1.本实用新型涉及增稠剂生产技术领域，特别是涉及一种复配增稠剂定量加料装置。
背景技术：
2.复配增稠剂在生产时，需要将不同原料按照一定的比例投入到搅拌釜中进行混合搅拌，在向搅拌釜内添加原料时，为保证定量，现有技术中有采用称重计量的，称重计量的方式速度会较慢，需要等重量达标才可以将计量好的原料转移到搅拌釜内，当超重后还需要将多余的取出，会影响生产的流畅运行。
技术实现要素：
3.为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种复配增稠剂定量加料装置，有效的解决了定量加料时速度较慢的问题。
4.其解决技术问题的技术方案是：一种复配增稠剂定量加料装置，包括机架，机架下方设有底座，机架上方为圆柱形的腔体，腔体内转动固定有转轮，转轮上均布有多个通孔，通孔内滑动设置有活塞，腔体前端开设有进料口和出料口，转轮转动时通孔能够与进料口或出料口对应，腔体内壁上设有限位槽，活塞上设有插入限位槽内的限位杆，转轮转动时限位杆在限位槽内滑动带动活塞在通孔内伸缩，腔体后端固定有与转轮固定连接的电机。
5.优选的，所述的底座上设有安装孔。
6.优选的，所述的进料口上设有斜向上方的管道，出料口上设有斜向下方的管道。
7.优选的，所述的转轮与腔体内前壁贴合。
8.优选的，所述的限位槽为绕腔体内壁的环形结构，限位槽在位于出料口位置设有向转轮靠近的弧形段，活塞在出料口位置时活塞靠近转轮与腔体的接触面位置。
9.优选的，所述的转轮与电机之间设有转轴，电机经固定板固定在腔体后端。
10.本实用新型结构简单巧妙，通过活塞与通孔形成的固定容腔，保证进料的定量，通过转轮的转动将容腔转移到出料口位置，改变活塞位置，将复配增稠剂的原料从出料口推出，实现自动定量加料，快速方便。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是本实用新型正面的剖视结构示意图。
13.图3是本实用新型背面的剖视结构示意图。
14.图4是本实用新型中机架的背侧剖视示意图。
15.图5是本实用新型中机架的侧面剖视示意图。
16.图6是本实用新型中转轮的结构示意图。
17.图7是本实用新型中活塞的结构示意图。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
19.由图1至图7可知，一种复配增稠剂定量加料装置，包括机架1，机架1下方设有底座2，底座2上设有安装孔12，机架1上方为圆柱形的腔体3，腔体3内转动固定有转轮4，转轮4与腔体3内前壁贴合，转轮4上均布有多个通孔5，通孔5内滑动设置有活塞6，腔体3前端开设有进料口7和出料口8，进料口7上设有斜向上方的管道，出料口8上设有斜向下方的管道，转轮4转动时通孔5能够与进料口7或出料口8对应，腔体3内壁上设有限位槽9，活塞6上设有插入限位槽9内的限位杆10，转轮4转动时限位杆10在限位槽9内滑动带动活塞6在通孔5内伸缩，腔体3后端固定有与转轮4固定连接的电机11，转轮4与电机11之间设有转轴14，电机11经固定板15固定在腔体3后端。
20.本实用新型在具体使用时，
21.将进料口7连接复配增稠剂的原料桶，出料口8连接搅拌釜，启动设备，电机11通过转轴14带动转轮4转动，活塞6通过限位杆10在限位槽9内的滑动实现在通孔5内的伸缩，在进料口7位置时活塞6位于后端，活塞6与通孔5形成一个定量的容腔，复配增稠剂的原料从进料口7进入容腔内，进入容腔的原料量是固定的，不会出现不足或过多的问题，保证定量，当容腔快要转动到出料口8位置时，活塞6向前端移动，将复配增稠剂原料从出料口8推出，实现定量加料。
