一种涂料生产供料装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料加工技术领域，尤其涉及一种涂料生产供料装置。


背景技术：

2.所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
3.而涂料生产供料装置顾名思义就是专用于涂料生产加工前的原材料输送供料设备，但是目前市场上常见的涂料生产供料装置在日常使用过程中还是具有些许不足的地方，例如：市场上常见的涂料生产供料装置在使用过程中容易出现供料太多，进料口堵塞的问题发生，无法实现定量或者均匀进料；常见的涂料生产供料装置在进料时无法有效的对原料进行筛分，导致了涂料后续加工过程中容易出现较大的颗粒物，影响到了涂料的质量，且在供料结束后不便于装置内部的清理。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种涂料生产供料装置，包括主壳体，主壳体的表面密封安装有门体，门体的表面固定安装有控制面板，主壳体的内部固定安装有不锈钢栅板组件一，且不锈钢栅板组件一下方的主壳体内部固定安装有不锈钢栅板组件二，主壳体的顶部开设有进料口，进料口处固定连接有通料管，通料管的顶部固定连接有定量供料机构，定量供料机构表面的中间位置处固定安装有电机，定量供料机构的顶部固定连接有进料斗，进料斗的顶部固定安装有安装法兰。
5.优选的，主壳体的底部固定安装有出料管，且出料管上固定安装有电磁控料阀。
6.优选的，不锈钢栅板组件一的过滤孔径大于不锈钢栅板组件二的过滤孔径。
7.优选的，安装法兰整体呈正方形，且安装法兰表面的边缘处皆设置有相互配合的螺纹孔和螺栓。
8.优选的，定量供料机构的内部开设与分料空腔，分料空腔的内壁镶嵌安装有电加热模块。
9.优选的，分料空腔的中间位置处转动安装有转轴部件，转轴部件表面的两端皆固定安装有固定板，固定板之间固定连接有六块隔板。
10.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型通过在本装置上设置有定量供料机构等结构，使得本实用新型装置在实际使用过程中不仅能够实现自动化均匀定量供料，更能够避免传统供料装置容易出现供料过多出现堵塞的问题发生；通过在本装置内部设置有过滤结构以及设置有密封的门体等，使得本装置不仅能够对原料进行有效的筛分，更能够便于后续装置内部的清理。
附图说明
11.图1为实施例一的涂料生产供料装置的结构示意图；
12.图2为本实用新型的主壳体剖视图；
13.图3为本实用新型的定量供料机构剖视图；
14.图4为本实用新型的定量供料机构内部结构示意图。
15.附图标记：1、主壳体；2、出料管；3、电磁控料阀；4、门体；5、控制面板；6、不锈钢栅板组件一；7、不锈钢栅板组件二；8、进料口；9、通料管；10、定量供料机构；11、电机；12、进料斗；13、安装法兰；14、分料空腔；15、电加热模块；16、转轴部件；17、固定板；18、隔板。
具体实施方式
16.实施例一
17.如图1、图3和图4所示，本实用新型提出的一种涂料生产供料装置，包括主壳体1，主壳体1的表面密封安装有门体4，门体4的表面固定安装有控制面板5，主壳体1的内部固定安装有不锈钢栅板组件一6，且不锈钢栅板组件一6下方的主壳体1内部固定安装有不锈钢栅板组件二7，主壳体1的顶部开设有进料口8，进料口8处固定连接有通料管9，通料管9的顶部固定连接有定量供料机构10，定量供料机构10表面的中间位置处固定安装有电机11，定量供料机构10的顶部固定连接有进料斗12，进料斗12的顶部固定安装有安装法兰13，安装法兰13整体呈正方形，且安装法兰13表面的边缘处皆设置有相互配合的螺纹孔和螺栓，定量供料机构10的内部开设与分料空腔14，分料空腔14的内壁镶嵌安装有电加热模块15，分料空腔14的中间位置处转动安装有转轴部件16，转轴部件16表面的两端皆固定安装有固定板17，固定板17之间固定连接有六块隔板18。
