一种尾气旋流洗涤装置的制作方法

1.本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种尾气旋流洗涤装置。


背景技术：

2.在化工产业当中，而在进行加工时常会需要用到各种酸碱进行反应，在排出的废气中会含有大量的酸性物质或碱性物质，为了保护环境，防止废气对空气造成污染，需要对酸液或碱液进行处理，旋流洗涤器是处理废气常用的装置之一，但旋流洗涤器在使用过程中常会出出现使用吸收后的溶液再次喷淋，不仅降低了吸收效果，同时也降低了设备的使用寿命，降低了处理效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种通过微通道换热器具有较高的可靠性和较好的换热性能，并且制造较方便的尾气旋流洗涤装置。
4.基于上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种尾气旋流洗涤装置，包括塔体和水箱，所述塔体从下到上依次为副水箱段、旋流塔段、填料段、喷淋段、捕雾段和出气管，在副水箱段外侧面设有进气口，在副水箱段段与进气口相对称处设有水箱，在水箱上设有与塔体相配合的底座，在底座上设有通过输水管与塔体相连通的外循环泵。
5.优选的，所述副水箱段上设有与水箱相连通的滤网，进气口与副水箱段下部所围成的区域构成副水箱，在副水箱上设有与进气口相配合的网状挡板，在副水箱内设有内循环泵，内循环泵上设有与旋流塔段相配合的第二输水管。
6.优选的，所述进气口上设有朝向出气管方向的出风口，在出风口上的旋流塔段内设有至少一个与塔体内表面相配合的旋流机构，旋流机构包括盲板，在盲板上开设有与第二输水管相配合的通孔，在盲板上绕圆心中心对称的设有至少一个旋流叶片，在旋流叶片上远离盲板端设有环状支架，在环状支架上靠近出风口端设有引流管，在第二输水管上靠近填料段设有第二喷头。
7.优选的，所述填料段内设有填料模块，在填料段上外侧面设有填料口，在喷淋段内设有与输水管相连通的喷淋模块，在输水管上设有流量计，在喷淋段外侧面设有维修口，在捕雾段内设有捕雾器。
8.优选的，所述水箱内设有挡水板，在挡水板与滤网之间的区域构成过滤液区，在挡水板和水箱的外壳之间的区域构成洁净水区，在洁净水区内设有至少一个反渗透膜，在洁净水区上设有与过滤液区相连通的增压泵，增压泵的出水端与反渗透膜相连通，洁净水区与外循环泵相连通。
9.本实用新型对于现有技术，具有以下有益效果：本实用新型通过水箱增压泵和反渗透膜对吸收后的滤液进行处理，使得较为纯净的水通过外循环泵再次进入喷淋装置中，提高吸收效果，同时对吸收模块也可以进行清洗，提高设备受用寿命。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的截面图；
12.图3为本实用新型的旋流叶片示意图；
13.图4为本实用新型水箱示意图。
14.图中：塔体1、进气口2、副水箱段3、副水箱31、网状挡板32、外循环泵4、输水管5、流量计6、水箱7、增压泵71、过滤液区72、洁净水区73、反渗透膜74、滤网75、挡水板76、旋流塔段8、旋流机构81、第二输水管82、第二喷头83、内循环泵84、填料口9、喷淋段10、喷淋模块101、维修口11、填料段12、填料模块121、捕雾段13、捕雾器131、出气管14、底座15。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
16.实施例一
17.参照图1至图4所示，一种尾气旋流洗涤装置，包括塔体1和水箱7，塔体1从下到上依次为副水箱段3、旋流塔段8、填料段12、喷淋段10、捕雾段13和出气管14，在副水箱段3外侧面设有进气口2，在副水箱段3段与进气口2相对称处设有水箱7，在水箱7上设有与塔体1相配合的底座15，在底座15上设有通过输水管5与塔体1相连通的外循环泵4。
18.副水箱段3上设有与水箱7相连通的滤网75，进气口2与副水箱段3下部所围成的区域构成副水箱31，在副水箱31上设有与进气口2相配合的网状挡板32，在副水箱31内设有内循环泵84，内循环泵84上设有与旋流塔段8相配合的第二输水管82。
19.进气口2上设有朝向出气管14方向的出风口，在出风口上的旋流塔段8内设有至少一个与塔体1内表面相配合的旋流机构81，旋流机构81包括盲板，在盲板上开设有与第二输水管82相配合的通孔，在盲板上绕圆心中心对称的设有至少一个旋流叶片，在旋流叶片上远离盲板端设有环状支架，在环状支架上靠近出风口端设有引流管，在第二输水管82上靠近填料段12设有第二喷头83。
