本技术涉及脱硝催化剂再生，具体为一种低温脱硝催化剂再生设备。
背景技术：
1、在工业烟气治理领域，低温脱硝催化剂因能在较低温度区间高效去除氮氧化物，被广泛应用于电厂、钢铁厂等企业的废气处理系统中，然而随着使用时间增加，催化剂会因吸附烟气中的粉尘、重金属、硫氧化物等物质，出现活性下降、孔道堵塞等问题，导致脱硝效率降低，因此需要通过低温脱硝催化剂再生设备对其进行再生处理以恢复性能，然而现有的低温脱硝催化剂再生设备在使用的过程中还是存在一定的缺陷；
2、如申请号为cn202322846140.8所提出的一种脱硝催化剂工业化再生设备，包括催化剂本体，以及用于清洗所述催化剂本体的第一清洗池；所述第一清洗池上开设有用于容纳催化剂本体的清洗空间，所述清洗空间中填充有清洗液，所述催化剂本体沉浸于所述清洗液中，所述清洗空间中安装有用于承托所述催化剂本体的过滤托盘；所述过滤托盘的两端且处于第一清洗池的外部对称安装有电机，所述电机的输出端且处于垂直方向上安装有螺杆，在实际的使用过程中，该脱硝催化剂工业化再生设备通过将催化剂本体放置在清洗液中，通过清洗液溶解催化剂本体中的灰尘颗粒，提高对催化剂本体的再生效果，但是简单浸泡的方式会导致粘接顽固的灰尘颗粒出现无法分离的现象，进而会影响再生效果，并且在通过过滤托盘为载体带动催化剂本体进行运动的过程中，会造成催化剂本体产生晃动影响稳定性。
3、所以我们提出了一种低温脱硝催化剂再生设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种低温脱硝催化剂再生设备，以解决上述背景技术提出简单浸泡的方式会导致粘接顽固的灰尘颗粒出现无法分离和稳定性降低的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温脱硝催化剂再生设备，包括处理箱和浸泡箱，所述处理箱和浸泡箱组合固定连接，所述处理箱和浸泡箱的外侧底部对称安装有排水阀，所述处理箱和浸泡箱的两侧安装有支撑座；
3、水流驱动机构，其安装于处理箱的底部用于驱动水流对粘接顽固的灰尘颗粒进行分离；
4、所述处理箱和浸泡箱的两侧固定安装有支撑架；
5、移动夹持机构，其安装于支撑架的顶部用于带动催化剂进行移动；
6、所述移动夹持机构的底部对称设置有活动座，所述活动座之间对称连接有伸缩杆，所述活动座的底部等间距分布有夹持板。
7、优选的，水流驱动机构包括转动安装于处理箱底端中部的中叶轮，所述处理箱的底部两侧转动安装有侧叶轮，所述侧叶轮和中叶轮与处理箱的贯穿连接处做密封处理。
8、优选的，水流驱动机构还包括固定套接于中叶轮轴端的中皮带轮，所述侧叶轮的轴端固定套接有侧皮带轮，所述中皮带轮与两侧所述侧皮带轮之间分别啮合套设有传动齿带，所述中叶轮的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过安装座与处理箱的底面固定连接。
9、采用上述结构的设计，驱动电机带动中叶轮高速旋转，通过传动齿带的传动，使侧叶轮与中叶轮协同转动，在处理箱内部形成立体循环的垂直水流，这种独特的水流驱动方式，不仅打破了传统简单浸泡的静态清洗模式，更利用水流的强劲冲击力，对低温脱硝催化剂本体表面及孔隙内粘接顽固的灰尘颗粒进行全方位冲刷，提高了该低温脱硝催化剂再生设备的再生分离效果。
10、优选的，移动夹持机构包括固定安装于支撑架顶部的限位座，所述限位座的内部转动安装有传动螺杆，所述传动螺杆的后端连接有单轴伺服电机，所述单轴伺服电机与限位座的后端固定连接，所述传动螺杆的外圈套设有滑块，所述滑块的底部固定连接有液压杆。
11、优选的，移动夹持机构还包括固定安装于液压杆底端的连接座，所述连接座的中部底面固定安装有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的两端固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆远离双轴伺服电机的一端与连接座转动连接，两端所述调节螺杆与活动座螺纹贯穿连接。
12、采用上述结构的设计，单轴伺服电机带动传动螺杆转动，可使滑块在限位座内沿着传动螺杆方向精确移动，配合液压杆实现低温脱硝催化剂本体在竖直方向的高度调节，以及水平方向的位置调整，方便将低温脱硝催化剂本体准确送入处理箱和浸泡箱，实现自动化的移动操作，减少人工干预，提高再生流程的效率和精准度。
13、优选的，所述活动座与底部等间距分布的夹持板固定连接。
