专利名称：湿式脱硫除尘喷雾旋流塔的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种对烟尘粉尘和烟气二氧化硫及其他有害气体具用双重净化作用的喷雾旋流塔设备。(脱硫除尘器)目前，公知的脱硫除尘器，有夹缝冲击式、有内外双旋风式、有喷雾自激式和纯旋流板塔式等。有的是金属材料加涂层；有的是不锈钢件，均不能长久耐腐蚀；有的虽由耐腐蚀的花岗岩或陶瓷制成，但一般阻力高，总效率低或脱硫效率低。尤其普遍存在的缺陷，是气水分离不好，出口烟气带水，影响其后管道和引风机的寿命，增加维修量和运行管理费用。
本实用新型是专利发明人在分析，研究各种脱硫除尘器后，在自己原专利号为86210154.9和申请号为92217191.2实用新型脱硫除尘器专利基础上，经过改进，提高的换代产品。
本实用新型的目的，是提供一种喷雾旋流塔。集喷雾、旋风、旋流的原理于一体，使其结构简单、合理创新、占地小、阻力低、能耗少，出口烟气不带水，对烟尘、粉尘及二氧化硫和其他有害气体净化效率高，全花岗岩制成，使用寿命长，运行费用低的脱硫除尘喷雾旋流塔。
本实用新型的目的是这样实现的用耐腐耐磨的花岗岩经过加工，砌筑成圆形的塔体外壳和芯体。在塔体与芯体之间的环缝内，安装两层经过精磨的花岗岩旋流片和一层除雾片。旋流片之升角α＝25°～30°，效率因子F0＝8～9。除雾片升角α＝25°F0＝8。按入口切线方向一致旋转。在第一层旋流片下方，即花岗岩塔体下部的切线方向上，开有矩形入口座，其宽度等于或小于塔体与芯体之间的环缝宽度，其宽度大于400毫米时，中心加装一块与入口等高的花岗岩磨片隔板。以13～15米／秒切线入塔，被入口座两侧对称安装55～60度角喷咀2～12个喷雾加湿。烟气进入第一层第二层旋流片时，被安装在塔体外壳上的喷咀喷雾加湿。小颗粒物(尘)经紊流，凝聚被捕集下来。二氧化硫等有害气体，经吸附、吸收，中和反应等而脱除。喷咀为两件一体的直喷咀。喷咀用塑料王、丙烯塑料、铜或合金铜等原料加工而成，安装在每层旋流片上方，按气流旋转方向夹角10～15°喷雾。喷咀数量与喷雾旋流塔每盘花岗岩块数一致，每块花岗岩直缝中装一个喷咀套管和喷咀。套管不超出塔体内壁，但超出塔体外壁10～20mm。喷咀不超出套管内端面。所有喷咀由D内＝20mm橡胶管与塑料环形联箱接通。橡胶管与套管之间用石棉绳密封。喷雾气流速度26米／秒左右，大于环缝内和旋流片之间气流速度，故有推动含尘气流旋转、前进之动力。将喷雾泵之电能，转化成气流之动能，故喷雾旋流塔的压力损失相应减小，仅600～800帕丝卡。花岗岩塔体内壁与芯体外壁上分别加工有凸凹台阶、集液槽和溢流暗道，凸凹台阶支撑旋流片和除雾片，集液槽收集除雾片甩出的水和塔体上部离心力分离出的水并由集液槽底部的暗道三至八条至下层旋流片上方。而不至被烟气带出。烟气温度8％以下，使出口烟气不带水。芯体上方砌一碓体，既增加芯体的强度，又可避免蜗流。净化后干烟气经引风机和烟囱排至大气；小颗粒物(尘)在塔，内壁流入下部水封池，经沉淀池外排或经双碱法处理，净化水循环回用。
本实用新型可根据使用条件，根据初始含尘浓度高低和排放要求，可以加配立式文丘里塔或卧式文丘里管，以提高系统除尘脱硫效率，但相应提高了阻力。水封池水封高度超出塔底人孔上平面200～300毫米，以保证水封不会抽空。
本实用新型，可制成D内＝0.8m～5.6m各种规格，处理小于1吨／时至200吨／时锅炉烟气。塔壁厚度根据塔高可加工成150～250毫米、净化烟气从塔顶中心引出，可接蜗壳出口，也可接直弯出口，可以增置花岗岩，付塔亦可用钢烟管直接从塔顶接至引风机入口。
由于采用上述方案，使喷雾旋流塔结构紧凑，较一般脱硫除尘器占地小一半，高度矮一半，投资小三分之一以上，而且阻力低，效率高，尤其出口烟气不带水，大大节省了运行管理费用。
以下结合附图对本实用新型进一步说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是
图1的Ⅰ－Ⅰ剖视图。
