专利名称：圆袋灰仓除尘机的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种圆袋灰仓除尘机，适用于电力、水泥、建材、冶金、煤炭等工业的灰仓、料仓上的除尘。
现有的扁袋除尘机中，一种是把排风机布置安装在箱体内；一种是把排风机布置安装在箱体的顶壁上面，均采用偏心轮振动机构对滤袋进行振动清灰，因此仅适用于≤30克／米3含尘浓度气体的净化。现有的圆袋除尘机，如压力式袖袋除尘器，在滤室里设置有数条无骨架圆袋，滤袋下端套装在花板的装袋圈上，滤袋上端装挂在挂袋上，设有手动振动机构对滤袋进行抖动清灰或设有偏心轮振动机构(电动)对滤袋进行抖动清灰。手动清灰机构或电动清灰机构清灰，清灰效果都不好，均为带负荷清灰，因此仅适用于≤15克／米3含尘浓度气体的净化。上述除尘机只适用于低含尘浓度气体的净化，不能适用于高含尘浓度气体的净化。因除尘机灰仓里的含尘气体浓度高达150～200克／米3，这样高含尘气体浓度的气体直接进入除尘机的滤袋里进行净化，运行很短时间就会使滤袋上吸附大量粉尘，使滤袋阻力急剧增大，很快失去透气性能。又加之清灰机构清灰力不强，滤袋在负压或正压运行状态下清灰，不易把吸附在滤袋上的粉尘振动(抖动)脱落，难以恢复滤袋的透气性能，使得除尘机进口处负压很小或无负压，使其灰仓里的含尘气体就不能吸入除尘机里，除尘机控制不住灰仓里的粉尘飞扬，因此现有各类仓顶除尘机，用于灰仓高含尘浓度气体的净化，效果差，达不到除尘目的。
本实用新型的目的在于提供一种圆袋灰仓除尘机，它能够对灰仓高含尘浓度气体的粉尘采用沉降与滤袋过滤相结合的方式进行净化，使高含尘浓度气体中的大量粉尘能够在除尘机的降尘室里沉降下来；少量的较小粒度粉尘才进入除尘机的滤室里进行过滤净化，达到能够对≤200克／米3高含尘浓度气体进行净化处理的目的。
本实用新型提供了一种圆袋灰仓除尘机，包括电气控制柜和滤室箱体，滤室箱体上有离心风机安装支架，离心风机安装支架上有风机电动机和离心风机，滤室箱体顶部设置有出风母管，出风母管与离心风机通过风量调节阀固定连接，在滤室箱体顶部还设置有与滤室箱体内滤室相通的出风支管，本实用新型的特征是滤室箱体内设置有至少二滤室，每一滤室内均设置有滤袋，滤室箱体下部有与之相通并与之固定连接的降尘室箱体，降尘室箱体内设置有至少二降尘室，每一降尘室内均设置有导流板，降尘室底部为与外界相通的进风口，在出风支管与出风母管之间固定连接有清灰转换风门，出风母管上设置有电磁铁安装支承架，电磁铁安装支承架上有能够打开或关闭清灰转换风门控制对滤袋进行清灰的电磁铁。电磁铁和风机电动机均由电气控制柜控制。含尘气体由降尘室底部的进风口进入降尘室箱体内，经降尘室沉降后进入滤室箱体由滤室内滤袋过滤后，经出风支管、清灰转换风门、出风母管和离心风机送出，电磁铁通电吸合时，清灰转换风门上的大气门打开，出风口关闭，使空气反向进入清灰滤室，滤袋变瘪，电磁铁断电停运时，清灰转换风门上的大气门关闭，出风口打开，除尘机进行除尘，若反复使电磁铁通电断电便可使滤袋由圆变瘪，又由瘪变圆达到清灰的目的。
上述滤室箱体下部，降尘室箱体上部均有与之固定连接为一体的法兰，滤室箱体和降尘室箱体通过法兰固定连接，在降尘室箱体底部有与之固定连接的降尘室进口法兰。
上述滤室箱体内有与滤室箱体内壁固连为一体的十字形纵隔板，从而将滤室箱体内部分隔成1、2、3、4号滤室，每一滤室顶部有与出风支管固定连接的出风口，每一滤室上部有手孔门，以方便挂装调节滤袋，每一滤室下部有入孔门，以便进入滤室装滤袋。
上述每一袋室下部装有花板，花板上等距相间地开有圆孔，圆孔内固连有圆形装袋圈，滤室上部设置有挂袋架，挂袋架上通过挂袋调节螺栓吊装有与装袋圈相对应的圆形装袋顶盖，挂袋调节螺栓的距离由蝶形螺母调节，圆筒形滤袋的上、下端分别套装在装袋顶盖和装袋圈上，并通过箍袋圈固紧。圆筒形滤袋采用工业涤纶滤布或玻璃纤维滤布缝制而成，转动蝶形螺母调节挂袋调节螺栓距离，可调节圆筒形滤袋的松紧。
