专利名称：喷注式超声乳化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液体乳化器。是一种以待乳化的液体，经泵产生压力液流，经喷头喷注产生乳化，喷注乳化后的液流又激发刀形共振板产生超声振动，使乳化液再次经受超声乳化的液体乳化器。适用于日化，饮料工业，特别是燃料油掺水的乳化作业。
在燃料油中掺水10至30％时，节油5至25％，且能使废气污染大量下降，对节能和环保都有利。但目前的压电陶瓷超声乳化器配套件多，设备投资大，且运行及维护技术要求高。
本实用新型的目的是要提供一种以待乳化的液体，经泵产生的压力液流，向喷注乳化和超声乳化合为一体的喷注式超声乳化器，供给液流动力的液体乳化器。
实施方法如下1、液流动力源是将电能转换为液流能的装置。它由交流异步电机驱动的齿轮泵，溢流调压阀，压力表，液槽及管系组成。泵的输出压力在1·5至2MPa范围内可调，向喷注式超声乳化器供给液流动力。泵的工作介质即是待乳化的二相或二相以上液体。溢流阀溢出的液流在返回液槽时，起到预混合的作用。
2、喷注式超声乳化器的结构如附图
所示。附图中1是液流动力输入管。2是输入管末端的窄缝喷头。3是具有双面双刃口的刀形共振板，刃口对准喷头窄缝中心。4是刀形共振板夹装支架。5.是设有液流输出孔的超助声箱。因喷注式超声乳化器具有喷注乳化，和超声乳化二个功能，现分别说明如下喷注乳化时泵从液槽内吸取油，水预混合液经旋转产生压力后送入喷注式超声乳化器的液流动力输入管，当液流从较大截面的输入管向喷头窄缝流动时，被压缩而挤过窄缝，同时油和水被挤碎分散成较小液滴，并且还吸收流过窄缝时因流阻产生的热。当液流从窄缝喷出后便失去了压力而产生微爆炸，爆炸是由油与水放热及蒸发引起的，结果使水滴乳化成10μm的微小水滴。这就是喷注乳化或称液动力乳化。超声乳化时，从窄缝中喷出的液流因外部无或极少的背压，故流速极高。因刀形共振板的刃口是对准喷头窄缝中心的，故液流被刀形共振板双刃口分劈为二半。但因刀形共振板的双刃口在制造中不能做到完全对称，刀形共振板受液流分劈不均力而偏弯，并在迎液流小的一面刃口肩部产生强烈涡旋，在涡旋破裂时的爆炸力，使刀形共振板回复原位后，接着又开始重复上述过程，刀形共振板便产生连续的超声振动，(刀形共振板的固有频率与板厚，液流切向长的平方，材质密度和弹性模量有关，因乳化对频率要求很宽，可在15至30KHZ／S内变动。重要的是超声能必须达到1W／CM2以上才能起乳化作用)。使窄缝中喷出的经喷注乳化后的液流再次经受超声乳化，使10μm水滴分散乳化为2μm的能保持乳化液稳定的水滴。超声助声箱是具有液流输出孔的圆柱形套筒，它实质上是二个180°角对准刀形共振板声焦点的反射器，它能使刀形共振板振幅增加而使助声箱内的超声能达到2W／CM2。这个数值是在超声助声箱全部套住喷注式超声乳化器时所能达到。
喷注式超声乳化器的特点是设备组件少，投资小。
权利要求1.一种喷注式超声乳化器，具有液流动力源，窄缝喷头，刀形共振板及支架，超声助声箱，其特征在于液流动力源的输出压力为1.5至2MPa。
2.如权利要求1所述的喷注式超声乳化器刀形共振板，其特征在于刀形共振板具有双面双刃口。
专利摘要一种喷注式超声乳化器，由交流异步电机驱动的齿轮泵所组成的液流动力源，经调压1.5至2MPa压力向喷注式超声乳化器供能，泵的工质即是待乳化的二相或二相以上的液体。由窄缝喷头，刀形共振板及支架，超声助声箱组成的喷注式超声乳化器，能使液流在窄缝中高速流过时乳化，流经刀形共振板时，激发刀形共振板产生超声振动，使液流再次受超声乳化。特点是设备组件少、投资小。
文档编号B01F5/08GK2104078SQ91218738
公开日1992年5月13日 申请日期1991年7月25日 优先权日1991年7月25日
发明者钱强华, 王石景, 李智英 申请人:钱强华, 王石景, 李智英