22.在本设备中，转轮4与腔体3内侧前壁接触，两者之间密封，不会有复配增稠剂进入二者缝隙内，原料从进料口7能够直接进入通孔5内，当转轮4转动时通孔5端部与腔体3内壁直接形成密封，原料量不会减少，保证在出料口8被推出时的量是一致的。
23.为控制活塞6的移动，限位槽9为绕腔体3内壁的环形结构，限位槽9在位于出料口8位置设有向转轮4靠近的弧形段13，且活塞6在出料口8位置时，限位槽9具有一小段与转轮4所在平面平行的直线段，活塞6在出料口8位置时活塞6靠近转轮4与腔体3的接触面位置。
24.当通孔5与出料口8出现重叠时，活塞6开始向外推出，当活塞6外端与转轮4前端平面处于同一位置时短暂停留，当通孔5与出料口8不再重叠时，活塞6向内移动，在通孔5内形成固定的容腔，从而再次转动到进料口7位置完成进料。
25.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：通过转轮上通孔与活塞之间形成的容腔，完成对复配增稠剂的定量加料，加料时不需要停止运行，能够在运行时完成定量加料，添加的原料容量保持稳定，提高了加料速度和效率；且对于添加不同容量的原料时，可以通过改变限位槽的位置或者是改变通孔的直径来实现，该设备定量加料稳定高效，保证原料的配比准确，从而保证复配增稠剂的质量。
技术特征：
1.一种复配增稠剂定量加料装置，其特征在于，包括机架（1），机架（1）下方设有底座（2），机架（1）上方为圆柱形的腔体（3），腔体（3）内转动固定有转轮（4），转轮（4）上均布有多个通孔（5），通孔（5）内滑动设置有活塞（6），腔体（3）前端开设有进料口（7）和出料口（8），转轮（4）转动时通孔（5）能够与进料口（7）或出料口（8）对应，腔体（3）内壁上设有限位槽（9），活塞（6）上设有插入限位槽（9）内的限位杆（10），转轮（4）转动时限位杆（10）在限位槽（9）内滑动带动活塞（6）在通孔（5）内伸缩，腔体（3）后端固定有与转轮（4）固定连接的电机（11）。2.根据权利要求1所述的一种复配增稠剂定量加料装置，其特征在于，所述的底座（2）上设有安装孔（12）。3.根据权利要求1所述的一种复配增稠剂定量加料装置，其特征在于，所述的进料口（7）上设有斜向上方的管道，出料口（8）上设有斜向下方的管道。4.根据权利要求1所述的一种复配增稠剂定量加料装置，其特征在于，所述的转轮（4）与腔体（3）内前壁贴合。5.根据权利要求1所述的一种复配增稠剂定量加料装置，其特征在于，所述的限位槽（9）为绕腔体（3）内壁的环形结构，限位槽（9）在位于出料口（8）位置设有向转轮（4）靠近的弧形段（13），活塞（6）在出料口（8）位置时活塞（6）靠近转轮（4）与腔体（3）的接触面位置。6.根据权利要求1所述的一种复配增稠剂定量加料装置，其特征在于，所述的转轮（4）与电机（11）之间设有转轴（14），电机（11）经固定板（15）固定在腔体（3）后端。
技术总结
一种复配增稠剂定量加料装置，有效的解决了定量加料时速度较慢的问题；包括机架，机架下方设有底座，机架上方为圆柱形的腔体，腔体内转动固定有转轮，转轮上均布有多个通孔，通孔内滑动设置有活塞，腔体前端开设有进料口和出料口，转轮转动时通孔能够与进料口或出料口对应，腔体内壁上设有限位槽，活塞上设有插入限位槽内的限位杆，转轮转动时限位杆在限位槽内滑动带动活塞在通孔内伸缩，腔体后端固定有与转轮固定连接的电机；本实用新型结构简单巧妙，通过活塞与通孔形成的固定容腔，保证进料的定量，通过转轮的转动将容腔转移到出料口位置，改变活塞位置，将复配增稠剂的原料从出料口推出，实现自动定量加料，快速方便。快速方便。快速方便。
技术研发人员：李意 申遂宾
受保护的技术使用者：河南科拓生物科技有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/9/2