上述降尘室箱体内有与箱体内壁固连为一体的十字形纵隔板，从而将降尘室箱体内部分隔成1、2、3、4号降尘室，每一降尘室内设置有上、中、下三组导流板，上、中、下三组导流板的上、下端与固定在降尘室箱体内壁上的圆钢固定连接，两侧边与降尘室内壁固连。圆钢与降尘室箱体内壁焊接连接，导流板的两侧边与降尘室内壁焊接连接，在每一降尘室中部有检查门。
上述清灰转换风门下部设置有大气门，清灰转换风门内铰接有能够打开风门出风口并关闭大气门或打开大气门并关闭风门出风口的阀板，阀板与连杆铰接，连杆的另一端与电磁铁连接。电磁铁通电时，电磁铁通过连杆拉动阀板向上转动30°角，打开大气门，关闭出风口，把外部空气从大气门反向引入清灰滤室，使滤袋由圆变瘪。电磁铁断电时，连杆推动阀板向下转动30°角，打开滤室出风口，关闭大气门，使滤袋由瘪变圆，如此连续反复数次，能够使滤袋发生较强裂的振动和抖动，粘附在滤袋内壁上的粉尘受到较强烈的振动而脱落，使滤袋恢复透气性能，从而达到了对滤袋清灰的良好效果。
本实用新型中离心风机进风口与风量调节阀的一端相接，风量调节阀的另一端与方圆接管一端法兰相接；方圆接管另一端与出风母管出口法兰相接。
如果将本实用新型用于＞100℃的含尘气体的净化，离心风机可布置安装在楼板上，离心风机进风口与风量调节阀的一端相接，风量调节阀的另一端法兰与出风母管出口法兰之间用风管连接。
如果将本实用新型用于＞60℃的含尘气体的净化，滤室顶部和出风母管外加装δ＝10mm厚的石棉板隔热。
根据处理风量的大小，本实用新型可以做成各种规格的圆袋灰仓除尘机，以适应用户的需要。
本实用新型的工作原理如下本实用新型为负压运行，含尘气体由降尘室下部进风口进入降尘室，含尘气体在导流板转弯处受阻，多次改变流向，使较大粒度的大量粉尘沉降下来，落入灰仓，大大降低了浓度的含尘气体，再由滤室下部的花板孔进入各滤室的滤袋里，粉尘被阻留在滤袋的内表面上，经过滤袋净化后的空气由滤室进入各出风支管，流入出风母管，经离心风机排出。随着除尘机的连续运行，滤袋内表面上阻留的粉尘逐渐增多，使滤袋阻力增大，需要进行清灰，以恢复滤袋的透气性能。清灰时，除尘机的四个滤室依次清灰，其中一滤室清灰，其余三滤室带负荷运行，每个滤室清灰60秒至120秒。清灰控制如下，清灰滤室的清灰转换风门开15秒－－关15秒－－开15秒－－关15秒－－开15秒－－关15秒－－开15秒－－关15秒－－开15秒－－关停15秒后－－下个滤室清灰，每个滤室按上述程序控制清灰，四个滤室依次进行清灰。电磁铁通电运行15秒这一时间里，连杆拉动阀板向上转30°角，打开大气门，关闭滤室出风口，把外部空气从大气门反向引入清灰滤室，使滤袋由圆变瘪，电磁铁断电停运15秒这一时间里，连杆拉动阀板向下转动30°角，打开滤室出风口，并闭大气门、使滤袋由瘪变圆，这样连续反复打开清灰滤室的清灰转换风门15秒，关闭15秒几次，清灰滤室的滤袋相应由圆变瘪15秒；由瘪变圆15秒，连续几次变形，使滤袋发生较强烈的振动和抖动，粘附在滤袋内壁上的粉尘受到较强烈的振动而脱落，使滤袋恢复透气性能，从而达到了对滤袋清灰的良好效果。
本实用新型具有如下特点本实用新型能够对灰仓(料仓)≤200克／米3高含尘浓度气体进行净化，且净化效果好，除尘效率高，除尘效率在99.5％以上，滤袋使用寿命长，在常温(100℃)下可使用三至五年时间。清灰机构简单可靠，寿命长，耗能低，清灰力强，清灰效果好，每次清灰能完全恢复滤袋的透气性能。噪音小，噪音小于60分贝。构造合理，易于制造，投资少。安装简单，使用方便，平时基本上无维护工作，经久耐用。
以下结合附图详细描述本实用新型的一个实施例。
图1本实用新型的主视图。
图2本实用新型的侧视图。
图3本实用新型的俯视图。
图4本实用新型中滤室的花板图。
图5为图4沿A－A剖面的剖面图。
