专利名称：塔盘束式小直径板式塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及天然气轻烃回收或类似装置中轻质石油馏分产品分离用的小直径(φ300～φ700mm)分馏塔。
目前，在天然气轻烃回收或类似装置中，轻质石油馏分产品分离用的板式塔采取以下结构形式塔体由多节塔节组成，塔节之间用法兰连接，塔盘采用定距管式。定距管式塔盘所用支撑方式是用定距管和拉杆将塔盘紧固在塔节内一组支座上，塔盘与塔壁间的缝隙用软质填料密封后，用压板或压圈压紧。当塔径为300～500mm，塔节长度为800～1000mm，塔径为500～800mm时，塔节长度为2000～2500mm(引自化工设备设计全书，塔设备设计，P149，上海科学技术出版社，1988)。采用该结构，因为塔径小，设备制造难度大，塔的直线不易保证；设备投资高，检修不方便，而且塔筒体泄漏的可能性大大增加。
本实用新型的目的在于提供一种塔盘束式的小直径板式塔。其特点是结构紧凑，方便制造和安装，节省钢材，降低设备造价，保证塔的直线度，减少塔筒体的泄漏，从而克服上述现有技术的不足。
本发明采用如下的技术手段塔盘采用束式结构，塔筒体为整体结构。塔盘束由定距管和四根拉杆组成，先组成塔盘束之后再放入塔体支座上，用螺栓固定，塔盘与塔壁之间保持2mm间隙，不需密封。从而可取消塔体连接法兰，使塔体结构紧凑，制造安装方便，既能保证塔的直线度，又减少了泄漏点。
塔盘与塔壁之间保持小间隙，具有塔周边膜强化传热、传质的功效，可大大减少塔盘间距，在不增加塔径的前提下，其塔高可比常规设计降低30％，从而节省钢材，降低设备造价。
图1、本实用新型纵向剖面结构图图2、
图1的A－A剖面结构图
以下结合附图对本实用新型做详细描述如
图1、2，本实用新型由塔盘5、四根拉杆7、定距管6组成塔盘束，之后放在四个支座4上，用四个螺母3固定于塔内。塔盘5与筒体8之间保持2mm间隙，具有塔周边膜强化传热、传质功能，提高了塔板效率，降低了塔高。筒体8下与封头2、裙座1相连；筒体8通过法兰10与上封头相连，有利于检修。在筒体上部设回流口9，中部设进料口12，下部设重沸器返回口13和塔底产品出口14，在上封头设塔顶产品出口11，下封头设重沸器入口15。该塔具有结构简单，易于制造，节省了塔节间的连接法兰，减少了泄漏点，降低了设备造价。据实验测定，该结构具有操作弹性大，分离精度高的特点，经济效益明显。
权利要求1.塔盘束式小直径板式塔，由裙座(1)、封头(2)、筒体(8)及塔盘束组成，其特征在于塔径在300～700mm之间，筒体(8)为整体结构，塔盘(5)与筒体(8)之间不设密封，保持1.8至2.2mm的间隙。
2.根据权利要求1所述的塔盘束式小直径板式塔，其特征在于塔盘束由塔盘(5)、定距管(6)、拉杆(7)组成，之后置于支座(4)上由螺母(3)固定。
3.根据权利要求1所述的塔盘束式小直径板式塔，其特征在于塔盘(5)与筒体(8)之间保持2mm的间隙。
专利摘要本实用新型是天然气轻烃回收或类似装置中轻质石油馏分产品分离用的分馏塔。它由筒体、塔盘束和裙座组成。筒体采用整体结构，所有塔盘设计成束式，塔盘与筒体间保持2mm间隙，不设密封，塔周边具有膜强化传热、传质功效，在不增加塔径的前提下，可降低塔高30％，该塔具有结构简单，易于制造，检修方便，设备投资低，操作弹性大，分离精度高的特点。
文档编号B01D3/14GK2169465SQ9324149
公开日1994年6月22日 申请日期1993年10月12日 优先权日1993年10月12日
发明者罗作忠, 赵树奎, 何永明, 李英鹏, 徐乐人 申请人:华东石油勘察设计研究院