本技术涉及氟化反应釜，具体来说，涉及一种氟化反应釜。
背景技术：
1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，氟化反应釜是化工生产中典型的主体反应设备，在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行搅拌、混合、分散，同时施加相应冷热负荷调温/抽真空，从而使物料在密封罐体内进行搅拌。
2、现有技术中，气体与液体的物料注入时不能快速进行混合，进而影响反应的效率。
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种氟化反应釜，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
3、一种氟化反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设有密封盖，所述密封盖上设有搅拌机构，所述釜体由外壳体与内壳体构成，所述内壳体设于外壳体内侧，所述内壳体与外壳体之间设有真空腔，所述真空腔靠近底部的位置设有多个相互连通的u型管，所述内壳体内壁设有单向阀，所述单向阀连通u型管，所述釜体底部安装有出料口。
4、作为优选，所述釜体与密封盖之间设有密封垫，所述真空腔内填充有保温棉。
5、作为优选，所述搅拌机构由搅拌电机、搅拌轴、搅拌架构成，所述搅拌电机输出端连接搅拌轴，所述搅拌架设于搅拌轴上。
6、作为优选，所述搅拌架上方设有多个搅拌杆，所述搅拌杆设于搅拌轴上。
7、作为优选，所述搅拌架由u型架与加固杆构成，所述u型架固定连接加固杆。
8、作为优选，所述釜体一侧设有进料接头，所述进料接头连通u型管。
9、作为优选，所述密封盖上设有排气阀。
10、本实用新型的有益效果为：1、设置了内壳体与外壳体，釜体设为双层结构，可以有效的减少热量的传递，保证反应釜内部温度稳定，有利于反应釜的使用；
11、2、设置了进料接头、u型管、单向阀等结构，由外侧向物料内均匀排入气体或液体，有利于物料的均匀混合，有效的提高了反应的效率。
1.一种氟化反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)顶部设有密封盖(2)，所述密封盖(2)上设有搅拌机构(3)，所述釜体(1)由外壳体(4)与内壳体(5)构成，所述内壳体(5)设于外壳体(4)内侧，所述内壳体(5)与外壳体(4)之间设有真空腔(6)，所述真空腔(6)靠近底部的位置设有多个相互连通的u型管(7)，所述内壳体(5)内壁设有单向阀(8)，所述单向阀(8)连通u型管(7)，所述釜体(1)底部安装有出料口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种氟化反应釜，其特征在于，所述釜体(1)与密封盖(2)之间设有密封垫(10)，所述真空腔(6)内填充有保温棉(11)。
3.根据权利要求2所述的一种氟化反应釜，其特征在于，所述搅拌机构(3)由搅拌电机(12)、搅拌轴(13)、搅拌架(14)构成，所述搅拌电机(12)输出端连接搅拌轴(13)，所述搅拌架(14)设于搅拌轴(13)上。
4.根据权利要求3所述的一种氟化反应釜，其特征在于，所述搅拌架(14)上方设有多个搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)设于搅拌轴(13)上。
5.根据权利要求4所述的一种氟化反应釜，其特征在于，所述搅拌架(14)由u型架(16)与加固杆(17)构成，所述u型架(16)固定连接加固杆(17)。
6.根据权利要求5所述的一种氟化反应釜，其特征在于，所述釜体(1)一侧设有进料接头(18)，所述进料接头(18)连通u型管(7)。
7.根据权利要求6所述的一种氟化反应釜，其特征在于，所述密封盖(2)上设有排气阀(19)。