20.填料段12内设有填料模块121，在填料段12上外侧面设有填料口9，在喷淋段10内设有与输水管5相连通的喷淋模块101，在输水管5上设有流量计6，在喷淋段10外侧面设有维修口11，在捕雾段13内设有捕雾器131。
21.水箱7内设有挡水板76，在挡水板76与滤网75之间的区域构成过滤液区72，在挡水板76和水箱7的外壳之间的区域构成洁净水区73，在洁净水区73内设有至少一个反渗透膜74，在洁净水区73上设有与过滤液区72相连通的增压泵71，增压泵71的出水端与反渗透膜74相连通，洁净水区73与外循环泵4相连通。
22.在本实施方式中，尾气通过进气口2进入塔体1中，同时将内循环泵84、外循环泵4、和增压泵71启动，尾气通过旋流机构81螺旋上升，同时内循环泵84将吸收液通过第二喷头83喷出对尾气进行吸收处理，然后尾气进入填料模块121中进一步吸收，同时吸收液通过外循环泵4将吸收液送入喷淋模块101中进行喷淋对尾气进行进一步吸收的同时对填料模块121进行冲洗，防止堵塞，最后尾气经过捕雾器131处理后经过出气管14排出。
23.经过吸收后的溶液进入副水箱31中并经过滤网75之后进入过滤液区72，经过增压泵71后加压送入反渗透膜74中将水从溶液中排出，然后再次通过外循环泵4进入喷淋段10中。
24.实施例二
25.一种尾气旋流洗涤装置，与实施例1相比，在水箱7上设有与输水管5相连通的加料箱，根据尾气中的性质选择性的加入可以中和的溶液。
26.在本实施方式中，经过吸收后的溶液进入副水箱31中并经过滤网75之后进入过滤液区72，经过增压泵71后加压送入反渗透膜74中将水从溶液中排出，同时根据尾气中需要去除的主要有害物质的特性通过加料箱向输水管5中加入吸收物质，然后再次通过外循环泵4水送入喷淋段10中，其余设置与操作与实施例1相同。
27.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，只为说明本实用新型的方案及效果，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，做出若干变化与改进，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种尾气旋流洗涤装置，包括塔体和水箱，其特征在于：所述塔体从下到上依次为副水箱段、旋流塔段、填料段、喷淋段、捕雾段和出气管，在副水箱段外侧面设有进气口，在副水箱段段与进气口相对称处设有水箱，在水箱上设有与塔体相配合的底座，在底座上设有通过输水管与塔体相连通的外循环泵。2.根据权利要求1所述的尾气旋流洗涤装置，其特征在于：所述副水箱段上设有与水箱相连通的滤网，进气口与副水箱段下部所围成的区域构成副水箱，在副水箱上设有与进气口相配合的网状挡板，在副水箱内设有内循环泵，内循环泵上设有与旋流塔段相配合的第二输水管。3.根据权利要求2所述的尾气旋流洗涤装置，其特征在于：所述进气口上设有朝向出气管方向的出风口，在出风口上的旋流塔段内设有至少一个与塔体内表面相配合的旋流机构，旋流机构包括盲板，在盲板上开设有与第二输水管相配合的通孔，在盲板上绕圆心中心对称的设有至少一个旋流叶片，在旋流叶片上远离盲板端设有环状支架，在环状支架上靠近出风口端设有引流管，在第二输水管上靠近填料段设有第二喷头。4.根据权利要求3所述的尾气旋流洗涤装置，其特征在于：所述填料段内设有填料模块，在填料段上外侧面设有填料口，在喷淋段内设有与输水管相连通的喷淋模块，在输水管上设有流量计，在喷淋段外侧面设有维修口，在捕雾段内设有捕雾器。5.根据权利要求4所述的尾气旋流洗涤装置，其特征在于：所述水箱内设有挡水板，在挡水板与滤网之间的区域构成过滤液区，在挡水板和水箱的外壳之间的区域构成洁净水区，在洁净水区内设有至少一个反渗透膜，在洁净水区上设有与过滤液区相连通的增压泵，增压泵的出水端与反渗透膜相连通，洁净水区与外循环泵相连通。

技术总结
本实用新型属于化工技术领域，公开了一种尾气旋流洗涤装置，包括塔体和水箱，所述塔体从下到上依次为副水箱段、旋流塔段、填料段、喷淋段、捕雾段和出气管，在副水箱段外侧面设有进气口，在副水箱段段与进气口相对称处设有水箱，在水箱上设有与塔体相配合的底座，在底座上设有通过输水管与塔体相连通的外循环泵，本实用新型通过水箱中的加压水泵和反渗透膜对水体进行简易处理，然后通过外循环泵向塔体输送，保证洗涤水的纯度，减少吸收段的堵塞。减少吸收段的堵塞。减少吸收段的堵塞。


技术研发人员：武希敏 王壮 杜晨阳 张德富
受保护的技术使用者：滨州载元裕能新材料科技有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/7/22