一种铸件结构的顶入式过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及物料过滤的技术领域，特别是涉及一种铸件结构的顶入式过滤器。


背景技术：

2.传统的袋式过滤器，在进料方式选择过程中，物料由侧面进入设备和顶部进入设备。造成物料直接冲击滤袋，滤袋在流体的冲击下，很易产生破损，造成杂质进入下游生产线，影响产品质量。传统的进料由上盖进入的形式，物料直冲滤袋，滤袋最易破损，并且在后期支撑网和滤袋维护及更换过程中，必需拆除进料管口的紧固螺栓，现场操作不易；传统的侧面进料形式的过滤器，由于进料管道布置在支撑网滤袋上方，避免大部分物料由上至下直冲滤袋，但仍有部分物料会直接冲击到滤袋的上环口部分，也存在滤袋破损或密封边缘松动造成的杂质泄露风险，并且设备相对较高，不利于后期滤袋和支撑网的维护及更换，由于上盖位置较高，拆卸上盖螺栓也不易操作。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免物料直冲滤袋，提高滤袋寿命。降低设备高度，方便更换过滤元件，方便设备操作与维护的一种铸件结构的顶入式过滤器。
4.本实用新型的一种铸件结构的顶入式过滤器，包括出口管铸件、封头铸件、筒体铸件、支撑网、进料下法兰铸件、密封片a、紧固螺栓、上盖铸件、滤袋和密封片b，出口管铸件顶端与封头铸件底端相连通，封头铸件安装在筒体铸件底端，筒体铸件内部设置有支撑网，支撑网内部安装有滤袋，筒体铸件顶端与上盖铸件底端通过紧固螺栓相连接，筒体铸件左端设置有进料下法兰铸件，支撑网嵌入到进料下法兰铸件上，且进料下法兰铸件与上盖铸件内部进而与筒体铸件内部相连通。
5.本实用新型的一种铸件结构的顶入式过滤器，还包括密封片a，筒体铸件顶端和上盖铸件底端的安装处设置有密封片a。
6.本实用新型的一种铸件结构的顶入式过滤器，还包括密封片b，进料下法兰铸件和上盖铸件的安装处设置有密封片b。
7.本实用新型的一种铸件结构的顶入式过滤器，还包括进料口、出料口和排气组件，将进料下法兰铸件设置为进料口，出口管铸件设置为出料口，在上盖铸件顶端设置有排气组件。
8.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先物料经进料下法兰铸件进入至上盖铸件，然后重力向下流至筒体铸件内的滤袋内部，经支撑网对滤袋的支撑，完成滤袋对物料的过滤，并将过滤完成的物料向下经出口管铸件排出，物料由下至上进入设备，完全避免了物料直冲滤袋，消除滤袋因物料冲击破损的风险，避免滤袋破损杂质泄露，保证了设备的过滤质量，减少滤袋更换成本，降低设备高度，便捷现场操作维护，支撑网直接嵌入到进料下法兰铸件上，节约物料流经的内部空间，内部结构精简，减少物料残留死角，充分过滤物
料，清洗支撑网和设备，无残留渍液。
附图说明
9.图1是本实用新型的整体结构示意图前视图；
10.附图中标记：1、出口管铸件；2、封头铸件；3、筒体铸件；4、支撑网；5、进料下法兰铸件；6、密封片a；7、紧固螺栓；8、上盖铸件；9、滤袋；10、密封片b；n1、进料口；n2、出料口；n3、排气组件。
具体实施方式
11.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
12.如图1所示，本实用新型的一种铸件结构的顶入式过滤器，包括出口管铸件1、封头铸件2、筒体铸件3、支撑网4、进料下法兰铸件5、密封片a6、紧固螺栓7、上盖铸件8、滤袋9和密封片b10，出口管铸件1顶端与封头铸件2底端相连通，封头铸件2安装在筒体铸件3底端，筒体铸件3内部设置有支撑网4，支撑网4内部安装有滤袋9，筒体铸件3顶端与上盖铸件8底端通过紧固螺栓7相连接，筒体铸件3左端设置有进料下法兰铸件5，支撑网4嵌入到进料下法兰铸件5上，且进料下法兰铸件5与上盖铸件8内部进而与筒体铸件3内部相连通；首先物料经进料下法兰铸件5进入至上盖铸件8，然后重力向下流至筒体铸件3内的滤袋9内部，经支撑网4对滤袋9的支撑，完成滤袋9对物料的过滤，并将过滤完成的物料向下经出口管铸件1排出，物料由下至上进入设备，完全避免了物料直冲滤袋9，消除滤袋9因物料冲击破损的风险，避免滤袋9破损杂质泄露，保证了设备的过滤质量，减少滤袋9更换成本，降低设备高度，便捷现场操作维护，支撑网4直接嵌入到进料下法兰铸件5上，节约物料流经的内部空间，内部结构精简，减少物料残留死角，充分过滤物料，清洗支撑网4和设备，无残留渍液。