18.本实施例中，使用前，先检查本装置内部各零部件之间的使用安全性，然后将本装置整体移动至需要使用处，使用前通过安装法兰13将本装置的定量供料机构10与储料机构的出料结构连接，此时开始正常使用，使用过程中涂料原料经由进料斗12进入到定量供料机构10内部，电机11带动设置有固定板17和隔板18的转轴部件16均速转动，从而实现自动均匀进料，通过在本装置上设置有定量供料机构10等结构，使得本实用新型装置在实际使用过程中不仅能够实现自动化均匀定量供料，更能够避免传统供料装置容易出现供料过多出现堵塞的问题发生。
19.实施例二
20.如图1-2所示，本实用新型提出的一种涂料生产供料装置，相较于实施例一，本实施例还包括主壳体1的底部固定安装有出料管2，且出料管2上固定安装有电磁控料阀3，不锈钢栅板组件一6的过滤孔径大于不锈钢栅板组件二7的过滤孔径。
21.本实施例中，当定量供料机构10对涂料原料进行均匀进料进入到主壳体1内部时，原料经由不锈钢栅板组件一6和不锈钢栅板组件二7进行两次筛选，将不合格的大型颗粒物以及异物进行筛分，最后再启动电磁控料阀3，出料管2打开，物料进入到加工设备中进行加工，在使用结束后打开门体4，便于对内部颗粒取出以及主壳体1内部的清理，通过在本装置内部设置有过滤结构以及设置有密封的门体4等，使得本装置不仅能够对原料进行有效的筛分，更能够便于后续装置内部的清理。
22.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于
此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种涂料生产供料装置，其特征在于，包括主壳体(1)，主壳体(1)的表面密封安装有门体(4)，门体(4)的表面固定安装有控制面板(5)，主壳体(1)的内部固定安装有不锈钢栅板组件一(6)，且不锈钢栅板组件一(6)下方的主壳体(1)内部固定安装有不锈钢栅板组件二(7)，主壳体(1)的顶部开设有进料口(8)，进料口(8)处固定连接有通料管(9)，通料管(9)的顶部固定连接有定量供料机构(10)，定量供料机构(10)表面的中间位置处固定安装有电机(11)，定量供料机构(10)的顶部固定连接有进料斗(12)，进料斗(12)的顶部固定安装有安装法兰(13)。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产供料装置，其特征在于，主壳体(1)的底部固定安装有出料管(2)，且出料管(2)上固定安装有电磁控料阀(3)。3.根据权利要求1所述的一种涂料生产供料装置，其特征在于，不锈钢栅板组件一(6)的过滤孔径大于不锈钢栅板组件二(7)的过滤孔径。4.根据权利要求1所述的一种涂料生产供料装置，其特征在于，安装法兰(13)整体呈正方形，且安装法兰(13)表面的边缘处皆设置有相互配合的螺纹孔和螺栓。5.根据权利要求1所述的一种涂料生产供料装置，其特征在于，定量供料机构(10)的内部开设与分料空腔(14)，分料空腔(14)的内壁镶嵌安装有电加热模块(15)。6.根据权利要求5所述的一种涂料生产供料装置，其特征在于，分料空腔(14)的中间位置处转动安装有转轴部件(16)，转轴部件(16)表面的两端皆固定安装有固定板(17)，固定板(17)之间固定连接有六块隔板(18)。

技术总结
本实用新型涉及涂料加工技术领域，尤其涉及一种涂料生产供料装置，包括主壳体，主壳体的表面密封安装有门体，门体的表面固定安装有控制面板，主壳体的内部固定安装有不锈钢栅板组件一，且不锈钢栅板组件一下方的主壳体内部固定安装有不锈钢栅板组件二，主壳体的顶部开设有进料口，进料口处固定连接有通料管，通料管的顶部固定连接有定量供料机构，定量供料机构表面的中间位置处固定安装有电机，定量供料机构的顶部固定连接有进料斗，进料斗的顶部固定安装有安装法兰。本实用新型不仅能够实现自动化均匀定量供料，更能够避免传统供料装置容易出现供料过多出现堵塞的问题发生，且能够对原料进行有效的筛分，更能够便于后续装置内部的清理。的清理。的清理。


技术研发人员：李世威
受保护的技术使用者：重庆虹强恒益科技有限公司
技术研发日：2022.03.01
技术公布日：2022/8/19