如图中所示，含尘烟气以13～15米／秒的速度经切线入口座(1)接受喷咀(2)的喷雾加湿，绕芯体(3)旋转上升，穿过第一层由花岗岩精磨而成的旋流片(4)，受到从花岗岩塔(5)壁内安装的多个喷咀(6)以26米／秒左右高速喷雾气流的推进，紊流，继续旋转，进入第二层花岗岩精磨的旋流片(7)，继续接受塔体内壁多个喷咀(8)喷射气流的推进，紊流，继续旋转上升，进入花岗岩精磨的除雾片(9)，气流通过除雾片缝隙中的速度8～9米／秒，除雾片升角25度，受离心力的作用，烟气中的水滴甩至除雾片与塔体之间的集液槽(10)。集水经塔体壁内予留的暗道流至下层旋流片上方，在塔的上部空间气流继续旋转上升，气流中的水滴继续甩至塔壁，流至集液槽。净化气体，从塔顶中心口(11)引出，再经过花岗岩付塔或金属管，由引风机拉出，送进烟囱外排至大气。
喷咀(2)由喷咀座按55°～60°夹角焊固在入口烟管(12)上，喷咀由D内＝20毫米橡胶管接通环形联箱管(13)，联箱管与循环水泵出口接通。喷咀(8)结构与喷咀(2)相同，均为塑料王、丙烯塑料、铜或合金铜元棒加工而成。在塔体内安装时，先在塔壁内按顺气流方向夹角10°～15°安放一根套管，每个喷咀由D内＝20毫米橡胶管接通聚乙烯环形联箱管(14)，联箱管与循环水泵出口或其他碱性液或自来水接通。烟气中二氧化硫需碱性液中和，可将炉渣水，锅炉排污水综合利用。塔体(5)下方，有一个人孔(15)，其外周砌筑有水封池(16)保证人孔上方水封200～300毫米高度，溢水将捕集下来的尘粒和有害气体的反应生成物带出，流至沉淀池系统。
权利要求1.一种对烟尘，粉尘和烟气二氧化硫和其他有害气体具有双重净化作用的喷雾旋流塔，其特征是耐磨耐腐的花岗岩加工件砌塔体，芯体和水封池，花岗岩精磨片组成旋流片层和除雾片层，塑料王喷咀和聚乙烯环形联箱管，组成喷雾系统。
2.根据权利要求书1所述的喷雾旋流塔，其特征是花岗岩塔体下部，切线方向上设置花岗岩入口座，其宽度大于400毫米时，中心加装一块与入口等高的花岗岩磨片隔板，入口座两侧对称配装55°～60°夹角的喷咀2～8个。
3.根据权利要求书1所述的喷雾旋流塔，其特征是花岗岩塔体内壁与芯体外壁上，分别加工凸凹台阶和集液槽，支撑两层旋流片和一层除雾片及收集离心力脱水之液体，集液槽底有暗道3～8条通至下层旋流片上方，芯体上方砌一锥体，旋流片升角α＝25～30°，效率因子F0＝8～9，除雾片升角α＝25°，效率因子F0＝8，按入口切线方向一致旋转。
4.根据权利要求书1所述的喷雾旋流塔，其特征是喷咀为两件一体的直喷咀，用丙烯塑料，塑料王，铜或合金铜加工，每层旋流片上方，按气流旋转方向夹角10～15°喷雾，喷咀数量与喷雾旋流塔每盘花岗岩块数一致，每块花岗岩直缝中安一个喷咀套管和喷咀，套管不超出塔体内壁，但超出塔体外壁10～20毫米，喷咀不超出套管内端面，所有喷咀由D内＝20毫米橡胶管与塑料环形联箱接通，橡胶管与套管之间，用石棉绳密封。
5.根据权利要求书1所述的喷雾旋流塔，其特征是根据初始含尘浓度高低，可以加配立式文丘里塔或卧式文丘里管，水封池水封高度，超出塔底人孔上平面高度200～300毫米。
6.根据权利要求书1，所述的喷雾旋流塔，其特征是塔内径可根据处理烟气量设计成0.8米至5.6米，塔壁厚度根据塔高，可加工成150毫米～250毫米，净化烟气从塔顶中心引出，可以增置花岗岩付塔，亦可用钢烟管直接从塔顶接至引风机入口。
专利摘要一种对烟尘，粉尘等颗粒物和烟气二氧化硫等有害气体具有双重净化作用的喷雾旋流塔，它由花岗岩塔体，芯体，精磨花岗岩旋流片，除雾片，塑料喷嘴及喷雾系统组成。喷雾速度高，顺推烟气旋转，前进，减小了系统压降。三次喷雾加湿，环缝紊流，距程长，旋流片接触，传质好，使除尘脱硫效率高。除雾片离心力脱水，出口烟气不带水。全花岗岩结构，耐腐耐磨，使用寿命长，主要用于对烟尘，粉尘及二氧化硫等有害气体的净化处理。
文档编号B01D53/34GK2208972SQ9423724
公开日1995年10月4日 申请日期1994年4月28日 优先权日1994年4月28日
发明者孙建民, 刘文英, 孙仲慧, 孙树人, 廖东菊, 孙建国, 孙海山 申请人:孙建民