1.本实用新型涉及涂料生产技术领域,具体为一种涂料生产用无机填料球磨装置。
背景技术:2.所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油或乳液为主,添加或不添加颜料和填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
3.涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型,按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品,但目前现有的涂料生产用无机填料球磨装置不方便使用者取料。
4.造成了使用者在取料时需要消耗过多的时间的问题。
技术实现要素:5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种涂料生产用无机填料球磨装置,具备方便使用者取料等优点,解决了目前现有的涂料生产用无机填料球磨装置不方便使用者取料,造成了使用者在取料时需要消耗过多的时间的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂料生产用无机填料球磨装置,包括安装底架和侧盖连接机构,所述安装底架的顶部固定安装有第一连架,所述第一连架的顶部固定安装有第一安装架,所述第一安装架的前侧固定安装有第二安装架,所述第二安装架的顶部固定安装有电机,所述第一安装架的内侧转动连接有球磨机本体。
7.所述侧盖连接机构包括滑动座,所述滑动座的顶部固定安装有第二连架,所述第二连架的顶部转动连接有供料侧盖,所述球磨机本体的左侧开设有增密插槽,所述供料侧盖的右侧固定安装有增密插板,所述安装底架的顶部开设有锁紧插槽,所述滑动座的顶部固定安装有安装圈,所述安装圈的内侧活动连接有连接杆,所述连接杆的底端转动连接有与滑动座滑动连接的锁紧插块。
8.进一步,所述球磨机本体的外侧固定安装有大齿轮,且电机的输出端固定安装有与大齿轮啮合的小齿轮。
9.进一步,所述滑动座横向滑动连接在安装底架的顶部,且第二连架位于第一安装架的左侧。
10.进一步,所述供料侧盖与球磨机本体的左侧紧密连接,且增密插板插接在增密插槽的内侧并与增密插槽紧密连接。
11.进一步,所述安装圈的内侧开设有螺纹凹槽,且连接杆与安装圈螺纹连接。
12.进一步,所述锁紧插块与滑动座竖向滑动连接,且锁紧插块的外侧固定安装有齿纹凸块,锁紧插槽的内侧开设有齿纹凹槽。
13.与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
14.该涂料生产用无机填料球磨装置,通过设置侧盖连接机构,当使用者在使用时,使
用者可以将加工料通过供料侧盖供入至球磨机本体的内部进行球磨处理,当使用者需要取料时,使用者可以转动连接杆并调节滑动座向左侧滑动,当供料侧盖脱离球磨机本体的左侧时,使用者可以转接将球磨机本体内部的加工料取出完成取料处理,从而使该结构具备方便使用者取料的优点,方便了使用者使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型图1所示a处放大示意图。
17.图中:1安装底架、2第一连架、3第一安装架、4第二安装架、5电机、6球磨机本体、7侧盖连接机构、71滑动座、72第二连架、73供料侧盖、74增密插槽、75增密插板、76锁紧插槽、77安装圈、78连接杆、79锁紧插块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2,本实施例中的一种涂料生产用无机填料球磨装置,包括安装底架1和侧盖连接机构7,安装底架1的顶部固定安装有第一连架2,第一连架2的顶部固定安装有第一安装架3,第一安装架3的前侧固定安装有第二安装架4,第二安装架4的顶部固定安装有电机5,第一安装架3的内侧转动连接有球磨机本体6,球磨机本体6的外侧固定安装有大齿轮,且电机5的输出端固定安装有与大齿轮啮合的小齿轮。
20.本实施例中的,电机5用于使球磨机本体6进行转动,球磨机本体6用于加工料的球磨处理。
21.为了方便使用者取料,本实施例中的侧盖连接机构7包括滑动座71,滑动座71的顶部固定安装有第二连架72,滑动座71横向滑动连接在安装底架1的顶部,且第二连架72位于第一安装架3的左侧,第二连架72的顶部转动连接有供料侧盖73,球磨机本体6的左侧开设有增密插槽74,供料侧盖73与球磨机本体6的左侧紧密连接,且增密插板75插接在增密插槽74的内侧并与增密插槽74紧密连接,供料侧盖73的右侧固定安装有增密插板75,安装底架1的顶部开设有锁紧插槽76,滑动座71的顶部固定安装有安装圈77,安装圈77的内侧开设有螺纹凹槽,且连接杆78与安装圈77螺纹连接,安装圈77的内侧活动连接有连接杆78,连接杆78的底端转动连接有与滑动座71滑动连接的锁紧插块79,锁紧插块79与滑动座71竖向滑动连接,且锁紧插块79的外侧固定安装有齿纹凸块,锁紧插槽76的内侧开设有齿纹凹槽。