图6本实用新型中降尘室的横断面图。
图7本实用新型中一个滤室的清灰机构的结构示意图。
图8本实用新型中清灰滤室打开大气门时，除尘滤室运行时滤袋的状态图。
图9本实用新型的控制程序方框图。
图10本实用新型的电气控制柜的外形图。
图11为
图10的侧视图。
实施例参考
图1～图7，本实用新型包括滤室箱体1，滤室箱体1正前方固定连接有离心风机安装支架13，离心风机安装支架13上通过连接件和螺栓、螺母安装有风机电动机和离心风机3，离心风机3的进风口与风量调节阀4的一端相接，风量调节阀4的另一端与方圆接管5一端法兰相接，方圆接管5的另一端与出风母管6的出口法兰连接，上述连接均采用螺栓28和螺母连接，在滤室箱体1下部有与之相通并与之固定连接的降尘室箱体2，在滤室箱体1下部，降尘室箱体2上部均有与之固定连接为一体的法兰23，滤室箱体1下部和降尘室箱体2上部通过法兰23、法兰密封垫29和螺栓28以及螺母固定连接，降尘室箱体2底部为与外界相通的进风口，进风口的外壁上通过法兰密封垫29、螺栓28和螺母固定连接有降尘室进口法兰24。在滤室箱体1内有与箱体1内壁焊接连接为一体的十字形纵隔板14，从而将滤室箱体1内部分隔成1、2、3、4号滤室30、31、32、33，每一滤室下部均设置有花板15，花板15与每滤室的内壁焊接连接，花板15上等距相间地开有圆孔，圆孔内焊接连接有圆形装袋圈34，每一滤室上部设置有挂袋架16，挂袋架16上通过挂袋调节螺栓18吊装有与装袋圈34相对应的圆形装袋顶盖17，采用工业涤纶滤布缝制成的圆筒形滤袋19的上、下端分别套装在装袋顶盖17和装袋圈34上，并通过箍袋圈20固紧，在每一滤室上部有手孔门27，下部有入孔门26，每一滤室顶部有出风口，出风口与出风支管8通过出风支管8上的进口法兰，出风口法兰以及法兰密封垫29和螺栓28以及螺母固定连接，在出风支管8与出风母管6之间通过法兰、法兰密封垫29和螺栓28、螺母固定连接有清灰转换风门7，清灰转换风门7下部设置有大气门35，清灰转换风门7内铰接有能够打开风门出风口并关闭大气门或关闭风门出风口并打开大气门的阀板36，阀板36通过阀板轴37与清灰转换风门7铰接，阀板36与下连杆39铰接，下连杆39与上连杆39通过接头管38、螺母连接，上连杆39的另一端铰接在电磁铁9上，电磁铁通过螺栓、螺母安装在电磁铁支座10上，电磁铁9上罩有电磁铁护罩11，电磁铁支座10通过螺栓、螺母安装在电磁铁安装支承架12上，电磁铁安装支承架设置在出风母管6上。在降尘室箱体2内有与箱体2内部固连为一体的十字形纵隔板21，从而将降尘室箱体2内部分隔成1、2、3、4号降尘室40、41、42、43，每一降尘室内均设置有方向不同的上、中、下三组导流板22，上、中、下三组导流板22的上、下端与焊接在降尘室箱体内壁上的圆钢44焊接连接，两侧边与降尘室内壁焊接连接，在每一降尘室中部均设置有检查门25。
参考图8，滤室30、31、32正在运行，含尘气体由降尘室40、41、42下部进风口进入降尘室40、41、42内，含尘气体在导流板22转弯处受阻，多次改变流向，使较大粒度的大量粉尘沉降下来落入灰仓，大大降低了浓度的含尘气体，由滤室30、31、32下部的花板15上的孔进入上述各滤室的滤袋19内，粉尘被阻留在滤袋19的内表面上，经过滤袋19净化后的空气由滤室进入各出风支管8，流入出风母管6，经离心风机3排出。滤室33正在清灰，电磁铁9通电，通过连杆39拉动阀板36向上转动30°角，打开大气门35，关闭清灰转换风门出风口，外部空气经大气门反向流入滤室33内，使滤袋19由圆变瘪，箭头表示空气流动方向。
参考图9，图9为本实用新型清灰控制程序方框图。离心风机3起动，清灰间隔时间在0～1小时内可调，1号滤室30的清灰转换风门7的控制程序为开15秒－－关15秒－－开15秒－－关15秒－－开15秒－－关15秒－－开15秒－－关15秒－－开15秒－－关停15秒后－－2号滤室31清灰，每个滤室按上述控制程序清灰，1、2、3、4号滤室30、31、32、33依次进行清灰。