14、采用上述结构的设计，双轴伺服电机带动调节螺杆转动，可使活动座沿着调节螺杆方向移动，从而带动夹持板实现对低温脱硝催化剂本体的夹紧或松开动作，能够适应不同尺寸的低温脱硝催化剂本体，确保低温脱硝催化剂本体在移动和处理过程中稳定夹持，避免因松动造成的损坏，提升设备对不同规格低温脱硝催化剂本体的适配性。
15、优选的，所述活动座与中部所述夹持板固定连接，所述活动座与两端所述夹持板活动连接，两端所述夹持板与活动座之间连接有位置调节机构。
16、优选的，位置调节机构包括固定安装于两端所述夹持板顶部的定位座，所述活动座的两端等间距开设有定位孔，所述定位座的内部贯穿有定位螺栓，所述定位螺栓与定位孔螺纹连接。
17、采用上述结构的设计，通过位置调节机构，可根据低温脱硝催化剂本体的实际尺寸，利用定位螺栓在不同定位孔中的安装，灵活调整两端夹持板的位置，进一步增强了对不同形状和尺寸低温脱硝催化剂本体的适应性，提高了设备的通用性，使设备能够满足多样化的低温脱硝催化剂本体再生需求。
18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低温脱硝催化剂再生设备；
19、1、该设备通过水流驱动机构形成立体循环垂直水流，借助水流冲击力，结合清洗剂化学作用，实现对低温脱硝催化剂本体表面及孔隙内顽固灰尘颗粒的物理冲刷与化学溶解双重清洁，有效解决传统浸泡清洗中灰尘难分离问题，显著提升再生分离效果；
20、2、移动夹持机构通过伺服电机、传动螺杆、液压杆等组件配合，实现低温脱硝催化剂本体水平与竖直方向的精准移动，自动化操作减少人工干预，而夹持板配合位置调节机构，可适应不同尺寸低温脱硝催化剂本体，保证夹持时受力均匀和稳定不脱落，提升设备对多样化低温脱硝催化剂本体的适配性与再生过程的安全性。
1.一种低温脱硝催化剂再生设备，包括处理箱（1）和浸泡箱（2），所述处理箱（1）和浸泡箱（2）组合固定连接，所述处理箱（1）和浸泡箱（2）的外侧底部对称安装有排水阀（3），所述处理箱（1）和浸泡箱（2）的两侧安装有支撑座（4），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种低温脱硝催化剂再生设备，其特征在于：水流驱动机构包括转动安装于处理箱（1）底端中部的中叶轮（5），所述处理箱（1）的底部两侧转动安装有侧叶轮（6），所述侧叶轮（6）和中叶轮（5）与处理箱（1）的贯穿连接处做密封处理。
3.根据权利要求2所述的一种低温脱硝催化剂再生设备，其特征在于：水流驱动机构还包括固定套接于中叶轮（5）轴端的中皮带轮（7），所述侧叶轮（6）的轴端固定套接有侧皮带轮（8），所述中皮带轮（7）与两侧所述侧皮带轮（8）之间分别啮合套设有传动齿带（9），所述中叶轮（5）的底端固定连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）通过安装座与处理箱（1）的底面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种低温脱硝催化剂再生设备，其特征在于：移动夹持机构包括固定安装于支撑架（11）顶部的限位座（12），所述限位座（12）的内部转动安装有传动螺杆（13），所述传动螺杆（13）的后端连接有单轴伺服电机（14），所述单轴伺服电机（14）与限位座（12）的后端固定连接，所述传动螺杆（13）的外圈套设有滑块（15），所述滑块（15）的底部固定连接有液压杆（16）。
5.根据权利要求4所述的一种低温脱硝催化剂再生设备，其特征在于：移动夹持机构还包括固定安装于液压杆（16）底端的连接座（17），所述连接座（17）的中部底面固定安装有双轴伺服电机（18），所述双轴伺服电机（18）的两端固定连接有调节螺杆（19），所述调节螺杆（19）远离双轴伺服电机（18）的一端与连接座（17）转动连接，两端所述调节螺杆（19）与活动座（20）螺纹贯穿连接。
6.根据权利要求1所述的一种低温脱硝催化剂再生设备，其特征在于：所述活动座（20）与底部等间距分布的夹持板（22）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种低温脱硝催化剂再生设备，其特征在于：所述活动座（20）与中部所述夹持板（22）固定连接，所述活动座（20）与两端所述夹持板（22）活动连接，两端所述夹持板（22）与活动座（20）之间连接有位置调节机构。
8.根据权利要求7所述的一种低温脱硝催化剂再生设备，其特征在于：位置调节机构包括固定安装于两端所述夹持板（22）顶部的定位座（23），所述活动座（20）的两端等间距开设有定位孔（24），所述定位座（23）的内部贯穿有定位螺栓（25），所述定位螺栓（25）与定位孔（24）螺纹连接。