22.本实施例中的,供料侧盖73用于密封球磨机本体6左侧并方便使用者进行供料,增密插板75插接增密插槽74用于增加密封性,连接杆78用于调节锁紧插块79的位置,锁紧插块79用于锁紧固定滑动座71。
23.上述实施例的工作原理为:
24.通过设置侧盖连接机构7,当使用者在使用时,使用者可以将加工料通过供料侧盖73供入至球磨机本体6的内部进行球磨处理,当使用者需要取料时,使用者可以转动连接杆
78,此时连接杆78在安装圈77的作用下向顶部转动并拉动锁紧插块79向顶部移动,当锁紧插块79脱离锁紧插槽76时,使用者可以调节滑动座71向左侧滑动,此时滑动座71会通过第二连架72带动供料侧盖73向左侧移动,当供料侧盖73脱离球磨机本体6的左侧时,使用者可以转接将球磨机本体6内部的加工料取出完成取料处理,从而使该结构具备方便使用者取料的优点,方便了使用者使用。
25.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种涂料生产用无机填料球磨装置,包括安装底架(1)和侧盖连接机构(7),其特征在于:所述安装底架(1)的顶部固定安装有第一连架(2),所述第一连架(2)的顶部固定安装有第一安装架(3),所述第一安装架(3)的前侧固定安装有第二安装架(4),所述第二安装架(4)的顶部固定安装有电机(5),所述第一安装架(3)的内侧转动连接有球磨机本体(6);所述侧盖连接机构(7)包括滑动座(71),所述滑动座(71)的顶部固定安装有第二连架(72),所述第二连架(72)的顶部转动连接有供料侧盖(73),所述球磨机本体(6)的左侧开设有增密插槽(74),所述供料侧盖(73)的右侧固定安装有增密插板(75),所述安装底架(1)的顶部开设有锁紧插槽(76),所述滑动座(71)的顶部固定安装有安装圈(77),所述安装圈(77)的内侧活动连接有连接杆(78),所述连接杆(78)的底端转动连接有与滑动座(71)滑动连接的锁紧插块(79)。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用无机填料球磨装置,其特征在于:所述球磨机本体(6)的外侧固定安装有大齿轮,且电机(5)的输出端固定安装有与大齿轮啮合的小齿轮。3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用无机填料球磨装置,其特征在于:所述滑动座(71)横向滑动连接在安装底架(1)的顶部,且第二连架(72)位于第一安装架(3)的左侧。4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用无机填料球磨装置,其特征在于:所述供料侧盖(73)与球磨机本体(6)的左侧紧密连接,且增密插板(75)插接在增密插槽(74)的内侧并与增密插槽(74)紧密连接。5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用无机填料球磨装置,其特征在于:所述安装圈(77)的内侧开设有螺纹凹槽,且连接杆(78)与安装圈(77)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用无机填料球磨装置,其特征在于:所述锁紧插块(79)与滑动座(71)竖向滑动连接,且锁紧插块(79)的外侧固定安装有齿纹凸块,锁紧插槽(76)的内侧开设有齿纹凹槽。
技术总结本实用新型涉及一种涂料生产用无机填料球磨装置,包括安装底架和侧盖连接机构,所述安装底架的顶部固定安装有第一连架,所述第一连架的顶部固定安装有第一安装架,所述第一安装架的前侧固定安装有第二安装架,所述第二安装架的顶部固定安装有电机。该涂料生产用无机填料球磨装置,通过设置侧盖连接机构,当使用者在使用时,使用者可以将加工料通过供料侧盖供入至球磨机本体的内部进行球磨处理,当使用者需要取料时,使用者可以转动连接杆并调节滑动座向左侧滑动,当供料侧盖脱离球磨机本体的左侧时,使用者可以转接将球磨机本体内部的加工料取出完成取料处理,从而使该结构具备方便使用者取料的优点,方便了使用者使用。方便了使用者使用。方便了使用者使用。
技术研发人员:宋华
受保护的技术使用者:南京鑫亮交通设施有限公司
技术研发日:2022.03.14
技术公布日:2022/8/30