13.本实用新型的一种铸件结构的顶入式过滤器，还包括密封片a6，筒体铸件3顶端和上盖铸件8底端的安装处设置有密封片a6；通过密封片a6使筒体铸件3和上盖铸件8的连接更加紧密，避免物料在筒体铸件3和上盖铸件8之间发生泄露，提高可靠性。
14.本实用新型的一种铸件结构的顶入式过滤器，还包括密封片b10，进料下法兰铸件5和上盖铸件8的安装处设置有密封片b10；经密封片b10对进料下法兰铸件5和上盖铸件8的安装处进行密封，避免物料在进料下法兰铸件5和上盖铸件8的连接处发生泄漏，提高可靠性。
15.本实用新型的一种铸件结构的顶入式过滤器，还包括进料口n1、出料口n2和排气组件n3，将进料下法兰铸件5设置为进料口n1，出口管铸件1设置为出料口n2，在上盖铸件8顶端设置有排气组件n3；通过进料口n1、出料口n2区分物料的进排顺序，且经过排气组件n3可以进行压力监测和高压排气，维持内外气压平衡，满足现场过滤运行工况监测和安全操作及维护。
16.本实用新型的一种铸件结构的顶入式过滤器，其在工作时，首先物料经进料下法兰铸件5进入至上盖铸件8，然后重力向下流至筒体铸件3内的滤袋9内部，经支撑网4对滤袋9的支撑，完成滤袋9对物料的过滤，并将过滤完成的物料向下经出口管铸件1排出，物料由下至上进入设备，完全避免了物料直冲滤袋9，消除滤袋9因物料冲击破损的风险，避免滤袋
9破损杂质泄露，保证了设备的过滤质量，减少滤袋9更换成本，降低设备高度，便捷现场操作维护，支撑网4直接嵌入到进料下法兰铸件5上，节约物料流经的内部空间，内部结构精简，减少物料残留死角，充分过滤物料，清洗支撑网4和设备，无残留渍液。
17.本实用新型的一种铸件结构的顶入式过滤器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种铸件结构的顶入式过滤器的滤袋9为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
18.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种铸件结构的顶入式过滤器，其特征在于，包括出口管铸件（1）、封头铸件（2）、筒体铸件（3）、支撑网（4）、进料下法兰铸件（5）、密封片a（6）、紧固螺栓（7）、上盖铸件（8）、滤袋（9）和密封片b（10），出口管铸件（1）顶端与封头铸件（2）底端相连通，封头铸件（2）安装在筒体铸件（3）底端，筒体铸件（3）内部设置有支撑网（4），支撑网（4）内部安装有滤袋（9），筒体铸件（3）顶端与上盖铸件（8）底端通过紧固螺栓（7）相连接，筒体铸件（3）左端设置有进料下法兰铸件（5），支撑网（4）嵌入到进料下法兰铸件（5）上，且进料下法兰铸件（5）与上盖铸件（8）内部进而与筒体铸件（3）内部相连通。2.如权利要求1所述的一种铸件结构的顶入式过滤器，其特征在于，还包括密封片a（6），筒体铸件（3）顶端和上盖铸件（8）底端的安装处设置有密封片a（6）。3.如权利要求2所述的一种铸件结构的顶入式过滤器，其特征在于，还包括密封片b（10），进料下法兰铸件（5）和上盖铸件（8）的安装处设置有密封片b（10）。4.如权利要求3所述的一种铸件结构的顶入式过滤器，其特征在于，还包括进料口（n1）、出料口（n2）和排气组件（n3），将进料下法兰铸件（5）设置为进料口（n1），出口管铸件（1）设置为出料口（n2），在上盖铸件（8）顶端设置有排气组件（n3）。

技术总结
本实用新型涉及物料过滤的技术领域，特别是涉及一种铸件结构的顶入式过滤器，其避免物料直冲滤袋，提高滤袋寿命。降低设备高度，方便更换过滤元件，方便设备操作与维护；包括出口管铸件、封头铸件、筒体铸件、支撑网、进料下法兰铸件、密封片A、紧固螺栓、上盖铸件、滤袋和密封片B，出口管铸件顶端与封头铸件底端相连通，封头铸件安装在筒体铸件底端，筒体铸件内部设置有支撑网，支撑网内部安装有滤袋，筒体铸件顶端与上盖铸件底端通过紧固螺栓相连接，筒体铸件左端设置有进料下法兰铸件，支撑网嵌入到进料下法兰铸件上，且进料下法兰铸件与上盖铸件内部进而与筒体铸件内部相连通。件内部进而与筒体铸件内部相连通。件内部进而与筒体铸件内部相连通。


技术研发人员：苏伟
受保护的技术使用者：上海切沃过滤技术有限公司
技术研发日：2022.05.21
技术公布日：2022/9/9