有连接杆，所述连接杆的右端贯穿空腔的右侧壁延伸至外部并与所述安装板的左侧壁固定连接。
7.优选的，所述余热回收箱的上侧壁固定设置有进水管，所述余热回收箱的右侧壁下端固定设置有出水管，所述出水管的上端固定设置有出气管。
8.优选的，所述烟尘处理箱的上侧壁固定设置有进风管，所述烟尘处理箱的下侧壁固定设置有漏斗，所述漏斗的下端固定设置有排灰管。
9.优选的，所述余热回收箱的下侧壁固定设置有对称的隔热底座。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过电机、转杆、旋转板、安装板和清理刷的共同配合，便于在过滤网长时间对烟尘进行过滤之后，可以通过清理刷对过滤网附着的灰尘进行处理，从而可以保持过滤网对烟尘内部的灰尘高效的过滤效果。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为图1的剖视结构示意图；
14.图3为图2中a部分的放大结构示意图。
15.图中：1余热回收箱、2烟尘处理箱、3电机、4转杆、5旋转板、6安装板、7清理刷、8集风罩、9出风管、10过滤网、11连接块、12滑块、13弹簧、14连接杆、15进水管、16出水管、17出气管、18进风管、19漏斗、20排灰管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例：
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种余热回收过程的烟尘处理系统，包括余热回收箱1，余热回收箱1的左侧壁上端固定设置有烟尘处理箱2，烟尘处理箱2的左侧壁固定设置有机箱，机箱的内部固定设置有电机3，电机3的输出端固定设置有转杆4，转杆4的右端固定设置有旋转板5，旋转板5的右端通过连接机构固定设置有安装板6，安装板6的右侧壁固定设置有清理刷7，烟尘处理箱2内部的右端固定设置有集风罩8，集风罩8的右端固定设置有出风管9，集风罩8的内部固定设置有过滤网10，清理刷7的右侧壁与过滤网10的左侧壁接触。
20.连接机构包括连接块11，连接块11与旋转板5的右侧壁固定连接，连接块11的内部开设有空腔，空腔的内部滑动设置有滑块12，滑块12的左侧壁固定设置有弹簧13，弹簧13的左端与空腔的内壁固定连接，滑块12的右侧壁固定设置有连接杆14，连接杆14的右端贯穿空腔的右侧壁延伸至外部并与安装板6的左侧壁固定连接。
21.余热回收箱1的上侧壁固定设置有进水管15，余热回收箱1的右侧壁下端固定设置有出水管16，出水管16的上端固定设置有出气管17。
22.烟尘处理箱2的上侧壁固定设置有进风管18，烟尘处理箱2的下侧壁固定设置有漏斗19，漏斗19的下端固定设置有排灰管20。
23.余热回收箱1的下侧壁固定设置有对称的隔热底座。
24.工作原理：使用时，将废烟气通过进风管18排入烟尘处理箱2的内部，经过过滤网10的过滤之后，再通过出风管9排进余热回收箱1的内部，直接通过内部的水中，热量被传递给水之后，其余的气体通过出气管17排出，当过滤网10长时间过滤后，过滤网10的表面会堆积大量的灰尘，过滤效果开始下降，启动电机3，电机3带动输出端的转杆4转动，转杆4带动右端的旋转板5转动，旋转板5带动右端的安装板6和清理刷7对过滤网10进行处理，保持过
滤网10长时间的过滤效果。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种余热回收过程的烟尘处理系统，包括余热回收箱(1)，其特征在于，所述余热回收箱(1)的左侧壁上端固定设置有烟尘处理箱(2)，所述烟尘处理箱(2)的左侧壁固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定设置有转杆(4)，所述转杆(4)的右端固定设置有旋转板(5)，所述旋转板(5)的右端通过连接机构固定设置有安装板(6)，所述安装板(6)的右侧壁固定设置有清理刷(7)，所述烟尘处理箱(2)内部的右端固定设置有集风罩(8)，所述集风罩(8)的右端固定设置有出风管(9)，所述集风罩(8)的内部固定设置有过滤网(10)，所述清理刷(7)的右侧壁与所述过滤网(10)的左侧壁接触。2.根据权利要求1所述的一种余热回收过程的烟尘处理系统，其特征在于：所述连接机构包括连接块(11)，所述连接块(11)与所述旋转板(5)的右侧壁固定连接，所述连接块(11)的内部开设有空腔，所述空腔的内部滑动设置有滑块(12)，所述滑块(12)的左侧壁固定设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的左端与所述空腔的内壁固定连接，所述滑块(12)的右侧壁固定设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)的右端贯穿空腔的右侧壁延伸至外部并与所述安装板(6)的左侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种余热回收过程的烟尘处理系统，其特征在于：所述余热回收箱(1)的上侧壁固定设置有进水管(15)，所述余热回收箱(1)的右侧壁下端固定设置有出水管(16)，所述出水管(16)的上端固定设置有出气管(17)。4.根据权利要求1所述的一种余热回收过程的烟尘处理系统，其特征在于：所述烟尘处理箱(2)的上侧壁固定设置有进风管(18)，所述烟尘处理箱(2)的下侧壁固定设置有漏斗(19)，所述漏斗(19)的下端固定设置有排灰管(20)。5.根据权利要求1所述的一种余热回收过程的烟尘处理系统，其特征在于：所述余热回收箱(1)的下侧壁固定设置有对称的隔热底座。

技术总结
本实用新型公开的属于余热回收技术领域，具体为一种余热回收过程的烟尘处理系统，包括余热回收箱，所述余热回收箱的左侧壁上端固定设置有烟尘处理箱，所述烟尘处理箱的左侧壁固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有转杆，所述转杆的右端固定设置有旋转板，所述旋转板的右端通过连接机构固定设置有安装板，所述安装板的右侧壁固定设置有清理刷，所述烟尘处理箱内部的右端固定设置有集风罩，所述集风罩的右端固定设置有出风管，便于在过滤网长时间对烟尘进行过滤之后，可以通过清理刷对过滤网附着的灰尘进行处理，从而可以保持过滤网对烟尘内部的灰尘高效的过滤效果。灰尘高效的过滤效果。灰尘高效的过滤效果。


技术研发人员：陈立 陈洁 陈天松 陆伯荣 何光富 陈满松
受保护的技术使用者：江苏兴立环保设备有限公司
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/7/8