图10～
图11为本实用新型电气控制柜的外形图，本实用新型集中于电气控制柜45上控制。控制系统采用单片机控制器46进行控制，可自动控制、也可手动控制。控制系统中设有“自动”、“手动”转换开关和整个系统启动开关；各个设备设有手动启、停开关。若将转换开关转在“自动”位置上，系统启动开关拨在启动位置上，控制系统就会自动投入运行，并按予先整定好的清灰间隔时间进行清灰，清灰间隔时间视粉尘浓度大小在0～1小时内调整确定(含尘气体粉尘浓度大，清灰间隔时间约30分钟；含尘气体粉尘浓度小，清灰间隔时间约50分钟)。若将转换开关转在“手动”位置上，则离心风机、清灰机构以及各个清灰转换风门的电磁铁分别能单独起停。
权利要求1.一种圆袋灰仓除尘机，包括电气控制柜和滤室箱体，滤室箱体上有离心风机安装支架，离心风机安装支架上有风机电动机和离心风机，滤室箱体顶部设置有出风母管，出风母管与离心风机通过风量调节阀固定连接，在滤室箱体顶部还设置有与滤室箱体内滤室相通的出风支管，本实用新型的特征在于滤室箱体内设置有至少二滤室，每一滤室内均设置有滤袋，滤室箱体下部有与之相通并与之固定连接的降尘室箱体，降尘室箱体内设置有至少二降尘室，每一降尘室内均设置有导流板，降尘室底部为与外界相通的进风口，在出风支管与出风母管之间固定连接有清灰转换风门，出风母管上设置有电磁铁安装支承架，电磁铁安装支承架上有能够打开或关闭清灰转换风门进而对滤袋进行清灰的电磁铁，电磁铁和风机电动机均由电气控制柜控制。
2.根据权利要求1所述的圆袋灰仓除尘机，其特征在于所述滤室箱体下部，降尘室箱体上部均有与之固定连接为一体的法兰，滤室箱体和降尘室箱体通过法兰固定连接，在降尘室箱体底部有与之固定连接的降尘室进口法兰。
3.根据权利要求1所述的圆袋灰仓除尘机，其特征在于所述滤室箱体内有与滤室箱体内壁固连为一体的十字形纵隔板，从而将滤室箱体内部分隔成1、2、3、4号滤室，每一滤室顶部有与出风支管固定连接的出风口，每一滤室上部有手孔门，下部有入孔门。
4.根据权利要求1或3所述的圆袋灰仓除尘机，其特征在于所述每一滤室下部装有花板，花板上等距相间地开有圆孔，圆孔内固连有圆形装袋圈，滤室上部设置有挂袋架，挂袋架上通过挂袋调节螺柱吊装有与装袋圈相对应的圆形装袋顶盖，挂袋调节螺栓的距离由蝶形螺母调节，圆筒形滤袋的上、下端分别装在装袋顶盖和装袋圈上，并通过箍袋圈固紧。
5.根据权利要求1所述的圆袋灰仓除尘机，其特征在于所述降尘室箱体内有与箱体内壁固连为一体的十字形纵隔板，从而将降尘室箱体内部分隔成1、2、3、4号降尘室，每一降尘室内设置有上、中、下三组导流板，上、中、下三组导流板的上、下端与固定在降尘室箱体内壁上的圆钢固定连接，两侧边与降尘室内壁固连，在每一降尘室中部有检查门。
6.根据权利要求1所述的圆袋灰仓除尘机，其特征在于所述清灰转换风门下部设置有大气门，清灰转换风门内铰接有能够打开风门出风口并关闭大气门或打开大气门并关闭风门出风口的阀板，阀板与连杆铰接，连杆的另一端与电磁铁连接。
专利摘要本实用新型提供了一种圆袋灰仓除尘机，其特征是在滤室箱体内设置有至少二滤室，每一滤室内均设置有滤袋，滤室箱体下部有与之相通并与之固定连接的降尘室箱体，降尘室箱体内设置有至少二降尘室，每一降尘室内均设置有导流板，降尘室底部为与外界相通的进风口，在出风支管与出风母管之间固连有清灰转换风门，出风母管上设置有能够打开或关闭清灰转换风门进而对滤袋进行清灰的电磁铁，电磁铁和风机电动机均由电气控制柜控制。
文档编号B01D46/02GK2178557SQ9323977
公开日1994年10月5日 申请日期1993年12月28日 优先权日1993年12月28日
发明者李贵祝 申请人:成都英瑞环保工程设备有限公司